电梯井道钢结构吊装施工方案及流程,包括对钢结构的准备工作、吊装方法、安全措施以及常见问题的解决方案。在实际操作中,需要注意吊装过程中的协调配合、设备选型与配置、吊装顺序与速度控制等关键因素,以确保吊装工作的顺利进行和结构的安全稳固。
一、电梯井道钢结构吊装施工方案
(一)施工前准备
- 人员准备
- 选用具有同类工程施工经验、信誉良好有资质的施工队伍承担工程施工,挑选管理能力强、技术水平高、经验丰富的人员负责施工全过程,确保工程质量与进度。
- 审查并考核特殊工种上岗人员,提前进行培训。
- 根据总进度计划,确定分阶段进场的队伍人数、工种等,避免影响施工进度和窝工。
- 对进场人员做好安全、文明方面的教育,对作业工种做好相应的技术交底。
- 物资准备
- 钢材:钢柱采用1501508的型钢;钢梁采用2001508、1501508的型钢;后置埋件采用40040020的钢板。
- 锚栓:采用M16*190的高强化学锚栓。
- 焊条:采用E43型,用于型钢与型钢焊接、型钢与埋件连接。
- 机械设备准备:根据工程实际需求准备相应的机械设备,如吊装设备等(搜索结果未明确给出具体设备,可根据实际情况补充常见设备如塔吊、汽车吊等相关知识)。
(二)施工工艺流程
- 脚手架搭设
- 若工程为室内安装无法使用吊车进行整体吊装时,需在电梯井外围及内侧搭设钢管脚手架以便于施工。采用满堂脚手架方案,脚手架满铺脚手板,外挂安全网。注意事项如下:
- 脚手架底座要装设牢固,底座垫板要铺平,立杆必须稳固地落在底座上。
- 横杆至少应长于两跨,并要用扣件与各立杆联接紧固,横杆接头应设于立杆附近,相邻横杆的对接接头应错开。
- 剪刀撑应设在脚手架的外侧,构成剪刀撑的斜杠必须与立杆连接牢固,各个接头必须既能受拉又能受压。
- 脚手架应坚固、稳定,能满足施工应承受的荷载,在荷载作用下不变形,倾斜、摇晃。
- 脚手板在施工前都必须检查,脚手板本身无不安全因素存在,如裂纹、残边。
- 凡2米以上脚手架加挂立封安全网且将网的下口封牢,每6米用安全网做防护层。
- 若工程为室内安装无法使用吊车进行整体吊装时,需在电梯井外围及内侧搭设钢管脚手架以便于施工。采用满堂脚手架方案,脚手架满铺脚手板,外挂安全网。注意事项如下:
- 弹线定位
- 利用水准仪、经纬仪、红外线、钢尺根据施工图,在结构上放出钢立柱及钢横梁的定位轴线和标高线。
- 后置埋件固定
- 根据定位轴线在结构板上进行钻孔,用高强化学锚栓使钢板与结构行车可靠连接。地面钻孔完成后必须用毛刷清刷孔壁,用吹气泵吹出灰尘方可放入置胶剂。锚栓植入后静置时间内不可动摇锚栓,等固化后方可使用。
- 钢材下料
- 根据施工图,对现场的实际尺寸进行测量,明确钢结构的各构件、紧固件、连接件的型号及实际尺寸。
- 将钢材切割成所需的长度并编号;切割完成后必须对钢材断面进行刨、铣等方式加工,保证断面的垂直度。下料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。
- 钢结构构件试拼装:对钢结构构件进行试拼装,检查构件的匹配性和连接情况,及时发现并解决问题。
- 钢立柱吊装及焊接
- 使用合适的吊装设备将钢立柱吊装到位,按照设计要求进行焊接,确保焊接质量,焊接过程需符合《钢结构焊接规范》(GB50661 - 2011)的要求。
- 钢横梁吊装及焊接
- 同理,吊装钢横梁并进行焊接,保证钢结构井道的整体结构稳定。
- 防腐涂料涂装:对钢结构进行防腐涂料涂装,增强钢结构的耐久性。
- 氟碳漆涂装:进一步涂装氟碳漆,提高钢结构的美观性和耐候性。
- 脚手架拆除:在完成所有钢结构施工并确保安全的情况下,拆除脚手架。
二、施工过程中的质量控制与安全保障
(一)质量控制
- 严格按照设计图纸和相关规范(如《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205 - 2001))进行施工,确保钢结构的尺寸、形状、连接等符合要求。
- 对钢材、锚栓、焊条等原材料进行严格的质量检验,不合格的材料不得使用。
- 在焊接过程中,对焊接质量进行检测,如焊缝外观检查、无损检测等,确保焊接质量达到标准。
- 涂装过程中,控制涂料的质量和涂装厚度,保证防腐和美观效果。
(二)安全保障
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人安全防护用品。
- 在吊装作业时,设置警戒区域,严禁无关人员进入,确保吊装安全。
- 对脚手架进行定期检查,确保其稳定性和安全性,发现问题及时整改。
- 对电气设备进行安全检查,防止触电事故发生。
电梯井道钢结构吊装安全措施
钢结构吊装施工进度控制方法
电梯井道施工质量检验标准
钢结构吊装常见问题及解决方案