桁架楼承板施工工艺包括**准备阶段、钢筋桁架制作、模板安装等**。,,在准备阶段,首先确认钢结构的校正和焊接工作已完成,并完成所有必要的隐检。接着进行钢筋桁架楼承板的铺设,通常从最上层开始,逐层向下进行,以确保上层钢板能有效阻挡高空坠物,保证下层施工的安全。,,钢筋桁架制作是施工中的关键步骤之一。主要使用高强度钢筋如HRB400级钢筋,这些钢筋经过后台加工场的定型加工,现场只需将压型板通过栓钉固定在钢梁上,再放置钢筋桁架并进行绑扎。验收后浇筑混凝土,确保结构的整体性和稳定性。,,模板安装也是施工工艺的重要环节。采用铝合金模板可以有效提高支撑效果,同时使用简支板作为楼板支架,合理设计支撑立杆钢管大小,确保整个模板系统的稳固。底模通常采用镀锌卷板或冷轧钢板,其厚度和强度均需符合设计要求,以保证结构的耐久性和安全性。,,在施工过程中,还需注意施工质量与安全。在桁架钢筋与底板连接处采用电阻点焊连接成整体的组合承重板,这种无支撑压型组合楼承板具有独特的优势。施工过程中应严格遵守规范流程,避免出现质量问题,提高施工技术的运用水平,从而促进新型装配式工程的发展。,,钢筋桁架楼承板的施工工艺涵盖了材料选择、预制加工、现场安装等多个环节,每一步都对最终的建筑质量和安全至关重要。通过合理的施工方法和严格的质量控制,可以有效地提升建筑项目的质量和效率。
桁架楼承板施工工艺方法
桁架楼承板施工工艺涉及多个步骤,主要包括施工现场准备、材料检查、楼承板安装、混凝土浇筑和质量检查等。以下是详细的施工工艺方法:
1. 施工现场准备
- 场地整理:确保施工现场整洁,并按照设计图纸和相关规范准备好所需的材料、工具和设备。
- 材料检查:检查施工现场的钢筋桁架楼承板是否平整、牢固,并进行必要的修整和清理。
2. 材料搬入现场及存放
- 材料搬入计划:考虑起重设备、进场路线、质量检验以及露天存放等因素,制定详细的材料搬入计划。
- 材料卸货:采用小型起重设备卸货,沿事先拟定的进场路线,将材料搬运到存放处。卸货操作应有可靠措施,避免材料产生过大变形或损坏。
- 存放管理:经检验的各种材料应存放于装配现场附近,并有明确的标记,方便装配。露天存放时,钢筋桁架必须采取防止产品生锈的措施;模板应下垫方木、边角对齐堆放在平整的地面上,板面不得与地面接触。
3. 楼承板安装
- 安装前准备:结合现场安装进度计划要求,拟订生产计划。楼承板装配前,应按照质量验收要求对钢筋桁架、模板、联接件等原材料进行质量检验,原材料质量不满足要求时,应进行矫正或更换。
- 装配程序:
- 熟悉装配图:熟悉《钢筋桁架楼承板装配图》,充分了解装配要求。
- 准备工具:准备装配支架、联接件安装扳手以及桁架调整工具。装配支架间距1米,保证高度一致,同一直线。
- 放置钢筋桁架:将对应《钢筋桁架楼承板装配图》的3根钢筋桁架依次放在装配支架的V槽内,放入时钢筋桁架上弦筋在下,下弦筋在上,确保3根钢筋桁架一端对齐。
- 检查直线度:检查钢筋桁架腹杆筋顶部的直线度,使腹杆筋顶部位置在同一直线上。
- 安装模板:将对应的模板搬到已校准腹杆筋顶部直线度的桁架上,模板方向应正确,模板端部与钢筋桁架端部尺寸应符合装配图要求。
- 联接件安装:检查模板安装孔与腹杆筋位置适当后,穿入联接件并锁紧。联接件安装顺序应先将四角对称固定,然后固定中间,再固定其他安装孔。
- 检查质量:联接件安装完后检查有无漏装、松动、密封垫使用错误,反面弯钩是否锁紧桁架腹杆筋等情况,确认符合要求后书写板号。
- 吊装:
- 确定吊装顺序:根据工程情况,按照安装部位的先后顺序,确定吊装的顺序及数量,选择合适起重机。
- 吊装准备:钢结构中,钢柱边或核心筒墙上异形处设置角钢支撑件,角钢支撑水平肢上表面标高与楼承板模板标高一致。准备好吊装用的吊带或索具、零部件。
- 吊装方法:起吊时,装配式钢筋桁架楼承板下面和上面应设带有U型卡口吊运木制撑条,防止钢筋桁架楼承板变形,偏斜问题。吊装应设置两个吊装带,间距1.6m,吊装带应设在桁架中部,保持起吊过程中楼承板两端平衡。
- 安装定位:依照排板平面图铺设装配式钢筋桁架楼承板、绑扎钢筋。平面形状不规则处,按照排板布置图铺设,楼承板的定位应按图纸仔细调整准确,并固定楼承板。
- 焊接固定:装配式楼承板的钢筋桁架两端和中间临时支撑处,宜保证桁架腹杆下节点和支座钢筋放置于混凝土梁模板方木或钢梁翼缘之上。每块楼承板铺设、调整就位后,钢结构中应立即将所有的腹杆下节点或支座钢筋与钢梁焊牢。
- 临时支撑:当浇筑混凝土完成且强度达到1.2MPa后,可在本层混凝土表面测量放线,搭设上一层楼板的支撑立杆。立面施工中,如有临时支撑,应至少保留三层。
- 混凝土浇筑:
- 混凝土配比:进行混凝土的配比和搅拌,并将其均匀浇注至模板内,同时采取振捣措施以排除气泡和提高混凝土的密实性。
- 质量检查:对浇筑后的钢筋桁架楼承板进行质量检查,包括尺寸、平整度和强度等方面。如有必要,进行修整和加固处理。
4. 质量检查
- 尺寸检查:确保楼承板的尺寸符合设计要求。
- 平整度检查:检查楼承板的平整度,确保没有明显的凹凸不平。
- 强度检查:检查楼承板的强度,确保能够承受设计荷载。
- 焊接质量:检查焊接点的质量,确保焊接牢固可靠。
- 密封性检查:检查模板搭接处的密封性,确保不漏浆。
通过以上详细的施工工艺方法,可以确保钢筋桁架楼承板的安装质量和施工效率。
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