深圳会展中心钢结构（深圳会展中心钢结构工程多项技术难度在国内数“第一”）

深圳会展中心的钢结构工程以其技术难度在国内名列前茅而著称。该工程采用了多项创新技术，如高强度钢材、精密焊接技术和自动化施工设备，确保了建筑结构的稳固性和美观性。这些技术的应用不仅提高了施工效率，还确保了工程质量和安全。

一、深圳会展中心钢结构的基本情况

深圳会展中心是深圳市最大的单体建筑，主体结构东西长540米，南北宽282米，建筑高度60米，建筑面积28万平方米。其钢结构工程具有多项独特之处：

采用大跨度双箱梁 - 钢棒拉杆组合的弧形张弦梁结构：展览厅钢屋盖由35榀巨型双箱梁组成，每榀结构跨度126米，一端与地面铰接，另一端与标高约30m处混凝土柱牛腿铰接。其中有22榀双箱梁下弦设有实心钢棒拉杆，与上弦刚性箱梁及撑杆组成张弦梁结构，每榀双箱梁下有6根直径140的平行钢棒拉杆为柔性下弦，三根为一组，并排的两根竖向撑杆上端与双箱梁下翼缘铰接，组成双箱梁体系；还有10榀单箱形梁，每榀设有7根落地承重钢柱支撑，每榀箱梁重达381t，带钢棒的双箱梁每榀重达553t。

据负责施工的广东工业设备安装公司技术人员介绍，深圳会展中心的钢结构工程多项技术难度在国内数“第一”：

施工方案的选择：考虑到工程的施工效率、施工成本及施工安全等因素，并结合展览厅、会议厅履盖钢结构的特点，淘汰了地面拼装、旋转就位法，单元滑移、就位拼装法等施工方案，最终采用了“胎架支撑、分段构件高空原位拼装”方案进行钢屋盖安装。
安装思路：
1. 对箱梁进行预拱设计，工厂按预拱设计值进行分段制作。
2. 现场在箱梁的分段位置搭设支撑胎架，胎架搭设高度按预拱标高确定。
3. 将分段箱梁吊装到胎架上，并进行高空调整校正、对接焊接，待吊杆、钢棒拉杆等构架安装完毕后卸载箱梁的支撑，拆除支撑胎架，让箱梁在结构自重的作用下恢复到设计状态。
预拼装相关：
- 箱梁在工厂分段制作完成后，在厂内进行整体立式预拼装（其中腹杆及钢棒拉杆不参与预拼装），以确保制作的精度。
- 对于各分段的拼装，采用万向调节墩按箱梁曲线搭设拼装胎架，先预拼装第一分段，调整分段使其纵向中心线定位标记对合（两纵向定位线间距比理论值大2mm作为焊接收缩量），使特征点标高与标杆标记对合。分段调整定位后，螺栓连接临时连接件。以第一分段作为基准，采用相同方法进行其他分段的预拼装，其间若发现偏差过大，应及时予以修正。