桁架施工工艺有哪些

桁架施工工艺包括**材料准备、场地布置、胎架设置、组拼安装等**关键步骤。桁架施工是一种重要的建筑结构施工方法，它能够提供稳定和刚强的支撑，广泛应用于各种建筑工程中。，，桁架施工工艺的准备工作涉及多个环节。在材料方面，需要准备钢构件、连接件以及焊接材料等。这些材料必须符合设计要求及施工标准，确保质量合格。对施工现场进行布置，需要根据工程特点和规模来选择合适的地点，并按照施工平面图的要求进行布置。这包括确定吊装机械的位置、钢筋堆放区、原材料存放区等重要部分。，，在胎架设置环节，施工团队需要搭建一个稳固的胎架系统。这个系统不仅要保证测量的准确性，还要考虑其安全性和可靠性。通过合理布置支撑点位，确保整个施工过程中桁架的稳定性和准确性。，，组拼是桁架施工中的一个关键环节。施工前需要在施工现场制作一个拼装平台，按照图纸要求将各分段杆件在平台上进行拼接。这一过程需要严格按照顺序进行，并使用相应的连接方式如焊接或高强度螺栓进行固定。，，安装定位是另一个重要环节。这包括对下弦主钢梁的平面位置进行操控，确保其位置准确无误。还需要控制起拱数值并确保形变控制在允许范围内，以保证桁架的结构稳定性和承载能力。，，在施工过程中，对焊缝的质量检测同样重要。需要检查焊缝是否均匀、是否存在裂纹等问题。特别是对接焊缝，必须确保无缺陷才能承受预期的设计荷载。，，桁架施工工艺是一项复杂且精细的工作，需要多方面的技术和经验支持。通过严格的质量控制和科学的管理方法，可以确保施工的顺利进行和最终结构的安全稳定。对于从事该领域的工程师和技术人员来说，持续学习和实践是提高专业技能的关键途径。

桁架施工工艺

一、桁架钢筋混凝土叠合板施工工艺

设计施工方案：根据工程要求和设计要求，制定桁架钢筋混凝土叠合板的施工方案。
准备施工材料
- 包括钢筋、混凝土、焊接材料等。钢筋要按照设计要求进行弯曲、切割和焊接加工；混凝土要按照配合比进行搅拌，确保质量合格。
安装钢结构构件
- 按照设计要求和施工方案，将预制好的钢结构构件进行安装。安装时应确保构件的位置准确、连接牢固，避免出现偏差和松动。
布置钢筋骨架
- 根据设计要求，在钢结构构件上布置钢筋骨架。钢筋要按照设计图纸的要求进行排布和焊接，确保骨架的稳定性和强度。
浇筑混凝土
- 在钢筋骨架布置完毕后，进行混凝土的浇筑。

二、钢桁架拼装施工工艺（适用于观光电梯、框架玻璃幕墙支撑钢结构）

构件检查验收与编号
- 钢管桁架构件在加工厂内制作完成后，编上编号，运至现场。拼装前应对半成品构件按有关图纸要求进行检查验收，并应经现场监理工程师签字认可，才可开始拼装焊接。
拼装焊接
- 拼装焊接应在平整的地面上进行，并应由专业工人操作。先按照构件出厂时的编号，将钢管桁架预拼起来，进行尺寸校核，确认无误后方可进行焊接。焊接时应采取有效措施，避免或减少焊接变形，消除积累误差。焊接完成后，依照有关焊接标准对焊缝进行检查验收，验收时现场监理工程师应在场并签署验收意见，作为中间隐蔽工程验收。

三、钢管桁架吊装施工工艺

吊装前准备工作
- 轴线、标高复核：结构安装前应对基础轴线和标高再次进行检查，如柱间距、钢柱垂直度、柱脚螺栓上的螺帽和垫铁情况、基础顶面预埋钢板的支承面偏差等要符合要求。
- 操作平台脚手架平台搭设：本工程操作用工作平台搭设采用脚手架工作平台，脚手架从地面向上搭设，设置交叉支撑，脚手架上满铺脚手片，脚手架承载能力≥250kg/m2。
- 桁架的拼装：运至现场的分段桁架在现场根据构件编号进行拼装完成，质量应符合相关标准的规定。
- 吊装机具的选择：根据工程构件的重量等因素合理选择吊装机具，如某工程柱间支撑最大重量为3.1吨，可选用16T的汽车吊。
桁架的吊装
- 桁架吊装时应两点对称绑扎（吊装水平桁架）或不对称绑扎（吊装斜支撑桁架）。吊装水平桁架时，吊钩垂线对准桁架的重心，起吊后桁架保持水平状态。在桁架的两端设溜绳控制，以防碰撞柱子。对位时应缓慢降钩，将桁架两端吊装准线与柱子连接点对准。
- 要根据桁架重量、吊装夹角等因素进行钢丝绳等受力分析并合理选用，如不同重量的桁架（3.4吨、17.0吨等）选用不同规格的钢丝绳，并计算安全拉力等参数。
- 屋盖钢桁架的吊装次序见构件进场计划。在桁架吊装以前，应先将支座安装完毕，支座安装的质量必须符合GB50205 - 2001标准规范和施工图纸要求。双机抬吊（可采用25T）时，在两钢柱周围搭设脚手架支撑平台。工作平台搭设采用脚手架工作平台，脚手架从地面向上搭设，设置交叉支撑，脚手架上满铺脚手片，脚手架承载能力≥250kg/m2。将弦杆杆件分别放置于对应位置处，将支座放置于柱顶上并对准轴线位置。在胎架上先对主弦杆对接接长，对接拼装时，在对接口处必须设置焊接衬套，控制好杆件的直线度，先进行点焊固定，再进行检查测量和定位，确认无误后将主弦杆固定在胎架上，按对接焊接工艺的要求进行对接口的焊接，焊接完成后符合检测条件后进行焊口检测。

四、钢桁架施工通用准备工作

现场准备
- 联系、办理现场用水、电源手续，提前做好现场施工用平台铺设、电源准备工作。组织施工机具、材料随时进入现场。制作施工用的各种工装机具等。勘察现场，规划材料、机具进场道路，并选择和落实运输机械；提前做好周围设施、环境的处置与保护等准备工作。
材料验收与保护
- 钢材进场后要组织有关人员进行验收，检查实物和质量证明材料是否合格，不合格材料不得用于工程。钢材进场堆放要减少钢材锈蚀和变形。
技术准备
- 熟悉图纸，做好焊接工艺技术交底。核对图纸材料表和设计是否相同，核对各节点安装标高与混凝土结构标高是否相符，如有不符及时通知甲方办理工程变更或洽商手续。电焊条要按设计和规范要求进行选用，必须有质量证明材料，施工前按要求进行烘焙，严禁使用药皮焊芯生锈的焊条。用坡口焊接时需用引弧板，引弧板材质和坡口型式应与焊件相同。施焊人员要经过培训并已取得国家认可的焊工操作证，且操作证要在有效期以内。现场供电应符合焊接用电要求。准备主要机具如电焊机、焊把线、小型台钻、焊钳、面罩、小锤、沙轮切割机、倒链、千斤顶、各种规格扳手等。