摘要：砖混结构中，圈梁作为重要的承重构件之一，其施工质量直接影响建筑的整体稳定性和安全性。本文介绍了砖混结构中圈梁的施工做法，包括圈梁的设置位置、尺寸、材料选择以及施工工艺等，强调了在施工过程中需要注意的安全事项，如确保施工人员的安全、防止火灾和电击事故的发生、确保施工设备的安全性以及施工过程中的环境保护措施等，以保障施工过程的安全顺利进行。

砖混结构圈梁施工做法

一、施工准备

1. 确定施工区域：根据设计要求和施工图纸，确定圈梁的位置和尺寸。同时清理施工区域，确保无杂物和障碍物。
2. 准备材料和设备
   • 材料：准备好混凝土、钢筋、模板等必要材料。
   • 设备：检查并确保施工设备（如搅拌机、泵车等）的正常运行。
3. 安全措施
   • 在施工现场设置明显的安全警示标志并划定安全区域。
   • 配备必要的个人防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。

二、圈梁设置要求

1. 布局要求
   • 圈梁宜连续地设在同一水平面上，并形成封闭状。当圈梁被门窗洞口截断的时候，应在洞口的上部增设相同截面的附加圈梁。附加圈梁与圈梁的搭接长度不应小于其中到中垂直间距的2倍，且不得小于1m。
   • 刚弹性和弹性方案房屋，圈梁应与屋架、大梁等构件可靠连接。
2. 尺寸与配筋要求
   • 钢筋混凝土的圈梁宽度一般与墙厚相同，当墙厚$h\geq240mm$h≥240mm时，其宽度不宜小于$2h/3$2h/3；圈梁高度不应小于$120mm$120mm。纵向钢筋不应少于$4\∮10$4\∮10，绑扎接头的搭接长度按受拉钢筋考虑，箍筋间距不应大于$300mm$300mm 。
3. 特殊情况要求
   • 当采用现浇钢筋混凝土楼（屋）盖的多层砌体结构房屋层数超过5层时，除在槽口标高处设置一道圈梁外，可隔层设置圈梁，并与楼（屋）面板一起现浇。未设置圈梁的楼面板嵌入墙内的长度不应小于$120mm$120mm，并沿墙长配置不少于$2\∮10$2\∮10的纵向钢筋。
   • 圈梁基本上设置于板底或者门窗洞口顶部并兼过梁，当墙高大于$4m$4m时构造要求在墙半高设置圈梁。

三、施工步骤

1. 布设模板
   • 按照设计要求和施工图纸，根据圈梁的尺寸和形状，合理布设木质模板。
2. 安装钢筋
   • 根据设计要求，在模板中按照预定的布置图进行钢筋的安装，确保钢筋的位置准确，并用绑扎丝固定好。
3. 混凝土搅拌与输送
   • 将预先准备好的混凝土原材料投入搅拌机进行充分搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性。
   • 利用泵车将搅拌好的混凝土输送到施工现场。
4. 浇筑混凝土
   • 将混凝土泵送到模板内，从一侧开始逐渐倒入。
   • 采用振捣器对混凝土进行振捣，使其充分密实，同时用振棒进行固定钢筋的穿透和振捣。
5. 平整与养护
   • 在混凝土倒入后，用木板或铁锹等工具进行平整和初步压实。
   • 按照设计要求进行混凝土的表面养护，以确保混凝土的质量和外观。
6. 模板拆除
   • 混凝土达到设计强度要求后，进行模板的拆除，注意拆除时要小心轻放，以免影响混凝土的结构和外观。

四、施工质量控制

1. 混凝土配合比：根据设计要求和材料性能，合理控制混凝土的配合比。
2. 钢筋连接
   • 在钢筋的布置和连接上，严格按照设计要求进行施工，确保钢筋连接牢固，不得有松脱、错位等情况。
3. 混凝土浇筑
   • 在混凝土浇筑过程中，要保持均匀流动，避免空隙和夹杂物。
4. 施工记录
   • 记录混凝土浇筑施工的关键参数和重要环节，如混凝土的配合比、浇筑时间、施工人员等信息，以备后期检查和验收使用。

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