钢结构桁架组装是建筑工程中的重要环节，其质量直接影响到整个工程的稳定性和安全性。在组装过程中，质量控制至关重要，需要严格按照设计图纸和技术规范进行操作，确保每个部件的尺寸、形状和连接方式符合要求。安全注意事项也不可忽视，包括穿戴个人防护装备、遵守操作规程、定期检查设备状态等，以确保组装过程的安全性。

钢结构桁架组装

一、组装前的准备工作

• 材料检查
  • 对进场的钢桁架、连接件、紧固件等材料和设备进行外观检查和质量验收，确保符合设计要求和相关标准。
  • 钢材进厂时，检查随钢材附带的材料质检证明书、合格证（原件）等质量证明文件，并进行必要的试验。由专职质量检验员对钢材的外形尺寸进行检验，钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2，钢材表面锈蚀等级必须符合现行国家标准。
• 场地及设施准备
  • 拼装前需在施工现场制作合适的拼装平台，如制作一个40M * 4M的钢结构拼装平台，平台采用H200 * 200 * 8 * 12热轧H型钢搭设，支座落于地面，调整后高低差不得超过5mm，并在平台上设置起拱高度30mm，确保钢桁架拼装质量符合设计要求。
  • 根据施工方案，搭建必要的临时设施，如脚手架、操作平台等，确保施工顺利进行。
  • 当组装需要用到弯管机弯制钢管时，要根据钢管的管径选择合适的弯管设备。

二、桁架杆件的处理

• 杆件下料
  • 按放样尺寸号料，放样和号料根据工艺要求预留制作时焊接收缩余量及切割边缘加工等加工余量，并同时制作样板、样杆。其中，放样和样板（样杆）以及号料后的允许偏差都有相应规定，如并行线距离和分段尺寸允许偏差为±，对角线差为±，宽度、长度允许偏差为±，零件的外形尺寸允许偏差为±等。
  • 气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后清除熔渣和飞溅物。切割前要将钢管的外皮轴线标注在钢管上且用钢冲标记，通过对钢管的调整保证钢管的中心与切割机的卡盘中心对应，且钢管水平。切割完成的管件要标记清晰，分类摆放。
• 管件弯制（针对弧形结构桁架）
  • 管桁架若为弧形结构，需要用弯管机弯制钢管。煨弯时首先选定好要弯管弧的半径，调整弯管机各项技术参数，煨弯后立即进行编号并编写上弧的半径。煨弯时为了保证钢管的弧度和椭圆度不会超差，煨弯前先对钢管内壁进行相关处理（文档未提及具体处理方式）。

三、桁架组装过程

• 按图拼装
  • 每榀钢桁架的部件在拼装平台上按图纸要求拼装，拼装时按图纸编号顺序把各分段杆件在平台上按设计要求拼装就位。
  • 上、下弦杆的拼接：用8 - M16高强螺栓连接，对接头采用全熔透焊接。拼装点焊完成后开始施焊，施焊时在上下翼板各先打底焊一道，再按要求盖面焊接，以防止焊接变形。
  • 上弦与下弦的斜腹杆拼装：按设计图纸的定位尺寸定位点焊后开始施焊，施焊时由两名焊工在桁架的左右侧同步进行，避免焊接变形。
• 焊接要求
  • 焊接材料选择：按设计图纸要求选用焊接材料，如手工焊条J422直径φ3.2、φ4.0，二氧化碳焊丝E43型直径φ1.2，且所有焊接材料需有合格的产品质量证明书。
  • 焊工培训：现场开始焊接之前针对工程的具体情况，对合格焊工进行培训并进行技术交底，让他们明白作业过程中必须遵守的焊接工艺，避免盲目作业造成质量事故。
  • 其他焊接工艺要求
    • 焊接区域的坡口、间隙、钝边的处理情况按设计图纸要求，并选择合理的焊接接头形式，在满足焊透深度前提下，多采用对称坡口。
    • 不应在厚板方向受拉应力的板材端部设置焊缝，以避免层状撕裂。
    • 对T型、十型、角接接头要求熔透的对焊和角接组合焊缝，其焊脚尺寸不应大于t/4。
    • 拼接对接的焊缝为二级焊缝，所有对接的全熔透焊缝应按要求做超声波探伤。对不合格的焊缝可以用碳弧气刨或切割方式对缺陷部份返工重新焊接，但同一部位不宜返工两次以上，以免钢材性能因温度产生变异。二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合相关规定。
    • 衬板和引弧板应按规定的规格制作加工，保证其尺寸，坡口要符合标准。
    • 在焊接前，将坡口表面、坡口边缘内外侧30 - 50mm范围内的油污、铁锈等杂物清除干净，露出金属光泽。
    • 定位焊焊接方法、焊接要求同正式焊接。定位焊应牢固可靠，定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
    • 施焊前，应复查组装质量，定位焊质量和焊接部位的清理情况，如不符合要求，应修正合格后方可施焊。
    • 焊接作业区手工电弧焊风速大于10m/s、气体保护焊风速大于2m/s时，应设防风棚或采取其他有效的防风措施后方可施焊。
• 高强螺栓连接（若有）
  • 按照设计要求进行高强螺栓连接操作，确保连接牢固可靠。具体操作可参考相关设计文件和施工标准（文档未详细提及高强螺栓连接操作细节）。

四、组装后的检查与处理

• 构件检查
  • 地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。
  • 地面拼装完后采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。然后检查吊点，对准基准及中心线。
• 整体检查
  • 对组装完成的桁架进行整体检查，如检查桁架的结构尺寸、杆件连接情况等是否符合设计要求，为后续的吊装、调整等工序做好准备。

钢结构桁架拼装平台搭建要点

钢结构桁架组装中的质量控制

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