本文作者:蚌埠钢结构设计

桁架结构施工(桁架结构施工安全注意事项)

蚌埠钢结构设计 13小时前 19:54:04 1 抢沙发
桁架结构施工是一种重要的建筑施工技术,它涉及到使用一系列相互连接的杆件来支撑和承载重量。在进行桁架结构施工时,安全是最重要的考虑因素之一。以下是一些需要注意的安全事项:,,1. 施工前的准备:确保所有工作人员都接受了适当的培训,并熟悉施工图纸和安全规程。,2. 施工设备和工具:使用符合标准的设备和工具,定期检查和维护以确保其良好状态。,3. 施工环境:确保施工现场有足够的照明,地面平整无障碍物,且远离高压线和其他潜在危险源。,4. 高空作业:对于需要高空作业的情况,必须采取适当的安全措施,如使用安全带、脚手架等。,5. 材料堆放:合理堆放材料,避免因堆放不稳而导致的倒塌或滑落事故。,6. 紧急应对:制定紧急应对计划,包括火灾、地震、设备故障等情况的处理方式。,7. 持续监督:施工过程中应有专人负责监督,及时发现并解决安全隐患。

桁架结构施工概述

一、施工准备阶段

  • 施工现场要求
    • 施工现场应具备足够的空间,以满足钢结构桁架的拼装和吊装要求。
    • 施工现场应具备稳定的地面和基础,以确保吊装作业的安全进行。
    • 施工现场应具备可靠的电力、水源和通讯设施,以满足施工需求。
  • 施工组织方面
    • 建立完善的施工组织机构,明确各部门的职责和工作流程。
    • 建立质量管理体系,确保施工质量符合相关标准和规范。
  • 施工机械与工具准备
    • 选择合适的起重机械,如汽车吊、履带吊等,以满足钢结构桁架的吊装需求。
    • 准备焊接设备、切割设备、打孔设备和打磨设备等必要的施工机械和工具。

二、桁架施工验算

  • 吊装单元的刚度验算(吊点设计)
    • 均布荷载下:确定吊点在单元中的相对位置后,计算挠度来得到单元实际允许吊装长度L,先计算截面刚度EI(惯性矩I)随后利用图乘法求得相关数值,使得计算所得数值≦L/240,L≧240倍该数值,单元总长度在L内的,按实际单元验算吊装;单元总长度在L外的,依据模型的力学分析和实际施工条件(设备、人力等)打断后分段吊装,高空对接。
    • 非均布荷载下:也需按照类似的原理进行吊点设计的计算和分析,以确保吊装安全和结构稳定。
    • 刚度验算方面:确定吊点位置要考虑单元的刚度,保证在吊装过程中结构不会因为刚度不足而发生变形过大等问题。
    • 临时加固:钢屋架、刚托架在吊装时,若稳定验算不足,吊装要考虑临时加固措施。加固方法一般按杆件受力情况用加固杆件绑在屋架杆件上。
  • 吊车吨位验算(选用多大的吊车)
    • 吊装时的吊点位置确定后,根据图纸上构件标高来确定吊车。需要吊车师傅(老板)提供吊车的性能数,包括类型、吨位、机器尺寸(要受工作面制约)、起重曲线(起重半径、起重量及起重高度关系)等,根据实际情况选定吊车;也可以对吊车进行抗倾覆的验算后,按起重曲线选定吊车。进行抗倾覆验算时,抗倾覆力矩Mr≧kMow(一般地,稳定安全系数k不小于1.0 - 2.0,Mr为抗倾覆力矩,K为稳定安全系数,Mow为倾覆力矩)。
    • 简要介绍下其它的吊装机械:桅杆式(把杆)、自行式(履带式、汽车、轮胎)、塔式(轨道式、爬升式、附着式)、龙门架、浮吊、缆索等,在某些特殊工况下可能会被选用。
  • 支撑体系的验算(支撑塔架)
    • 依据模型最不利工况组合的力学分析及现场实际(施工和设计偏差,温度、雪、积灰等),找出支撑点处最接近实际情况的轴心压力(这里只探讨铰接型,刚接要有偏心等情况产生的弯矩),进而进行支撑设计。
    • 例如在呼伦贝尔体育场钢棚罩工程中,临时支撑采用四肢缀条式轴心受压格构柱。柱顶轴心压力设计值取各工况下最大值755kN,截面宽、高均取150cm。所有材质均为Q235B。柱肢选用角钢L125×8,A = 4A1 = 4×19.7 = 78.8cm2,i1 = imin = 2.5cm,Zo = 3.37cm,b'= 75 - 0.006 - 3.37 = 71.624cm,Ix = 4[Ix+A1*(b'/2)2]=4[297+19.7×71.62×71.62]=405386.64cm?,ix = iy = 71.7cm。在柱高30m处设侧向拉结约束,则计算长度取为3000cm。采用单缀条体系,缀条取角钢L80×6,At = 9.4cm2,iy = imin = 1.59cm。进行刚度和整体稳定性等方面的验算,根据《钢结构设计规范》(GB50017 - 2003)得出相关结果并判断所选缀条截面是否适用等操作。
  • 综合验算:对整个桁架结构施工过程中的各种工况和受力情况进行综合的分析和验算,确保整体结构在施工过程中的安全性和稳定性。

三、钢构件加工制作

  • 按照设计图纸要求,在工厂内对钢构件进行加工制作。确保钢构件的尺寸、形状和焊接质量符合设计要求,对关键部位进行无损检测。

四、现场安装

  • 根据设计图纸和现场实际情况,合理安排安装顺序,确保安装精度和稳定性。
  • 将加工好的钢构件运输到施工现场,按照设计要求进行安装。

五、质量检测与验收

  • 对焊接接头、螺栓连接等进行外观检查,确保无明显缺陷。
  • 采用超声波、射线等方法对焊接接头进行无损检测,确保焊接质量。
  • 对钢结构的尺寸进行测量,确保符合设计要求。
  • 对防腐涂层进行厚度、附着力等检测,确保防腐效果良好。
  • 安装完成后,进行质量检测和验收,确保符合设计要求和相关标准。

六、安全文明施工

  • 安全管理制度方面
    • 制定安全管理制度和操作规程。
    • 定期对施工人员进行安全培训和演练,提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。
    • 施工过程中应严格遵守国家和地方的安全规范和标准,确保施工安全和质量。
    • 配备必要的安全设施和装备。
  • 环境保护方面
    • 采取有效的措施控制施工噪音和粉尘的产生,如使用低噪音设备和洒水降尘等,减少对周围环境和居民的影响。
    • 合理利用施工材料和资源,避免浪费和过度消耗,降低对环境的影响。
    • 废弃物分类处理。
    • 改善作业环境,提供符合卫生标准的饮用水、休息场所等,保障施工人员的身体健康。
    • 为施工人员提供符合国家和地方标准的劳动防护用品,如口罩、手套、防护眼镜等,保障施工人员的职业健康。
    • 定期对施工人员进行职业健康检查,及时发现和处理职业病和健康问题。

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