桁架楼承板是一种常用的建筑施工材料，其施工工艺要求包括：在施工前需要对施工人员进行安全培训，并确保他们熟悉施工图纸和操作规程。在施工过程中，需要严格遵守安全规定，如穿戴好安全帽、工作服等。还需要使用专业的施工设备，如起重机、吊车等，并确保它们的安全性能良好。在施工完成后，需要进行质量检查和验收，确保桁架楼承板的质量符合要求。
桁架楼承板施工工艺要求
桁架楼承板施工工艺要求涉及多个方面，包括施工前的准备、吊装、铺设、连接、混凝土浇筑等环节。以下是具体的施工工艺要求：
1. 施工前准备
- 临时通道铺设：铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全.
- 基准线放设：按图纸要求在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线.
- 支承件设置：在剪力墙及悬挑处设置支承件，确保剪力墙支模及钢筋工程完成.
- 操作工具准备：准备好简易的操作工具，如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动保护用品等.
- 技术及安全交底：对操作工人进行技术及安全交底，发给作业指导书.
2. 吊装前检查
- 钢结构构件验收：钢结构构件安装完成并验收合格.
- 吊耳清除：钢梁表面吊耳清除.
- 临时支撑安装：剪力墙、悬挑处角钢及临时支撑的安装完成.
- 型号检查：起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确.
- 拉钩检查：检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形，必要时用专用矫正器械进行修理.
3. 铺设
- 吊运：将各捆板吊运到各安装区域，明确起始点及板的扣边方向.
- 基准线放设：按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线.
- 安装第一块板：对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板，采用非标准板收尾.
- 点焊固定：钢筋桁架楼承板铺设时应随铺设随点焊，将钢筋桁架楼承板支座竖筋与钢梁或支撑角钢点焊固定.
- 扣合紧密：板与板之间扣合应紧密，防止混凝土浇筑时漏浆.
- 搭接长度：桁架长度方向搭接长度不宜小于5d（d为钢筋桁架下弦钢筋直径）及50mm中的较大值；板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30mm，确保在浇注混凝土时不漏浆.
4. 连接
- 附加钢筋：设置下部附加钢筋、洞边附加筋、上部附加钢筋、连接钢筋及支座负弯矩钢筋.
- 连接方式：连接钢筋、附加负弯矩钢筋与钢筋桁架弦杆焊接或绑扎连接，具体连接方式依据现场情况确定.
- 洞口处理：钢筋桁架楼承板上开洞口应通过设计认可，现场进行放线定位，按设计要求设置洞口边加强筋.
5. 混凝土浇筑
- 准备工作：在混凝土浇筑前，钢筋桁架楼承板安装及其他工程应完成并验收合格，清除楼承板上的杂物及灰尘、油脂等.
- 临时支撑：当设计要求施工阶段设置临时支撑的部位，必须按设计要求在相应位置设置临时支撑.
- 浇筑方法：浇筑混凝土时，不得对钢筋桁架楼承板进行冲击，倾倒混凝土时，宜在正对钢梁或临时支撑的部位倾倒，及时将混凝土铲平分散，严禁将混凝土堆积过高.
- 强度要求：混凝土强度未达到设计强度75%前，不得在楼面上附加任何其他荷载.
通过以上步骤，可以确保桁架楼承板施工的质量和安全性，从而提高整体工程的可靠性和耐久性。
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