在标准厂房钢结构质量验收培训中，重点讲解了焊接相关验收要点和钢结构质量验收规范。强调了焊接过程中的质量控制重要性，包括焊接材料、设备、人员等方面。详细解读了钢结构质量验收规范，包括结构尺寸、连接方式、防腐处理等方面的要求，以确保工程质量符合标准。通过案例分析，总结了验收过程中应注意的问题和解决方案，为参训人员提供了实用的指导和参考。

一、培训目标

（一）了解钢结构质量验收相关规范

• 钢结构质量验收需依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB503 - 21)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205 - 21)等规范进行。这些规范为钢结构工程的质量验收提供了标准框架，明确了各个验收环节的要求和标准，是进行钢结构质量验收的重要依据。

（二）掌握钢结构施工质量验收要点

1. 施工测量方面
   • 平面控制网：四层以下宜采用外控法，四层及以上宜采用内控法。上部楼层平面控制网，应以建筑物底层控制网为基础，通过仪器竖向垂直接力投测。竖向投测宜以每50m - 80m设一转点，控制点竖向投测的允许误差应符合相关规定，如每层3（单位根据实际情况而定），总高度不同也有相应误差规定（如总高度H≤30m为5等）。
   • 施工监测：钢结构施工期间，可对结构变形、结构内力、环境量等内容进行过程监测。具体的监测内容及监测部位可根据不同的工程要求和施工状况选取，主要检查变形实测值和理论值的比较，焊缝是否有开焊现象。
2. 焊接相关验收要点
   • 焊接环境条件
     • 作业环境温度不应低于 - 10℃；焊接作业区的相对湿度不应大于90%。
     • 当手工电弧焊和自保护药芯焊丝电弧焊时，焊接作业区最大风速不应超过8m/s，当气体保护电弧焊时，焊接作业区最大风速不应超过2m/s。当焊接作业环境温度低于0℃且不低于 - 10℃时，应采取加热或防护措施，将焊接接头和焊接表面各方向大于或等于钢板厚度的2倍且不小于100mm范围内的母材，加热到规定的最低预热温度且不低于20℃后再施焊。
   • 定位焊焊缝：厚度不应小于3mm，不宜超过设计焊缝厚度的2/3；长度不宜小于40mm和接头中较薄部件厚度的4倍；间距宜300mm - 600mm。
   • 焊接接头
     • 端部应设置焊缝引弧板、引出板。焊条电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引出长度应大于25mm，埋弧焊缝引出长度应大于80mm。焊接完成并完全冷却后，可采用火焰切割、碳弧气刨或机械等方法除去引弧板、引出板，并应修磨平整，严禁用锤击落。
     • 钢衬垫板应与接头母材密贴连接，其间隙不应大于1.5mm，并应与焊缝充分熔合。手工电弧焊和气体保护电弧焊时，钢衬垫板厚度不应小于4mm；埋弧焊接时，钢衬垫板厚度不应小于6mm；电渣焊时钢衬垫板厚度不应小于25mm。
     • 全熔透坡口焊缝对接接头的焊缝余高应符合相关规定，全熔透双面坡口焊缝可采用不等厚的坡口深度，较浅坡口深度不应小于接头厚度的1/4。当角焊缝的端部在构件上时，转角处宜连续包角焊，起弧和熄弧点距焊端部宜大于10.0mm；当角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起熄弧点距焊缝端部宜大于10.0mm，弧坑应填满。栓钉应采用专用焊接设备进行施焊，首次栓钉焊接时，应进行焊接工艺评定试验，并应确定焊接工艺参数。每班焊接作业前，应至少试焊3个栓钉，并应检查合格后再正式施焊。
3. 高强螺栓连接验收要点
   • 摩擦面相关
     • 连接摩擦面的平整度和清洁度需要检查。高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家应提供试验报告和安装前复验报告。
     • 高强螺栓连接预拉力或扭矩系数需要进行复验（包括制作和安装），并提供复验报告。
   • 螺栓安装检查
     • 螺栓穿入方式和方向及外露长度要符合要求。
     • 螺栓终拧质量及拼装缝隙需要检查，确保符合相关标准。
4. 钢结构构件进场质量检查要点
   • 切割面或剪切面质量：钢结构构件的进场时，需检查其切割面或剪切面质量。
   • 安装相关检查
     • 地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况。
     • 钢构件的中心线及标高基准点等标志。
     • 钢结构外观清洁度以及安装顶紧面情况等都需要检查。
5. 压型金属板验收要点
   • 压型板表面清洁度与平整度。
   • 涂层或镀层的缺陷以及纵横搭接质量需要进行检查。
6. 钢网架验收要点
   • 焊接球、螺栓球及杆件的表面缺陷。
   • 网架结构完成后的挠度需要检查，确保符合相关标准。
7. 钢结构涂装验收要点
   • 钢材表面除锈质量和基层清洁度。
   • 涂层外观质量（包括防腐和防火涂料）以及涂层厚度（包括防腐和防火涂料）都需要检查。

二、资料审查培训

（一）钢材及焊接材料资料审查

1. 钢材
   • 应检查钢材的质量证明书、试验报告等资料。对于国外进口钢材、钢材混批、板厚等于或大于40mm且设计有Z向性能要求的厚板、建筑结构安全等级为一级大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材、设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢材，应进行抽样复验，检查复验报告，其复验结果应符合现行产品标准和设计要求。
2. 焊接材料
   • 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行产品标准和设计要求。同时应检查焊条的烘焙记录（包括制作和安装）。

（二）钢构件资料审查

1. 钢构件出厂合格证：需要检查钢构件出厂合格证，对于设计要求作强度试验的构件，还需检查试验报告以及钢构件进场的全数检查记录。

（三）高强螺栓连接资料审查

1. 高强螺栓连接摩擦面：除了前面提到的摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告，还需检查高强螺栓连接施工记录。
2. 高强螺栓预拉力或扭矩系数：检查高强螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告（包括制作和安装）。

（四）焊缝资料审查

1. 一、二级焊缝探伤报告：需要检查一、二级焊缝探伤报告（包括制作和安装），同时还有焊缝检验记录（包括制作和安装）。

（五）其他资料审查

1. 构件预拼装检查记录：检查构件预拼装检查记录，确保预拼装过程符合要求。
2. 涂装检验记录及吊装记录：这两类记录也需要进行检查，以确保涂装和吊装过程符合相关标准和规范。

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