搅拌站钢结构棚制作(砼搅拌站料棚钢结构图)

本篇文章给大家谈谈搅拌站钢结构棚制作，以及砼搅拌站料棚钢结构图对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔，本文目录一览：，1、，钢结构雨棚详细施工流程有哪些，2、，钢管拱形大棚的制作方法，3、，钢结构停车棚制作有什么要求？，4、，轻钢结构雨棚工艺做法，5、，钢结构雨棚怎么做的？

本篇文章给大家谈谈搅拌站钢结构棚制作，以及砼搅拌站料棚钢结构图对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

1、钢结构雨棚详细施工流程有哪些
2、钢管拱形大棚的制作方法
3、钢结构停车棚制作有什么要求？
4、轻钢结构雨棚工艺做法
5、钢结构雨棚怎么做的？

钢结构雨棚详细施工流程有哪些

流程图：

1加工准备及下料

按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。

2测量放线

根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

3预埋件安装处理

定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。

4悬挂臂安装焊接

悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。

5校准检验

悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。

6连接受力拉索

定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。

7不锈钢玻璃爪安装焊接

按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。

8防锈喷漆处理

应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。

9夹胶玻璃加工制作安装

按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

10调整检验

点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

11上下打胶

充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

12修补检验

局部修补检验。

13玻璃清洗

确定各个部位都没有问题之后进行整体清洗玻璃尘垢，必要时用溶剂擦拭玻璃，等待验收。

钢管拱形大棚的制作方法

钢管拱形大棚的制作方法：

1.焊管是指将钢带或钢板弯曲变形成圆形、矩形等形状后焊成表面有接缝的钢管。焊管采用钢板或钢带的坯料。弯曲钢管的弯曲半径应符合以下规定热弯：不小于管道外径的3.5倍冷弯：不小于管道外径的4倍3焊接弯头：不小于管道外径的1.5倍。

2.棚架由圆形铜或钢管制成，多为无柱式大棚。由于使用的材料和焊接方式不同，棚型式样较多，山东省以桁架钢温室和组装镀锌钢管大棚较多。

大跨度钢温室：其结构如图6所示，是由钢管或圆钢板焊接而成的平面桁架或三角桁架，其结构如图6所示。全棚式无立柱，采用铁丝压膜线固定薄膜，一般桁架大棚为南北延伸，棚宽12米，长55米，高2.8米，覆盖面积1亩。

3.圆弧平面桁架由上弦杆、下弦杆和连接上弦的腹杆焊成。上弦杆多用直径16毫米的圆形钢或25毫米管弦，下弦用10毫米圆钢制造，腹杆由直径6毫米的圆钢制成。

在焊接之前先在平地上绘制出弧形拱梁的大样图，然后打桩固定上、下弦距25厘米，弯曲成弧形，再将切下的腹杆在上、下弦中间爆接成直角形的拉杆。

这类平面弧形桁架，垂直立面为坚固稳定结构，但过大跨度易产生扭曲变形，破坏稳定性，使垂直承压力大大降低。

为此，必须在大棚端和大棚中间，每隔5~6米设置一个三角桁架，以加强大棚的坚固和稳定。三角形桁架是由一根上弦和两根下弦焊接在三角形梁上，三个平面桁架构成。

4.该结构非常坚固，是钢架大棚的主拱。各弧形桁架梁间距为1.4米，桁架两侧底角和埋在棚边线下面的水泥基座上的螺杆用螺丝固定。

全棚自顶中心向两侧每隔2米用1根纵肋连接固定拱梁。纵肋骨是由直径8毫米、下弦为直径6毫米、上下弦距为20厘米的平面梁制成。纵肋桁架连接的弧形拱梁采用夹板螺钉固定。

大跨度钢结构大棚扣膜后，两拱间用8号铁丝作压膜线，两端用地锚固定。大跨度钢结构大棚坚固、耐寒、耐旱能力强，一般可使用10年以上。

钢结构停车棚制作有什么要求？

钢结构的停车棚主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架（当然停车棚的跨度比较大，基本现在都是钢结构屋架了），钢屋盖，注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护。停车棚顶部封板采用茶色（颜色可挑选）阳光板封顶，与车棚整体骨架用压条铆接固定，耐酸碱腐蚀，有足够强度对棚内车辆起到保护作用；停车棚立柱底脚采用10mm厚钢板与预埋件牢固焊接，安装时将预埋件用混凝土浇筑后，用螺栓与立连接，抗风系数高，增加车棚整体牢固程度，能抵抗12级以上台风来袭。

停车棚整体框架采用方钢焊接成型龙骨架，框架整体做防锈处理，刷防锈底漆三遍，表面喷涂白色高级汽车漆，停车棚主立柱采用150×150镀锌方管作车棚支撑柱，棚身整体结构牢固抗震防风系数高，耐腐蚀；停车棚内部采用Φ38镀锌圆管与车棚框架焊接，加强棚顶部强度，可让棚内感觉宽敞明亮，停靠车辆轻松方便，完全符合停车棚制作要求规范；钢膜结构车棚特点：钢结构车棚特点：主体材料采用钢材，强度高，弹性模量高；构件小而轻，便于安装和运输；在同样的受力性况下钢材自重较小，可以作成跨度较大的结构。塑性和韧性好，适于承受冲击和动力荷载，有较好的搞震性能。具有可焊性，采用焊接结构，使钢结构的连接大为简化，便于机械化大批量生产；扎制型材和钢板在工厂中机械化大批量制造，生产效率高，速度快，成品精度较高，质量容易控制。