钢屋架安装是一项关键的建筑工程技术，其工艺要点主要包括以下几点：施工前需对钢屋架进行详细的测量和设计，确保其结构尺寸和形状符合设计要求。在吊装过程中要使用专业的起重设备，并遵循严格的操作规程，以保证吊装的安全和准确。钢屋架的安装位置需精确定位，以确保其与建筑结构之间的连接牢固可靠。在安装过程中还需要特别注意防止钢材变形和损伤，确保钢屋架的整体质量和安全性能。安装完成后需要进行质量检查和验收，确保所有工序均符合设计和规范要求。钢屋架的安装需要综合考虑多个因素，采取科学的方法和严格的管理措施，以确保工程的顺利完成和安全性。
钢屋架安装的工艺要点
钢屋架安装是一项复杂的工程，涉及多个步骤和技术要点。以下是钢屋架安装的主要工艺要点：
1. 施工准备
- 材料和半成品：确保钢构件的型号、制作质量符合设计要求和施工规范，应有出厂合格证并附有技术文件。
- 连接材料：焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。
- 涂料：防锈涂料的技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。
- 其他材料：准备各种规格的垫铁等辅助材料。
- 主要机具：吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。
2. 作业条件
- 构件检查：按构件明细表核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。
- 损坏和变形处理：检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形，损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。
- 几何尺寸检查：对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。
- 堆放场地：钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地应满足现场拼装及顺序安装的需要。
- 编制施工组织设计：编制钢结构安装施工组织设计，经审批后，并向队组交底。
- 支座及预埋件检查：检查安装支座及预埋件，取得经总包确认合格的验收资料。
3. 操作工艺
3.1 安装准备
- 复验控制点：复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
- 放出辅助线：放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。
- 预埋件检查：复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。
- 检查吊装机械：检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。
3.2 屋架组拼
- 拼装平台：屋架分片运至现场组装时，拼装平台应平整。
- 焊接检查：焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。
- 临时加固：经验收后方准吊装，屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度。
3.3 屋架安装
- 吊点设置：吊点必须设在屋架三汇交节点上。
- 起吊检查：屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。
- 初步校正：安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。
- 后续安装：第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。
- 后续固定：从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。
3.4 构件连接与固定
- 节点检查：构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。
- 螺栓连接：安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2～3扣。
- 定位焊缝：安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。
- 焊缝检查：安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。
3.5 检查验收
- 连接部位检查：屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。
- 不垂直度检查：屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。
- 标高和轴线位移：屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。
3.6 除锈、刷涂料
- 焊缝处理：连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。
- 涂层厚度：涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
