梁柱模板加固

摘要：本文探讨了梁柱模板加固技术，旨在提高混凝土结构的稳定性和承载能力。通过分析现有加固方法的优劣，提出了一种新型的梁柱模板加固方案，该方案结合了预应力钢筋、钢纤维和外包钢板等多种加固手段，以实现对梁柱模板的全面加固。实验结果表明，新型加固方案能够有效提高梁柱模板的抗弯性能和抗剪性能，同时降低了工程造价，具有较好的经济性和实用性。

梁柱模板加固的方法

一、传统加固方式及其问题

在传统的梁柱模板加固中，常采用木方和钢管、扣件以及对拉螺栓等配合来固定模板，然后进行梁柱钢筋结构的绑扎置入以及梁柱混凝土的浇捣等工序。然而这种方式存在一些问题，例如工作量非常大，并且木方、钢管等加固材料的弹性模量及刚度参差不一，导致在混凝土浇捣过程中，梁柱的侧模板在受到不均匀的冲击荷载时，容易产生变形，造成拆模后梁柱的截面尺寸偏差较大，影响后期装饰装修工程，严重时还会产生安全隐患。

二、一种新型梁柱模板加固装置

（一）装置构成

有一种梁柱模板加固装置，包括l形支板、第一连接板和第二连接板。l形支板具有第一端部和第二端部，第一端部与第一连接板固连；第一连接板和第二连接板可拆卸连接且连接点可调，二者连接时，第一连接板、第二连接板和l形支板形成一u形卡槽；两个该梁柱模板加固装置可拼合形成卡环，拼合时，第二端部与第二连接板可拆卸连接且连接点可调。

（二）连接部件的设计

第一连接板：为中空板状结构，沿宽度方向的两面开口，顶面和/或底面设有第一通孔，这些第一通孔使其顶面和/或底面与内腔连通，且第一通孔为若干个沿第一连接板的长度方向分布并且相交的圆孔。
第二连接板：也是中空板状结构，沿长度方向的两面开口，顶面和/或底面设有第二通孔，使顶面和/或底面与内腔连通。第二通孔包括多孔部和单孔部，多孔部包括若干个沿第二连接板的宽度方向分布的圆孔，单孔部设置在多孔部远离第一连接板的一侧，为若干个沿第二连接板的长度方向分布并且相交的圆孔。
第二端部：设有第三通孔，为贯穿第二端部的、若干个沿第二端部的长度方向分布并且相交的圆孔，第二螺栓穿过第二通孔和第三通孔将不同梁柱模板加固装置上的第二端部与第二连接板连接。

（三）该装置的优点

第一连接板、第二连接板和l形支板通过螺栓连接，安拆方便，且三者使用同种材料制作，弹性模量及刚度一致，可有效避免加固装置在混凝土浇捣过程中产生变形，提高对梁柱模板的稳固效果。

三、施工流程中的梁柱模板加固要点

（一）柱模板加固

安装前检查
- 在安装一定流水段柱子模板后，要全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆固定。
柱箍安装与校正
- 逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑，检查合格后报监理验收。

（二）梁模板加固

梁底模板安装
- 在搭设好的满堂架上安装主次龙骨，主龙骨用100x50方木，支撑在立杆顶部的托可调托座上，间距同立杆间距900mm，次龙骨用100mmX50mm的木方子，间距500mm，调整木方的平整度，以控制成型后的楼板及梁底得平整度，并复核其上表面标高，合格后，将次龙骨与主龙骨用8号铁丝连接牢固，防止其移动。
- 弹线确定梁底模板板控制线：用经纬仪测定基础梁上的控制线，然后反测到已经固定好的次龙骨上，标注梁底模边的控制线，用以安装梁底模。按放出的梁底模控制线加工梁底模，宽度同设计梁宽，加工好后安装梁底模并按规定起拱，起拱高度为跨度的1/1000 - 3/1000。梁底模安装在柱侧模上并与柱模顶部牢固连接。
梁侧模板安装
- 按图纸设计梁尺寸加工梁侧模板，在梁侧中间和上边缘装订50mmX100mm木方子，侧模上边木方上边线距侧模顶尺寸为16mm（一模板厚度）。侧模底部用50mmX100mm的木方子做定位条，与侧模用钉子钉牢，安装完成后钉斜撑来加固梁侧模，防止在浇筑混凝土时出现涨模。
- 安装完成后复核梁模板的截面尺寸、标高，与相邻梁柱模板连接固定。

四、市场上的梁柱模板加固产品

（一）梁夹具

例如建筑用紧固件梁夹具，可用于加固房梁、横梁等。市场上有不同价格的产品可供选择，如河南郑州松茂建材提供的梁侧模板安装加固梁卡具可厂家定制尺寸，价格为68.50元/件；献县鑫博汇建筑材料销售中心供应的方柱扣模板紧固件锁梁方圆扣梁夹具，价格为30.00元/平米；保定市朗大模具制造有限公司生产的高铁框架梁模板加固产品，价格为400.00元/件；还有25.00元/套的相关产品等。