钢桁架施工方法是一种常用的建筑施工技术,它通过将多个钢构件连接成网状结构来支撑整个建筑物。在施工过程中,拼装场地的选择和人员要求是两个关键因素。,,拼装场地的选择需要考虑到场地的平整度、稳定性以及排水条件等因素。场地应有足够的空间用于堆放和运输钢桁架,同时场地的地面应具备足够的承载能力以承受施工过程中产生的荷载。,,人员要求方面,施工队伍需要具备一定的专业技能和丰富的实践经验。施工人员需要熟悉钢桁架的构造和安装方法,能够熟练地进行拼装和焊接等操作。施工团队还需要具备良好的沟通和协作能力,以确保施工过程顺利进行。
钢桁架施工方法
一、钢桁架拼装施工方法
- 构件检查验收
- 在拼装前,应对半成品构件依据相关图纸要求进行检查验收,并且要经过现场监理工程师签字认可后,才能够开始拼装焊接。
- 拼装场地及人员要求
- 拼装焊接需要在平整的地面上开展,并且要由专业工人进行操作。按照构件出厂时的编号,先将钢管桁架预拼起来,进行尺寸校核,确认无误后再进行焊接。
- 焊接及验收
- 焊接时要采取有效措施来避免或者减少焊接变形,消除积累误差。焊接完成之后,依照有关焊接标准对焊缝进行检查验收,验收时现场监理工程师应在场并签署验收意见,作为中间隐蔽工程验收内容。
二、钢桁架吊装施工方法
- 吊装前准备工作
- 检查工作
- 要对索具、工具进行检查,确保其齐全且符合安全要求;检查所有钢桁架编号、控制线是否齐全;查看安全设施是否齐备,道路是否平整,起重设备是否完好。
- 场地与测量工作
- 根据工程情况及顺序,在吊装之前,施工区域应提前标出所有的轴线及标高并画出平面布置图,注明轴线及预埋件的复核尺寸,用水平仪对预埋件顶面进行测量并用垫板找平,做好施工场地的平整及布局工作,保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。
- 关键控制点复核
- 对关键控制点进行复核,复核后,及时在支架预埋件安装位置画线,并在支架预埋安装部分设置焊接定位角钢,画出钢桁架支座底板的中心线,做到标记齐全、位置准确、色泽鲜明。依据设计标高,拉通长钢丝轴线,作为吊装高程及轴线控制准线。
- 人员要求
- 吊装人员必须经过项目部安全人员的安全培训教育,吊装指挥人员、焊工、起重工、司机等参与吊装的工作人员必须有相应的上岗工作证书,否则严禁进入施工吊装现场。
- 检查工作
- 吊装方案确定与审批
- 钢结构在吊装前应认真确定吊装方案,并报监理及当地安全监督管理部门审批后方可进行吊装。吊装方案应根据钢管桁架的高度及重量,进行综合考虑分析,合理选用起重设备。
- 吊装方式选择
- 主要采用机动性大的汽车吊进行吊装,在吊车无法到达或难以开展施工的地方则配合使用卷扬机,利用顶部主体结构作支点进行吊装。
- 吊装作业安排
- 交底与分工
- 吊装作业前应召集所有参加吊装的人员进行技术交底及安全交底,研究确定吊装顺序,探讨吊装过程中可能会出现的情况并研究解决的办法,同时进行人员分工,落实有关责任,确定专人负责指挥。
- 构件检查
- 质检及技术人员应对拟吊装的所有钢管桁架进行检查、编号,检查建筑的定位轴线、平面封闭角、预埋件的平面位置及标高、混凝土强度以及构件外形尺寸,螺孔位置及直径,连接件位置及角度、焊缝、栓钉,磨擦面加工等的质量进行检查,合格后才能开始安装工作。
- 设备机具检查
- 机修人员还应对起重设备和吊绳、吊钩等机具进行检查维护,确保机具运作良好,高空作业所需防护用品、器具应准备妥当。
- 吊装操作
- 吊装时,设置警戒线,专人负责警戒,按确定的顺序进行吊装作业。钢管桁架起吊时应设牵引溜绳,以控制起升时的摆动和便于桁架的找正就位。
- 定位轴线确定
- 幕墙钢结构每一层桁架的定位轴线,必须从地面控制线引上来,避免从下层柱的轴线引上业,以免导致累积和误差过大。
- 单元安装顺序
- 幕墙钢结构在一个单元的安装、校正、栓接、焊接全部完成并检验合格后,再开始一个单元的安装。
- 交底与分工
三、钢桁架加工制造相关方法
- 钢桁架生产制造
- 在工厂内按照设计要求进行钢桁架的生产制造,包括杆件的切割、弯曲、焊接等工艺,确保构件的尺寸精度和质量符合要求(可参考[4]钢桁架屋面施工方案中钢桁架加工制造部分内容,由于未明确具体生产制造工艺细节,这里只做概括性说明)。
- 钢构件除锈和涂装工艺
- 采用合适的除锈方法,如喷砂除锈等,对钢构件进行除锈处理,然后按照设计要求进行涂装,提高钢桁架的防腐性能(可参考[4]钢桁架屋面施工方案中钢构件除锈和涂装工艺部分内容,由于未明确具体工艺细节,这里只做概括性说明)。
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