粘钢加固是一种常用的建筑结构修复技术，通过在原有结构上粘贴钢板来提高其承载能力和耐久性。在进行粘钢加固时，图纸上的标注需要非常详细和精确，以确保施工的质量和安全。这些标注通常包括钢板的尺寸、位置、角度以及与原结构的连接方式等关键信息。还需要注明钢板的材料类型、厚度、抗压强度等参数，以便施工人员能够准确执行。在施工过程中，还需注意钢板与原结构的固定方式，确保其牢固可靠。粘钢加固图纸上的标注需要清晰明了，以确保施工过程顺利进行。
粘钢加固图纸标注说明
粘钢加固是一种常见的建筑加固方法，通过将钢板粘贴到混凝土结构上，以提高其承载能力和刚度。为了确保施工的准确性和安全性，粘钢加固图纸上的标注需要非常详细和精确。以下是粘钢加固图纸标注的一些关键点：
1. 基本标注
- 钢板规格：在加固平面图中的局部标注是指在梁端支座顶面及跨中底面位置标注因抗弯承载力不足而需粘贴的钢板规格。例如，标注“100×4(A)”表示标注部位（跨中底面或梁端顶面）所需粘贴钢板的宽度为100mm，厚度为4mm，括号内的字母表示截面大样类型。
2. 施工步骤
- 基底处理：表面处理包括加固构件结合面处理及钢板贴合面处理。对于混凝土构件结合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度分别进行处理。例如，对表面有浮油污物的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾稀释剂刷除表面浮油污物，后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，直至露出新面，并用压缩空气吹除粉粒。
- 卸荷：在粘贴钢板前，应对构件进行卸荷，以消除新旧材料的应变不同步。
- 配胶：在钢板和混凝土表面涂刮膏状建筑结构胶，确保粘贴牢固。
- 粘贴：将钢板粘贴到混凝土表面，并用固定装置（如螺栓）进行固定。
- 固化：粘贴后，需等待结构胶固化，通常在25°C条件下，固化时间为24小时。
- 检验：固化后，应对粘贴效果进行检验，确保钢板与混凝土紧密结合。
- 防腐处理：最后，对钢板进行防腐处理，防止锈蚀。
3. 特殊标注
- 锚固长度：受拉钢板在其加固点外的锚固粘结长度需通过计算确定。若钢板粘结长度不足，可在钢板的端部锚固区粘结U型箍板，以满足锚固要求。
- 斜截面加固：当构件斜面受剪承载力不足时，可粘结并联U型箍板进行加固。
- 正截面加固：受弯构件正截面受拉区加固，可采取在受拉区表面粘结钢板方法。受弯构件正截面受压区加固，可在受压区梁两侧粘结钢板。
4. 施工注意事项
- 钢板厚度：加固钢板宜在2~6mm之间，若此厚度不能满足设计要求，可用湿式外包钢法或粘碳纤维法。
- 温度条件：基层温度在5°C以下时使用粘钢法需辅以升温措施，加快固化。
- 使用环境：使用环境温度不超过5~60°C，相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的使用条件为限，否则应采取有效的防护措施。
- 混凝土强度：当构件混凝土强度等级低于C15时，不宜采用本法加固。
5. 其他标注
- 灌注法粘钢加固：先将加固钢板固定在混凝土上，将钢板与混凝土边缘密封后再向钢板与混凝土的间隙中压注流体状结构胶。钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔，一般每平方米可设固定螺栓孔6-7个，注胶孔3-4个。
通过以上标注和说明，可以确保粘钢加固施工的顺利进行，提高结构的安全性和可靠性。
粘钢加固施工验收标准
粘钢加固后的维护保养
粘钢加固适用的环境条件
粘钢加固与外包钢法对比
