幕墙钢板预埋件的规范要求主要包括以下几个方面:,,1. 材料选择:幕墙钢板预埋件应采用耐腐蚀、高强度、耐老化的材料,如不锈钢、铝合金等。,,2. 尺寸规格:预埋件的尺寸应根据幕墙的结构设计要求确定,并符合相关标准和规定。,,3. 安装位置:预埋件应安装在幕墙结构的关键部位,如立柱、横梁、转接件等,以提供足够的支撑力和稳定性。,,4. 连接方式:预埋件与幕墙主体结构之间的连接应采用可靠的连接方式,如焊接、螺栓连接等,确保连接牢固可靠。,,5. 防腐处理:预埋件在安装前应进行防腐处理,以防止锈蚀和腐蚀。,,6. 检测验收:预埋件安装完成后,应进行严格的质量检测和验收,确保其满足设计和使用要求。

幕墙钢板预埋件规范要求
幕墙钢板预埋件的规范要求主要包括以下几个方面:
1. 预埋件的埋设时间和位置准确性
预埋件应在主体结构施工时按照设计要求的位置、规格埋设。连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20,以保证预埋件与主体结构连接的可靠性。预埋件的锚筋应置于混凝土构件最外排主筋的内侧。为防止预埋件在混凝土浇捣过程中产生位移,应将预埋件与钢筋或模板连接固定;在混凝土浇捣过程中,需派专人跟踪观察,若有偏差应及时纠正。
2. 预埋件的隐蔽工程验收
浇捣混凝土前,应进行隐蔽工程验收。验收内容包括预埋件的规格、型号、位置、数量、锚固方式、防腐处理等。
3. 预埋件的防腐处理
在已埋入混凝土结构构件的预埋件锚板面上施焊时,应避免高温灼伤混凝土。外露在结构构件的预埋件锚板表面,在焊接幕墙连接件后,应及时涂刷防腐涂料。
4. 预埋件的位置偏差要求
预埋件的位置偏差应小于设计的允许值。当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm,位置偏差不应大于20mm,进出偏差不应大于15mm。当预埋件偏差超出以上要求时,应有合理的预埋件修补和弥补方案。
5. 预埋件的修补和弥补方案
当没有条件采用预埋件连接件时,应采用可靠的措施,并通过试验确定其承载力。由锚板和对称配置的锚固钢筋所组成的受力预埋件,可按照相关规范附录C的规定进行设计。槽式预埋件的预埋钢板及其它连接措施,应按照现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的有关规定进行设计,并通过试验确定其承载力。
6. 预埋件的拉拔试验
幕墙与砌体结构连接时,宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构,相连接的主体结构混凝土强度等级不宜低于C30。当没有条件采用预埋件连接件时,应采用可靠的措施,并通过试验确定其承载力。玻璃幕墙构架与主体结构采用后加锚栓连接时,应符合下列规定:产品应有合格证(包括钢材化学成分和力学性能试验报告,有设计方法资料和出厂合格证);碳素钢锚栓应进行防腐处理;后加螺栓必须在现场进行单体拉拔试验和节点(群体)拉拔试验,试验所加荷载应达荷载设计值的1.5倍而无明显滑移,必要时应在检测单位进行极限拉拔试验;每个连接点后加螺栓不得少于2个,螺栓间距和螺栓到构件边缘的距离不应小于70mm,宜设计成螺栓受剪的节点。
以上规范要求旨在确保幕墙预埋件的施工质量和幕墙的安全可靠性。




预埋件隐蔽工程验收流程
幕墙预埋件防腐处理方法
预埋件位置偏差控制技巧
预埋件拉拔试验操作指南