钢结构幕墙埋件焊接是确保建筑物安全和美观的关键工序。它涉及将预埋的金属构件与主体结构牢固连接，通过精确控制焊接参数来保证焊接质量。焊接过程中需要使用合适的焊接材料、设备及操作技巧，并遵循相关标准以确保焊缝的强度和耐久性。有效的焊接不仅可以提升结构的承载力，还能防止因腐蚀或温度变化引起的破坏，从而延长建筑物的使用寿命。
钢结构幕墙埋件焊接
钢结构幕墙的埋件焊接是确保幕墙与主体结构之间稳定连接的关键步骤。以下是对这一过程的详细解析：
1. 焊接方式
- 埋弧压力焊：这是最常用的焊接方式之一。焊接时，引弧、维弧和顶压等环节要密切配合，确保焊接质量。如果发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题，需查明原因并及时消除焊接缺陷。
- 手工焊接：在某些情况下，可以采用手工焊接。贴角焊缝的高度要符合标准规定，以确保焊缝的强度和稳定性。
- 穿孔塞焊：对于特定的应用场景，可以采用穿孔塞焊。钢板的孔洞应做成喇叭口，内口直径应比钢筋直径大4mm，倾斜角约为45°，钢筋端部伸进钢板2mm左右。
2. 焊接质量控制
- 焊缝质量：焊缝质量是预埋件焊接的关键。电焊操作工必须经过培训并持证上岗，确保焊缝的质量符合标准。
- 防锈措施：为防止预埋件生锈，钢材应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理或其他有效的防腐蚀措施。
3. 焊接工艺流程
- 熟悉图纸：在施工前，熟悉幕墙施工图与预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况制定预埋件施工方案。
- 现场测量：核对现场尺寸，将实际测量尺寸标注在施工图纸上。如果现场尺寸未超出规范允许范围内的偏差，则根据现场尺寸分格埋设；如果超出规范允许偏差，则必须进行修正方案讨论和确定。
- 定位：找出定位轴线和定位点，打水平线，检查土建水平，拉水平线，查证误差，调整误差，水平分割，验证分割准确性。
- 预埋件安装：预置预埋铁件，调整铁件位置并点焊，加固预埋件。
- 拆模检查：拆模后找出预埋件，进行检查和必要的调整。
4. 焊接的抗震性能
- 抗震性能：焊接钢结构具有优良的抗震性能。对采用焊接钢骨架的幕墙进行振动台抗震试验，结果表明：在9度-10度地震下，其侧向位移能达到1/60-1/50，此时钢骨架仍保持完好。
- 实际应用：许多大型幕墙工程采用焊接钢结构，如建研院的办公楼和2010年上海世博会世博轴上的玻璃阳光谷，这些工程都经历了强台风和大地震的考验，证明了焊接钢结构的可靠性和安全性。
5. 规范要求
- 设计规范：《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003和《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81等规范对幕墙钢结构的焊接设计和施工有详细规定，设计者应严格按照这些规范进行设计和施工。
通过以上步骤和注意事项，可以确保钢结构幕墙埋件焊接的质量和安全性，从而保障整个幕墙系统的稳定性和耐久性。
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