碳纤维加固规范及工艺流程（碳纤维加固后养护要点，）

碳纤维加固技术是一种有效的建筑结构修复方法，通过在混凝土或其他材料中嵌入碳纤维布来增强其强度和耐久性。规范要求在进行碳纤维加固前进行详细的设计评估，以确保加固效果符合预期目标。工艺流程包括准备、胶结、铺设和固化等步骤。碳纤维加固后，需对结构进行适当的养护，以促进碳纤维与基材之间的良好粘结，延长其使用寿命。

碳纤维加固规范及工艺流程

碳纤维加固是一种高效、可靠的建筑加固方法，具有节省空间、施工简便等优点。为了确保施工质量和安全性，必须遵循严格的规范和工艺流程。

1. 规范要求

碳纤维加固的规范主要包括以下几个方面：

材料选择：选用符合国家标准的碳纤维布和环氧树脂胶。碳纤维布应具有高强度、高弹性模量等特点，环氧树脂胶应具有良好的粘结性能和耐久性。
施工环境：施工环境应清洁、干燥，温度和湿度应符合材料要求，通常温度在5°C以上，相对湿度不超过85%。
施工工具：使用专用的施工工具，如角磨机、砂纸、橡胶辊、刮板等，确保施工质量。

2. 工艺流程

碳纤维加固的工艺流程可以分为以下几个步骤：

基面处理
- 表面打磨：用角磨机、砂纸等工具去除水泥混凝土表面的浮浆、油渍等杂质，确保基面平整。尖锐的棱角应打磨成圆角，最小内径控制在20毫米左右。
- 缺陷修复：对较大的孔洞、凹槽、漏筋等缺陷进行修复，确保基面平整无瑕疵。
涂滚底层环氧树脂胶
- 涂抹胶水：在处理好的基面上均匀涂滚一层底层环氧树脂胶，确保胶量充足但不过厚，不留缝隙和裂缝。
- 检查平整度：用橡胶辊或刮板反复碾压，确保胶水均匀分布，无气泡。
粘贴碳纤维布
- 裁剪碳纤维布：根据设计要求裁剪碳纤维布，确保尺寸准确，无皱褶。
- 粘贴碳纤维布：将裁剪好的碳纤维布贴在涂有环氧树脂胶的基面上，用橡胶辊或刮板反复碾压，确保碳纤维布平整无气泡。
- 多层粘贴：若需粘贴多层碳纤维布，应在前一层胶水达到指干状态时立即粘贴下一层，若延误超过1小时，需等待12小时后再进行下一层粘贴。
表面处理
- 涂刷面层胶：在最后一层碳纤维布上均匀涂刷一层环氧树脂胶，确保胶水充分浸渍碳纤维布。
- 撒石粉：在涂有胶水的表面撒上石粉，确保粉刷层的粘结性。
凝固维护
- 保护措施：施工结束后24小时内避免淋雨或返潮，同时注意保护施工表面，避免硬物磕碰。
- 凝固时间：在平均温度20-25°C时，凝固时间不少于3天；在平均温度10°C时，凝固时间不少于7天。
检测验收
- 面积检查：实际粘贴面积应不小于设计面积，位置误差不超过10mm。
- 粘结质量：用小锤轻轻敲击或手压碳纤维布表面，检查粘结质量，总有效粘结面积应不小于95%。
- 空鼓处理：若发现空鼓面积小于2500px2，可用针管注胶修复；若空鼓面积大于2500px2，应切除空鼓部分，重新粘贴等量的碳纤维布，搭接长度不小于100mm。