空心板安装工艺流程（橡胶支座安装，空心板安装，空心板安装质量检测标准）

空心板安装工艺流程主要包括橡胶支座的安装和空心板的安装。在安装前，需要对地基进行平整，确保其符合设计要求。将橡胶支座安装在地基上，并对其进行固定。将空心板吊装到安装位置，并用专用工具将其固定在支座上。对空心板进行质量检测，包括尺寸、位置、垂直度等方面的检查，确保其符合设计要求。

空心板安装工艺流程

一、架桥机侧向安装空心板施工工艺中的工艺流程

架桥机拼装
- 由专业厂家生产制造架桥机，各构配件到场后按顺序组装，顺序依次为前支腿总成组装、中部总成组装、后托架组装、后支腿组装、主梁组装、平车总成组装、天车总成组装，电器结构及附属设备组装、监控设备安装，完成后进行设备检验取证。
橡胶支座安装
- 根据图纸设计位置安装橡胶支座，安装时在横梁和支座上均标出支座位置中心线以保证准确就位，且支座各部分应完整、清洁，安装后检查平面位置准确性及稳固性。
空心板出坑、运输
- 空心板出坑由预制场门机起吊，钢丝绳吊点控制在空心板梁端1m范围内，梁底板与腹板处用特制夹具保护。起梁到相应高度横移至运梁车，装车加固后按规划线路运至安装现场。
空心板安装
- 架桥机横移：空心板长19.2米时，调整架桥机前后支腿距离使其增加一倍，让前后支腿落在间隔一跨的盖梁上，同时轨道梁侧向延长以增大横向移动空间。
- 喂梁：运梁车运输至现场后，从侧向进入喂梁区进行侧向喂梁。运梁车开进离架桥机尾部一定距离时试停车（检查制动效果）再行驶，进入架桥机主梁侧面后停止前进。
- 架桥机带梁运行：架桥机两台天车捆梁完成后同步吊起空心板，缓慢起升，待梁底高过盖梁高度时停止起升，然后缓慢启动横向行走总成横向行驶至安装位置。
- 落梁：架桥机带梁横向行驶至待安装位置后，两台天车同时慢速松钩，使空心板落到正确位置，就位准确并与支座连接密实后松开吊钩，完成空心板安装。

二、空心板预制安装施工方案中的工艺流程

准备工作
- 确认施工区域：根据设计方案和施工图纸确定空心板的安装位置和数量。
- 检查材料：仔细检查空心板材的质量和尺寸，确保符合要求。
- 准备工具：按照要求准备好空心板材、螺栓和螺母、手动工具（扳手、榔头、电钻等）、隔离胶带、安全防护设备（安全帽、手套、防护眼镜等）等工具和材料。
- 标记工作区域：使用隔离胶带标记空心板安装的区域，确保施工区域清晰可见。
空心板安装
- 铺设起始板：将空心板放置在施工区域的起始位置，根据设计要求用螺栓和螺母固定板材的连接件。
- 进行板缝处理：根据设计要求和现场施工情况，使用填缝剂对板缝进行填充，确保板材稳固连接。
- 继续铺设板材：按照施工方案和图纸顺序及位置继续铺设空心板。
- 固定板材连接件：对每块板材用螺栓和螺母进行固定，确保板材间连接牢固可靠。
- 检查板材水平度：安装每块板材后，使用水平仪或水平尺检查板材的水平度和垂直度，确保符合要求。
工程验收和清理
- 工程验收：完成空心板安装后，检查板材的安装质量、连接牢固性和水平度，确保符合设计要求。
- 清理工作区域：清理施工现场，清除杂物和垃圾，确保工作区域整洁有序。