桁架楼承板安装及钢筋绑扎规范涉及了在建筑施工中桁架楼承板的安装和钢筋的绑扎过程。桁架楼承板需要按照设计要求进行安装，确保其位置、高度和垂直度符合规定。钢筋的绑扎工作需要严格按照图纸和规范进行，包括钢筋的规格、长度、数量以及绑扎方法等。还需要注意保护钢筋不被损坏，以及避免混凝土浇筑时对钢筋造成影响。需要注意的是，在进行这些操作时，应遵循安全规程，确保施工人员的安全。
桁架楼承板安装及钢筋绑扎规范
桁架楼承板是一种高效的建筑构件，能够显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，提高施工安全性。以下是桁架楼承板的安装及钢筋绑扎规范：
1. 安装前的准备工作
- 基准线设置：在铺设钢筋桁架楼承板前，应按图纸所示的起始位置放置基准线，对准基准线，安装第一块板。
- 施工顺序：平面施工顺序应从施工图起始位置向一个方向铺设，最后处理边角部分；立面施工顺序应随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架楼承板。
- 检查钢梁：确保钢梁的安装位置和标高符合设计要求。
2. 桁架楼承板的铺设
- 基准板安装：将第一块板的支座竖筋与钢梁点焊固定，再依次安装其他板。铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要及时调整。
- 板与板的连接：楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆。同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200mm，不同模板的横向节点要对齐。
- 切割处理：在钢柱角部、筒转角处、梁面衬垫连接板等平面形状变化处，可将板材两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核。切割后的板材端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上，就位后方可进行安装。
- 跨间收尾处理：若跨间收尾处板宽不足576mm，可将板材沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。
3. 钢筋绑扎
- 钢筋桁架的固定：钢筋桁架应平行于钢梁端部处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。
- 竖向钢筋的搭接：钢筋桁架垂直于钢梁端部处，板材端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度应≥5d，且不能小于50mm，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。
- 支座连接筋：待铺设一定面积后，应按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。
- 边模板的固定：边模板安装时应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距为300mm。
- 钢筋绑扎：在铺设完楼承板后，应按照设计图纸的要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距均匀，混凝土保护层厚度一致。
4. 安全注意事项
- 人员安全：严禁人员穿行在桁架楼承板施工楼层的下方。桁架楼承板铺设时必须做到随拆包装随铺，必须一边铺设一边电焊固定。严禁散板无固定及用桁架楼承板作临时铺设。若建筑有不规则边角尖锐，注意安全。
- 行走安全：严禁在未固定或未按设计要求搭设临时支撑的桁架楼承板上行走。行走时严禁踩踏镀锌底模钢板，以防发生意外。
- 洞口封闭：桁架楼承板铺设后应及时封闭洞口以及设置护栏并作明显标识。
- 动火切割：特别需要注意动火切割位置处的周边及下方清理检查，防止火险发生，必须配备有效灭火设备并由专人巡视。
通过以上规范和注意事项，可以确保桁架楼承板的安装质量和施工安全。
桁架楼承板施工质量控制要点
钢筋绑扎常见问题及解决方案
楼承板施工进度优化策略
桁架楼承板施工安全防护措施
