花梁的制作过程首先包括安装角钢,然后对半成品进行防腐基础处理。在安装角钢时,需要确保其位置准确、牢固,并与其他部件连接紧密。对半成品进行防腐基础处理,这包括涂抹防锈漆、涂刷防腐涂料等步骤,以保护花梁不受腐蚀和损坏。整个制作过程需要严格按照工艺流程进行,以确保花梁的质量和使用效果。
一、矿用金属花梁制作相关
(一)结构组成部分制作
- 梁体制作:梁体由两根门槽钢对接焊成。这是构成矿用金属花梁的基础部分,两根槽钢的对接焊接需要保证焊接质量,确保梁体的强度和稳定性,以承受顶板压力等作用力。
- 耳子制作
- 左、右耳子分别焊在梁体一端的两侧。耳子上有重要的结构部分,在其上面均有一个楔孔和销孔,楔孔位于销孔的一侧,销孔处焊有档圈。并且左、右耳子的下方不呈凸出体,为平面状。耳子的制作要精确控制楔孔、销孔的尺寸和相对位置,保证档圈焊接牢固,以便后续销子的插入和固定等操作。
- 接头制作
- 花梁接头焊在与左、右耳子相对的梁体另一端,接头有一个楔孔和销孔,楔孔位于销孔的一侧,接头的下方不呈凸出状,为平面。接头制作同样要注重楔孔和销孔的加工精度,与耳子部分相匹配,从而保证梁与梁之间的铰接顺利进行。
- 楔孔和销孔特征
- 左、右耳子楔孔和接头楔孔为竖直扁圆孔,是闭口孔。左、右耳子楔孔的水平面轴线与接头楔子的水平轴线不在同一条线上,这种特殊的设计有利于花梁在铰接和悬臂支护时的力学性能和结构稳定性。
(二)制作完成后的加固处理
- 预应力加固:运用高强度拉索加固结构薄弱点或提升结构整体承载能力、刚度和稳度,这种方式被称为预应力加固。通过预应力的施加,可以在花梁承受荷载之前预先给结构施加一定的应力,提高其抗变形和承载能力。
- 横截面加固法:在局部或沿构件全长以钢材加固,连接成整体使之共同受压,这就是横截面加固法。例如在梁体的某些薄弱部位或者整体上增加钢材的加固,使花梁的整体结构更加牢固,能够承受更大的荷载。
- 改变计算示意图加固
- 加设额外支撑,调整荷载分布情况,降低内力水平。对于超静定结构支座进行强迫位移,降低应力值。通过这种方式改变花梁的受力状态,避免应力集中等不利于结构稳定的情况发生,进而提高花梁的安全性和耐久性。
二、木花架花梁制作相关
(一)选料
- 选料考察:建设单位、监理单位对省木材市场、产地实地考察确定供货单位,签订供货合同。然后组织木工班子对供货单位仓库的库存材料进行筛选。
- 选料标准:要选择材质质地坚韧、材料挺直、比例匀称、正常无障节、无霉变、无裂缝、色泽一致、干燥的木材,这是保证木花架花梁质量的基础,优质的木材能够减少制作过程中的损耗并且使花梁的使用寿命更长、结构性能更好。
(二)加工制作
- 再次选料:根据锯好的木花架半成品料,按规格进行再次选料,进一步保证用料质量。
- 放样制作
- 木花架制作前先进行放样,木工应按设计要求的木料规格,逐根进行榫穴、榫头划墨,并且画线必须正确。操作木工要按要求分别加工制作,榫要饱满,眼要方正,半榫的长度应比半眼的深度短2 - 3mm,线条要平直、光滑、清秀、深浅一致,刨面不得有刨痕、戗槎及毛刺。在拼榫完成后,要检查花架方木的角度是否一致,有无松动现象,整体强度是否牢固。由于木花架构件规格可能较大,施工时尤其要注意榫卯、凿眼工序中的稳和准程度,以家具的质量标准要求,体现园林小品的特色。
- 工艺流程:其工艺流程为采购选料→加工木柱及木枋和角钢→对半成品进行防腐基础处理→核查半成品→现场放线定位→安装角钢→对预埋件(包括柱形杯口基础)检查和处理→安装木柱及木枋→对半成品进行防腐处理→刷防腐面漆。
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