幕墙钢副框施工流程包括材料准备、测量放线、安装定位、焊接固定、防腐处理等步骤。需要准备所需的材料和工具,并进行现场勘察和测量放线工作。根据设计要求进行安装定位,并使用焊接技术将钢副框与主体结构连接牢固。对焊接部位进行防腐处理,确保其长期稳定使用。整个施工过程中需要注意细节处理和质量控制,以保证幕墙的安全性和美观性。
一、幕墙钢副框的定义
幕墙钢副框是一种由钢材制成的框架构件,在幕墙结构中起到辅助作用。它与玻璃等幕墙材料有着特定的连接和配合关系,是幕墙系统的重要组成部分。在构件式幕墙中,它相对于立柱和横梁等主要结构构件而言,是一种辅助性的框状构件,通常是通过结构胶粘接在玻璃上。
二、幕墙钢副框的特点
- 施工灵活性
- 施工手段较为灵活,工艺成熟。在构件式幕墙的施工中,其安装顺序基本不受主体结构影响。先将幕墙的立柱(或横梁)安装在建筑主体结构上,再安装横梁(或立柱)形成幕墙框格后,就可以安装带钢副框的玻璃组件。这种分步安装的方式可以根据实际施工情况进行调整。
- 适应主体结构
- 对主体结构适应能力强。无论是新建建筑还是既有建筑的幕墙改造工程,只要主体结构能够满足基本的安装要求,幕墙钢副框都可以较好地与之配合安装,有助于提高幕墙安装的成功率和稳定性。
- 密封性能良好
- 采用密封胶进行材料密封时,水密性、气密性好。这一特点有助于保证幕墙系统的密封性,防止雨水、空气等渗透到建筑物内部,从而提高建筑物的节能效果和室内环境的舒适度。同时,也具有较好的保温、隔声降噪能力,并且具有一定的抗层间位移能力,能够在一定程度上抵抗建筑物在风力、地震等外力作用下产生的层间变形,保证幕墙的完整性和安全性。
三、幕墙钢副框的作用
- 定位与支撑作用
- 对玻璃等幕墙面板起到定位作用,确保玻璃在幕墙系统中的准确位置。同时,为玻璃提供一定的支撑力,分担玻璃所受到的风荷载、自重等外力,增强幕墙整体结构的稳定性。
- 保护与隔离作用
- 可以保护玻璃边缘,减少玻璃在运输、安装和使用过程中的受损风险。并且能够在玻璃与其他结构构件之间起到隔离作用,防止不同材料之间的相互影响,例如防止金属构件对玻璃的划伤或者腐蚀等情况的发生。
- 便于安装与更换
- 在幕墙的安装过程中,带有钢副框的玻璃组件可以在工厂内预先制作完成,然后运输到施工现场进行整体安装,这样可以提高安装效率。而且在日后玻璃需要更换时,只需要拆卸和更换带有钢副框的玻璃单元即可,操作相对简便。
幕墙钢副框的施工流程
钢副框对幕墙稳定性的影响
幕墙钢副框的维护保养方法
钢副框在节能方面的贡献