网架结构模型制作方法涉及多个步骤，包括确定设计参数、选择材料、建立三维模型、划分网格、施加荷载和进行有限元分析。在设计过程中，需要考虑到结构的稳定性和安全性，并采用适当的设计技巧来确保结构的可靠性。还需要对模型进行验证和优化，以确保其满足工程要求。网架结构模型的制作是一个复杂而精细的过程，需要综合考虑各种因素，以确保结构的性能满足预期目标。

网架结构模型制作方法

一、设计阶段

1. 选择结构类型
   • 按网格单元分，网架结构有平面桁架系网架、四角锥体系网架、三角锥体系网架等；按支承情况分，有周边支承网架、点支承网架、周边支承与点支承相结合的网架、三边支承或两边支承网架等。实际工程中常用四角锥和三角锥体系网架。网壳结构按结构型式分有球面网壳、柱面网壳、双面抛物面网壳、折板型网壳、应力表皮网壳等；按支承条件分有无水平推力网壳、有水平推力网壳；按层数分有单层网壳、双层网壳等。要综合比较选择一个优化的结构类型。
2. 确定几何形状
   • 根据建筑造型选择网格组成单元，划分网格尺寸。然后依据跨度、支承方式、荷载大小等确定网架厚度。完成几何形状后，根据支承柱的刚度给支座赋值。
3. 考虑荷载与分析
   • 恒载、活载均布荷载输入程序可自动生成节点荷载。对于地震力，6度、7度地区可不进行结构计算，但要向主体结构设计单位特殊说明网架对下部结构产生的地震力；8度地区仅计算竖向力，9度地区既计算竖向力，又计算水平力。对于连模、悬挑跨网架应考虑活载最不利组合，对于多支点支承网架还应计算温度应力。分析设计后要对结果进行分析，如分析网架挠度（应满足1/250）、最大位移节点、支座节点位移等是否满足侧移要求。

二、材料准备阶段

• 选择材料
  • 网架制作需要用到钢材、铝材、玻璃等材料，在制作前要确保这些材料符合制作要求。

三、制作阶段

1. 切割和加工
   • 准备好材料后，使用切割机、钻孔机等工具对材料进行切割和加工，操作需非常精确以确保网架质量。
2. 组装
   • 将各个部件按照设计要求进行组合，然后进行焊接和固定。组装完成后，检查网架是否满足强度要求并且没有安全隐患。

四、安装阶段

1. 基础处理
   • 进行地基的挖掘、地基的加固等基础处理工作，确保网架能够稳定地安装在建筑物上。
2. 架设网架
   • 使用吊车、塔吊等工具架设网架，过程中要注意安全并确保网架质量。
3. 焊接和固定
   • 利用焊接机、螺栓等工具对架设好的网架进行焊接和固定。
4. 检查和验收
   • 检查网架的强度、稳定性和安全性等方面。

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