钢结构钢梁吊装（钢结构吊装设备选型指南钢结构吊装设备选型指南）

钢结构钢梁吊装是建筑行业中的重要环节，涉及到安全和效率。在选择合适的吊装设备时，需要考虑多个因素，如吊车的类型、吨位、作业半径等。根据工程需求，可以选择履带吊、汽车吊、塔式起重机等不同类型的吊装设备。在选择过程中，还应考虑设备的工作效率、稳定性和可靠性等因素。还需关注设备的操作和维护成本，以确保整个吊装过程的顺利进行。

钢结构钢梁吊装方案

钢结构钢梁吊装是一项复杂的工程，涉及多个步骤和技术要点。以下是详细的吊装方案：

1. 准备工作

材料质量检查：准备好本工程所用材料的各项质量证明及复试报告。
技术交底：做好各工序各工种施工人员的技术、质量安全交底工作。
构件尺寸复核：对进场构件进行尺寸复核，底角螺栓进行检校，弹出轴线与标高线。
基础复测：对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。
柱子标高标记：在柱子可视的截面上划出500mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。

2. 吊装顺序及设备

安装流程：
1. 轴线、标高复测
2. 屋面钢梁
3. 钢支撑
4. 屋面檀条
5. 拉杆支撑
6. 彩钢板
设备机具：使用QY70吊车进行吊装，确保吊装设备的路基夯实、平整。
人员投入：确保现场有足够的技术人员和操作人员，进行高空作业时要配备操作台。
钢梁运输：将钢梁卸车到各柱附近，用汽车吊送到楼层面，再由桅杆吊安装，部分重的主梁可以和汽车吊进行台吊。
次梁安装：次梁可以用自制轮胎式（5t）起重机安装。

3. 技术说明

钢梁吊装：
- 钢梁正式起吊前要进行试吊，钢梁吊离地面30-40厘米，检查吊点布置是否合适，钢梁稳定性是否满足要求，牵引强是否绑扎好后在上面接接。
- 第一榀梁就位后，马上进行轴线扩垂直度校正，达到安装规范要求后立即用撑管现山墙预埋板焊接牢固，确保稳定。
- 安装完成后所有梁底标高要统一，轴、线一致。误差在规定范围内。
钢梁校正：
- 在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。
- 通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。
- 柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。
钢梁绑扎：钢梁的绑扎吊点尤为重要，在钢梁过长可采取钢扁担，本工程有许多钢梁最长为20m左右，用三角形挂板把钢丝绳间距放大，来增大钢丝绳夹角符合本次吊装要求。
焊接工艺：手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。对接溶透焊缝（平焊位手工电弧焊）适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝，焊条E4303。焊接坡口：b≤12mm单坡口角度60度钝边2mm；b>12mm双坡口角度60度钝边2mm；组装间隙：2---3mm。

4. 安全技术措施

吊装过程安全防护：
- 路基要求：吊装设备行驶道路必须平整、坚实，地下墓坑和松土层要进行处理。必要时，需铺设道木或路基，以免起重机直接碾压墙基或地梁上。
- 操作台：现场要准备好操作台，以便现场施工人员进行高空作业。
- 安全绳索：挂钢安全绳索，屋架吊装中，沿屋架上弦系一根钢丝绳，并用钢筋环托器供钩挂安全带使用。
防止起重机倾翻措施：
- 起重的行驶道路必须平整、坚实，地下墓坑和松土层要进行处理。必要时，需铺设道木或路基，以免起重机直接碾压墙基或地梁上。
- 应尽量避免超载吊装。在某些特殊情况下难免避免时，应采取措施，如在起重机吊杆上拉缆风或在其尾部增加平衡重量等。
- 禁止斜吊。斜吊会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
防止高空坠落措施：
- 操作人员在进行高空拼接钢梁时，必须正确使用安全吊篮，在确保使用安全带的情况下，保证人在吊篮内进行操作。
- 在高空使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好构件，应一手扶住，一手操作。
- 登高用的梯子必须牢固。作用时必须用绳子与已固定的构件绑牢，梯子与地面的夹角一般为65-70为宜。
防止高空落物伤人措施：
- 地面操作人员必须戴安全帽。
- 操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。
- 在高空用气割或电焊刀割时，应采取措施，防止火花落下伤人。
- 构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能拆除临时固定工具。
触电、气瓶爆炸措施：
- 电焊机的电源线长度不宜超过5M，并必须架高，电焊机手所线的正常电压，在用交流电工作时60-80V，要求手手把线质量良好，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎，电焊机的外壳应接地。
- 搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地猛摔。