桁架楼承板现场施工流程怎么写（桁架楼承板施工安全注意事项桁架楼承板施工安全注意事项）

桁架楼承板是一种广泛应用于高层建筑和大跨度桥梁的预制混凝土结构，其施工过程需严格遵守安全规程。以下是桁架楼承板现场施工流程及安全注意事项：，，1. 施工准备：包括场地平整、基础处理、模板安装等。，2. 钢筋绑扎：确保钢筋规格、数量符合设计要求，并按照图纸位置正确放置。，3. 浇筑混凝土：使用专用设备进行浇筑，控制好混凝土的配合比和浇筑速度。，4. 养护：混凝土浇筑完成后，应进行适当养护，防止出现裂缝和强度不足的问题。，5. 桁架安装：根据设计要求和图纸，将桁架按顺序吊装到指定位置。，6. 检查与验收：桁架安装完成后，要进行全面检查，确保结构稳固可靠。

以下是桁架楼承板现场施工流程：

一、施工前准备

材料准备
- 根据设计要求，准备好桁架楼承板的材料，包括钢筋桁架、模板、连接件等。材料应符合相关标准规范，如钢筋的直径、板材的尺寸等要满足设计规定。
- 对进场材料进行检验，查看是否有损坏、变形等情况。对于不符合要求的材料应进行矫正或更换。
场地准备
- 确定材料的存放场地，要考虑起重设备的操作范围、露天存放时的防护等因素。存放场地应平整，便于材料的搬运和堆放。
- 规划好施工场地的进场路线，确保运输车辆能够顺利通行，便于材料的搬入。
人员与设备准备
- 组织施工人员，包括安装工人、焊工（如果有焊接作业）、质量检查人员等，并对他们进行技术和安全交底，发放作业指导书。
- 准备好施工所需的设备，如小型起重设备、吊装用的吊带或索具、装配支架、桁架调整工具等。

二、材料搬入现场及存放

材料交接与检验
- 当运输桁架楼承板材料的车辆到达施工现场后，现场接收人员与运输人员交接材料明细表，然后按照要求进行检验。
卸货与搬运
- 采用小型起重设备卸货，沿事先拟定的进场路线，将材料搬运到存放处。卸货操作应有可靠措施，避免材料产生过大变形或损坏。
存放管理
- 经检验的各种材料应存放于装配现场附近，并有明确的标记，方便装配。
- 露天存放时，对于钢筋桁架必须采取防止生锈的措施；模板应下垫方木、边角对齐堆放在平整的地面上，板面不得与地面接触。如果材料长期存贮，要保持通风良好，防止日晒雨淋，并定期检查。有条件时应盖防水布。

三、装配式桁架楼承板的装配

生产计划拟订
- 结合现场安装进度计划要求，拟订生产计划。
质量检验
- 楼承板装配前，应按照质量验收要求对钢筋桁架、模板、连接件等原材料进行质量检验，原材料质量不满足要求时，应进行矫正或更换。装配完成后，应按照质量验收要求对楼承板质量进行检验，楼承板质量不满足要求时，应及时纠正、整改。
装配程序
- 熟悉《钢筋桁架楼承板装配图》，充分了解装配要求。
- 准备装配支架、连接件安装扳手以及桁架调整工具；装配支架间距1米，保证高度一致，同一直线。
- 将对应《钢筋桁架楼承板装配图》的3根钢筋桁架依次放在装配支架的V槽内，放入时钢筋桁架上弦筋在下，下弦筋在上，确保3根钢筋桁架一端对齐。
- 检查钢筋桁架腹杆筋顶部的直线度，使腹杆筋顶部位置在同一直线上。
- 将对应模板搬到已校准腹杆筋顶部直线度的桁架上，模板方向应正确，模板端部与钢筋桁架端部尺寸应符合装配图要求。
- 检查模板安装孔与腹杆筋位置适当后，穿入连接件并锁紧。连接件安装顺序应先将四角对称固定，然后固定中间，再固定其它安装孔。
- 连接件安装完后检查有无漏装、松动、密封垫使用错误，反面弯钩是否锁紧桁架腹杆筋情况，确认符合要求后书写板号。

四、桁架楼承板堆放

堆放原则
- 装配式桁架楼承板应遵循相同规格同垛堆放的原则。堆放时两块板正反倒扣为一组，堆放在平整方木上。
- 装配式桁架楼承板检验完毕后，应按安装位置以及安装顺序存放，并有明确的标记。
- 如需打包堆放，应在顶部、底部设置U型撑条。采用铁皮包扎，捆扎点间距不超过两米，每捆不少于两处。如需叠放，应采用缆绳将各捆之间有效连接，防止倒塌。为防变形，堆放不得超过三层。
- 存放应考虑起重机的操作范围，以减少二次倒运。

五、桁架楼承板吊装

吊装顺序与设备选择
- 根据工程情况，按照安装部位的先后顺序，确定吊装的顺序及数量，选择合适的起重机。
吊装前准备
- 在钢结构中，钢柱边或核心筒墙上的异形处设置角钢支撑件，角钢支撑水平肢上表面标高与楼承板模板标高一致，并按要求进行质量检验。
- 准备好吊装用的吊带或索具、零部件等。
- 对操作工人进行技术及安全交底，发作业指导书。
吊装方法
- 起吊时，装配式桁架楼承板下面和上面应设带有U型卡口吊运木制撑条，防止桁架楼承板变形、偏斜问题。吊装应设置两个吊装带，间距1.6m，吊装带应设在桁架中部，保持起吊过程中楼承板两端平衡。
- 起吊时应仔细核对装配式桁架楼承板布置图和包装标记，指挥吊车操作人员吊运到正确的位置，避免发生吊装位置放错现象。

六、桁架楼承板安装

一般要求
- 依照排板平面图铺设装配式桁架楼承板、绑扎钢筋。
- 平面形状不规则处，按照排板布置图铺设，楼承板的定位应按图纸仔细调整准确，并固定楼承板。
- 装配式楼承板的钢筋桁架两端和中间临时支撑处，宜保证桁架腹杆下节点和支座钢筋放置于混凝土梁模板方木或钢梁翼缘之上。每块楼承板铺设、调整就位后，钢结构中应立即将所有的腹杆下节点或支座钢筋与钢梁焊牢。
- 根据设计图纸标记的位置，使得腹杆钢筋下节点支承在支撑的方木或钢管上。
- 支座措施可采用几字型钢筋支座，工厂预制。几字型支座与桁架下弦钢筋点焊固定，与上弦钢筋顶紧。支座脚部与钢梁或支撑构件现场点焊。
- 当浇筑混凝土完成且强度达到1.2MPa后，可在本层混凝土表面测量放线，搭设上一层楼板的支撑立杆。立面施工中，如有临时支撑，应至少保留三层。