钢筋桁架楼承板施工工法（钢筋桁架楼承板施工安全防护措施）

钢筋桁架楼承板施工是一项关键的建筑工程技术，其施工安全至关重要。本文介绍了钢筋桁架楼承板的施工工法和安全防护措施。施工过程中，需要严格遵守操作规程，确保工人的安全。还需要采取有效的安全防护措施，如设置警示标志、穿戴防护用品等，以预防安全事故的发生。通过这些措施的实施，可以确保钢筋桁架楼承板的施工过程安全、高效地进行。

钢筋桁架楼承板施工工法

钢筋桁架楼承板是一种结合了钢筋桁架和楼承板的新型建筑材料，广泛应用于现代钢结构建筑中。其施工工法涉及多个步骤和注意事项，以确保结构的安全性和稳定性。以下是详细的施工工法：

1. 准备工作

技术准备：
- 熟悉施工图及钢梁深化图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。
- 排版图及细化节点图纸须经设计院签字确认方可用于施工。
- 对所有钢筋桁架楼承板操作工人进行技术交底和岗前技术培训。
材料准备：
- 根据图纸及提货清单确定钢筋桁架楼承板的具体数量。
- 钢筋桁架楼承板现场存放时，应按楼层、区域细分，尽量做到准确无误。
- 货物运输到现场后，建议直接吊运至安装区域钢梁上，利于成品保护。
- 钢筋桁架楼承板水平叠放，成捆堆垛，捆与捆之间垫枕木，叠放高度不宜超过三捆。

2. 施工步骤

基准线设置：
- 按图纸所示的起始位置放置基准线，对准基准线，安装块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定，再依次安装其他板。
铺设楼承板：
- 铺设钢筋桁架楼承板前，按图纸所示的起始位置放置基准线，对准基准线，安装块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定，再依次安装其他板。
- 在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要及时调整。
- 铺设时做到随拆包装随铺，应随铺设随点焊，将钢筋桁架楼承板支座竖向钢筋全部与钢梁或支撑角钢点焊固定。
- 沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，需间距为300㎜。
特殊部位处理：
- 钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等平面形状变化处，可将钢筋桁架楼承板切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核，切割后的板材端部仍需按照原来的要求焊接支座水平钢筋和支座竖向钢筋，并与钢梁或支撑角钢点焊固定。
- 在钢柱处切割可将钢筋桁架上下弦钢筋直接与钢柱焊接牢固，并按图纸要求加设柱边加强钢筋。
楼板支座连接筋设置：
- 待铺设一定面积后，应按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。
开洞处理：
- 若设计在楼板上要开洞口，施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋，四周设边模板，待楼板混凝土达到设计强度后，方可切断钢筋桁架模板的钢筋及底模。
- 切割时宜从下往上切割，防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离。
切割和焊接：
- 楼承板开洞或切割，宜采用等离子切割底模镀锌钢板，不得采用火焰切割。
- 水电安装管线接线盒使用铁丝固定后可焊接在桁架的腹杆上，禁止焊接到受力钢筋上。
安全措施：
- 桁架楼承板铺设后应及时封闭洞口以及设置护栏并作明显标识。
- 严禁散板无固定及用桁架楼承板作临时铺设，若建筑有不规则边角尖锐，注意安全。
- 严禁在未固定或未按设计要求搭设临时支撑的桁架楼承板上行走。
- 禁止用钢筋桁架楼承板作临时通道。
- 钢筋桁架楼承板上面，应避免堆积过大的集中荷载，如钢构件、大型设备、大型工具等。
- 严禁人员穿行在钢筋桁架楼承板施工楼层的下方。
- 钢筋桁架楼承板特别需要注意动火切割位置处的周边及下方清理检查，防止火险发生，配备有效灭火设备并由专人巡视。

3. 质量检查与验收

质量检查：
- 对浇筑后的钢筋桁架楼承板进行质量检查，包括尺寸、平整度和强度等方面。如有必要，进行修整和加固处理。
验收：
- 完成施工后，进行质量检查和验收，确保施工质量符合规范和标准。

4. 工艺特点

经济性：
- 可拆底模钢筋桁架楼承板受力模式合理，选材经济，综合造价优势明显。
- 现场钢筋绑扎工程量可减少60%-70%，现场钢筋绑扎量在2-3kg/㎡，可进一步缩短工期，减少人员。
- 桁架受力模式可以提供更大的楼承板刚度，大大减少或无需用施工用临时支撑，减少了购买或租赁支撑架的时间。
安全性：
- 浇筑混凝土形成楼板后，具有现浇板整体刚度大、楼板抗裂性能好，耐火性能好的优点。
- 钢筋排列均匀，上下层钢筋间距及钢筋保护层厚度有可靠保证。
- 楼板双向刚度相近，抗震性能好。
美观性：
- 镀锌钢板底部平整，浇筑完成后可拆除，达到了美观效果。

通过以上详细的施工工法和注意事项，可以有效地完成钢筋桁架楼承板的施工，确保结构的安全性和可靠性。