网架施工一般工艺流程有哪些（网架施工成本控制技巧）

网架施工的一般工艺流程包括：准备阶段、设计阶段、制作阶段和安装阶段。在准备阶段，需要对施工现场进行勘查，确定施工方案，并进行技术交底。在设计阶段，需要完成网架的设计图纸和技术文件，并进行设计变更和审查。在制作阶段，需要按照设计图纸和技术文件进行网架的制作和组装。在安装阶段，需要进行网架的吊装、焊接和调整等工序，并确保网架的稳定性和安全性。还需要进行成本控制技巧，如优化施工方案、合理选择材料和设备、加强现场管理等措施来降低成本。

网架施工一般工艺流程

一、施工前的准备工作

确定结构形式和布置尺寸：根据设计要求，明确网架的结构形式（如螺栓球网架等）以及各部分的布置尺寸，这是后续施工的基础依据。
场地清理：检查并清除钢网架安装场地表面的障碍物及浮灰等杂物，确保施工场地干净整洁，以便后续施工操作顺利进行。
测量放线：精确地进行测量放线工作，为网架的准确安装定位提供基准线，这一环节的精度会影响整个网架的安装质量。
材料和机具准备
- 材料检验：对钢材等施工材料进行质量检查验收，合格后方可用于构件加工，包括检查钢材的规格、型号、质量证明文件等内容，这有助于确保网架结构的安全性和稳定性。
- 施工机具准备：准备好施工所需的各种机具设备，如电焊机、起重机等，并确保其性能良好、数量足够，以满足施工需求。
- 劳动力安排：合理安排施工人员，明确各人员的岗位职责，确保施工过程中各项工作都有专人负责，例如安排焊工、安装工人、架子工等不同工种的人员。

二、网架制作（若在工厂制作部分构件）

杆件下料：按照设计要求对杆件进行切割下料，要保证下料尺寸的精度，避免因尺寸偏差影响后续的组装工作。
杆件焊接：对杆件进行焊接操作，这是网架制作的关键工序，焊接质量直接关系到网架的整体强度和稳定性。在焊接过程中，需要控制焊接工艺参数，如焊接电流、电压、焊接速度等，确保焊接质量符合标准要求。
拉力实验：在网架制作以前先进行拉力实验，检验网架加工是否合格，是鉴定网架本身质量是否合格的重要指标。如果拉力实验不合格，需要查找原因，可能是焊接质量、封板、锥头质量或者钢管质量不合格等因素导致的。
杆件标识：对加工好的杆件进行标识，注明杆件的型号、规格、位置等信息，方便后续的分类打包和网架安装工作，避免杆件混淆和安装错误。
半成品的分类和清点：将制作好的半成品杆件按照类型、规格等进行分类打包成捆，同时进行清点，确保杆件数量准确无误，这有助于提高网架安装的效率。

三、网架安装

脚手架搭设（若采用）
- 立杆安装：如采用打入式立杆，按设计的间距和标高位置打孔，用膨胀螺栓将立杆固定于地面或柱上。
- 脚手板铺设和连接：在立杆下铺设脚手板（木跳板），并用钢管扣件连接牢固，每跨不少于2个；当有双层或多层时，应按规定设置剪刀撑；当有斜向支撑时，设置横向水平支撑，以确保脚手架的整体稳定性。
安装方法
- 高空散装法
  - 特点：是最基本最简单的安装方法，但比较费料，成本较高，且经常涉及高空作业，施工速度不高，一般在不具备整体吊装的条件下选用。
  - 操作过程：需要搭设满堂脚手架，然后将杆件和节点逐件在高空进行拼装。
- 整体吊装法
  - 重点：重点在于吊装方法及吊点的选择上，对吊车及钢丝绳必须做好校核工作，以防止施工过程中出现吊装事故。
  - 操作过程：使用吊车等起重设备将在地面组装好的网架整体吊起，安装到设计位置。
- 高空滑移法施工
  - 操作过程：在地面把网架组合成200 - 300Kg的一个小组合件（一般4根杆和一个螺栓球），利用垂直运输机械吊至网架的安装部位，施工人员在空中将组合件固定到安装部位；施工过程中不搭设脚手架，施工人员利用已经拼装完毕的网架，从一端向另一端推进。