玻璃幕墙钢结构氟碳漆施工方法步骤:进行钢结构的清洁和预处理工作,确保表面无油污、锈迹等杂质。选择合适的氟碳漆进行喷涂,注意保持均匀一致的涂层厚度。在涂装过程中,要控制好喷涂压力、流量和距离,避免出现流挂现象。待涂层完全干燥后进行质量检查,确保达到设计要求。
玻璃幕墙钢结构氟碳漆施工方法和步骤
一、基层要求
- 牢固性与平整度
- 基层表面必须牢固,不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm。
- 干燥度
- 涂装前基面要保持干燥,无水迹存在。
- 无锈蚀要求
- 钢铁表面除锈级别需达到Sa2.5级或Sa3级。
- 清洁要求
- 没有油、脂、霉、藻和其他粘附物,不得有污物(包括焊接处、焊接处残余物等);无浮尘,无粘附颗粒物。
二、基面处理
- 新钢结构表面处理
- 用溶剂浸湿干净布或刷子擦去表面的油脂,“溶剂清洗”至钢结构涂装表面处理标准Sa2.5级或Sa3级。牢固附着的沉积物应铲去并用溶剂洗净。
- 钢板表面的锈蚀盐如氯化物和硫酸盐等应用清水冲洗,然后用干抹布擦或用热风烘干除去水和湿气。
- 除去所有的氧化皮、锈、锈皮、标志漆和其它附着物。
- 底漆施工前应用真空吸尘器、鼓风机等除去表面所有的粉尘和残余物。
- 旧漆的钢结构表面处理
- 应尽量用喷砂除锈的方法进行施工,该方法可将锈蚀表面和旧油漆除锈比较彻底,同时清除金属表面粘附杂物,经喷砂处理后的表面对漆膜可提供良好的机械附着力。但对于无法进行喷砂处理的场所,可用人工机械除锈方法处理,工具常用金钢砂布,刮刀、锤凿、钢丝刷,角砂轮、打磨机等,除锈等级应为Sa2.5级或Sa3级。对旧漆应尽可能除净,对于确实无法除去的旧漆,使用新漆前做小面积的施工,如果有咬底现象,应将旧漆用脱漆剂清除。
- 表面处理标准
- 可参考国际上广泛采用的SSPC、ISO8501 - 1、BS4232标准,如SP1溶剂清洗、SP2手工工具除锈、SP3动力工具除锈等不同除锈标准对应的操作及要求。
- 用电动打磨机清除表面的颗粒、杂物焊接处,铲除表面酥松的锈蚀层,要求达到st2等级要求。
- 检查底材平整度,大的突起处需砂磨平整,大的凹陷或孔洞处用原子灰进行填补并打磨平整。
三、涂料施工
- 环境条件要求
- 环境温度低于5℃、表面温度高于露点温度不超过3℃、相对湿度大于75%、钢板表面涂装前受潮、表面温度大于50℃时不能进行涂装。
- 涂料的使用状态
- 涂料和稀释剂的检查:检查涂料和稀释剂是否与要求相符。
- 混合:按规定混合涂料组份并用机械搅拌或浆式搅拌均匀。
- 稀释:温度变化时为改善涂料的施工性能有时需加入稀释剂,但过度稀释会使涂膜变薄、流挂导致涂膜性能和遮盖力变差。
- 过滤:如果涂料中有小的结皮和粒子,应用200 - 300目的金属网或尼龙网加以过滤。
- 适用期:双组份涂料在各组份混合后应在规定的时间内用完。
- 覆涂间隔:氟涂料底涂和中涂各工序间间隔时间为24小时以上,面漆应为6小时以上。
- 施工操作
- 预涂和补涂:孔、接缝和边缘等较难涂装的部位应在无气喷涂前后用刷子进行涂装。
- 刷涂
- 刷子不应浸入涂料内过深,否则易使刷毛根部充满涂料而难于施工,且涂料干后会影响刷毛的柔软性和形状。
- 刷涂时,刷子应于被涂表面成45度角,将刷子上的适量涂料分配在相当的被涂范围内,先纵向扩展,然后横向理顺,循序渐进,不要遗漏,使涂料分布均匀,最后用刷子轻刷刷痕和搭接处使之平滑,在大范围内,最后轻刷应按垂直方向进行。
四、施工后的检查和保养
- 检查
- 施工完成后,需要进行全方位的检查,确认是否有遗漏和质量问题,如漆膜是否平整、无气泡、鱼眼等问题。
- 保养
- 要做好氟碳漆的保养工作,避免施工后的初期有划伤或者碰撞等情况发生,氟碳漆施工完成一定时间后,建议再进行一次清洗和保养,以确保涂层长期保持良好状态。
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