钢结构房的施工流程（钢结构房施工安全注意事项）

钢结构房施工流程通常包括设计、材料采购、基础施工、主体结构搭建、屋面和墙面安装、内部装修以及安全检查等步骤。在施工过程中，需严格遵守安全规范，如佩戴安全帽、安全带，确保高空作业时使用安全绳，并定期对施工现场进行安全隐患排查。还需注意防火、防电和防水措施，确保工人生命安全及工程质量。

钢结构房施工流程

一、施工准备阶段

技术准备
- 钢结构公司需提供设计和施工资质、备案手续（复印件加盖红章），设计图纸、施工方案（含受力计算书），且设计图纸及方案要有设计人（编制人）签字、审核人签字并盖红章。同时，设计师应向客户说明选用钢结构公司的流程，重视结构改造项目的安全性。
- 勘查道路，选择合适的运输车辆型号。对于运输不便的构件，可采用现场拼装的方式。
场地准备
- 堆放场地要坚实、平整，排水良好。构件不能直接放在地上，需垫高200mm以上，平稳放置在支座上，支座间距应避免构件产生残余变形。构件的堆放位置要考虑现场安装顺序。

二、钢结构制作阶段

材料检验
- 对工程选用的钢材型号、规格进行确认，并检查材料质量，应符合设计要求及国家现行标准的规定。
放样、号料
- 放样划线时要标明装配标记、螺孔标注、加强板位置方向、倾斜标记、中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。同时要预留制作、安装时的各种余量，矫正材料的弯曲和变形。放样和号料有相应的允许偏差标准，号料允许偏差为外形尺寸1.0mm、孔距0.5mm，质量检验方法为用钢尺检测。
下料
- 钢板下料采用数控多头切割机，下料前清除切割表面铁锈、污物，切割后清除熔渣和飞溅物。切割的钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层，质量检验可采用目测或用放大镜、钢尺检查。
组立、成型
- 钢材组立前矫正变形，达到符合控制偏差范围，接触毛面无毛刺、污物和杂物。点焊时焊材与焊件匹配，预组立的构件要检查是否符合图纸尺寸和精度要求，组立成型时构件在自由状态下进行，结构要符合相关规范规定，经检查合格后编号，垂直度允许偏差为b/100且不大于2.0mm（b为构件宽度），质量检验方法用直尺、角尺检查。
焊接
- 可采用门式全自动埋弧焊机等设备。埋弧自动焊时，焊接后边缘30 - 50mm范围内铁锈、毛刺污垢等要清除干净，引弧板应与母材材质、坡口形式相同且长度符合标准规定；手工电弧焊时，电焊机要状态良好、功能齐全，焊条需烘干。焊接后的型钢有允许偏差标准，如截面高度（h）在h<500时、h = 1000时分别有不同的允许偏差值。
制孔
- 采用摇臂钻设备，螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定，质量检验方法用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。
矫正型钢
- 使用翼缘调直机设备，操作人员要熟悉工艺和操作规程，矫正完成后自检，允许偏差符合相关规范规定。
端头切割
- 焊接型钢柱梁矫正完成后，端部用端头铣床进行平头切割，有相应的端部铣平允许误差标准，如两端铣平时构件长度允许偏差为2.0mm、零件长度允许偏差为0.5mm。
除锈
- 采用专用除锈设备进行抛射除锈，可提高钢材疲劳强度、抗腐能力和表面硬度，有利于漆膜附着且不需增加涂层厚度。
油漆
- 室内钢结构一般采用喷漆和刷漆防腐，在工厂喷刷底漆，安装完成后在工地喷涂面漆。

三、运输和卸货阶段

将制作好的钢结构运输到施工现场，并进行卸货和合理堆放，注意保护构件，避免变形和损坏油漆面。

四、钢结构安装阶段

施工放线
- 按照设计要求，配合土建单位核实核准标高、轴线。施工前用经纬仪复核轴线，用水准仪确定标高，并用墨线在固定物上作记号注明标高、做好记录。确定轴线和标高后先放好大样，再放小样确定钢柱连接面边线和纵横十字轴线（门式刚架柱脚位置），定位刚架时避免柱脚与螺栓碰撞。
基础混凝土内预埋螺栓
- 在基础混凝土浇捣之前，核对螺栓大小、长度、标高及位置并固定好。用黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓丝口部分避免污染，浇捣混凝土时派专人值班，浇捣后及时清理螺栓杆及丝口上的残留混凝土。
钢构件安装
- 包括钢柱、钢梁、钢板等的连接和固定，安装过程中要复核预埋螺栓的规格等参数。
- 按照设计图纸和施工方案，进行门式刚架吊装、吊车梁安装、钢梁安装、屋架、屋面板及屋檐板安装、墙面板安装等工作。

五、焊接和切割（如有需要）

对于需要进行焊接和切割的钢结构部件，进行相应的焊接和切割工作，要遵循相关的焊接和切割规范。

六、防腐处理阶段

对暴露在外的钢结构部件进行防腐处理，以延长使用寿命。在工厂可进行防锈处理并喷涂氟碳底漆，构件运输、安装过程中如有底漆损坏要进行修复，最后喷涂面漆。

七、竣工验收阶段

完成钢结构的安装和处理后，进行竣工验收，确保钢结构的质量和安全性。钢结构施工完毕后，填写验收单，写明施工质量情况，由钢结构现场负责人、施工方案编制人、施工方案审核人、工程部主管分别签字确认，钢结构公司加盖红章，验收单作为付款（结算）依据。项目经理在施工过程中对钢结构施工质量进行检查，发现问题及时上报技术中心处理。