钢结构玻璃幕墙施工方案涉及多个步骤，包括设计、材料准备、构件加工、现场安装以及质量控制。首先进行详细的设计计算，选择适合的钢材和玻璃类型，并确保结构安全和美观。按照设计图纸制作钢结构框架和玻璃板块。在现场进行安装时，需注意各部件的精确对接，使用专用工具固定连接件。通过检查和试验确保所有组件均符合标准，无安全隐患。整个施工流程需要严格遵守相关规范和标准，以确保工程质量和使用寿命。
以下是一个钢结构玻璃幕墙施工方案：
一、工程概况
本工程建筑类别为二类，耐火等级为一级，抗震裂度7度。（1）轴 - （18）轴外立面装修工程为隐框玻璃幕墙及铝复合板幕墙，总面积为1760平方米，其中玻璃幕墙900平方米，铝复合板幕墙860平方米，按装饰幕墙的形式进行设计，具有较好的防火要求。
二、施工准备
（一）技术准备
- 厂内
- 熟悉图纸，组织业主、监理单位、建筑单位及施工单位进行图纸会审，解决图中不明确的问题并做好记录。
- 按图纸要求放样并加工埋件、框、梁等构件。
- 现场
- 对测量仪器进行校核并作好记录（有关部门）。对建筑物进行测量校核，找出建筑误差并对现有预埋件进行检查，确定并做好记录。若原建筑物的施工误差超过允许偏差，需与业主及建筑设计单位协商解决。
- 准备好所有的内业资料及表格，以便在施工过程中填写。
（二）材料准备
- 材料及构件按施工平面布置分类及使用地点进行存放，运入相应的库房及堆放场内，垫好、封严并附有警告标志。
- 型材及构件加工设有10%（玻璃3%）的后备材料以保证材料供应。
（三）施工机具准备
- 运输机具
- 对准备好的真空吸盘、牛皮带、人工运输车等进行全面检查，并有一定的储备。
- 对卷扬机的就位、固定、钢绳进行检查，做好试运转工作，并做好记录。
三、施工组织部署
（一）厂内准备
- 由工程主设计按合同要求将幕墙材料清单提交给供应部，由供应部提出材料供应计划，交与项目部审核，以便工程施工时按进度及时供应所需材料。
- 合同签订后，由我方提供详细的埋件布置图及预埋件，由土建施工方在进行主体结构混凝土浇注时按我方提供的图纸将预埋件植入主体结构中。为了保证预埋件安装位置的准确，安装时必须由我方技术员进行现场指导、监督。如果工程不具备预埋条件，可以采用后置式埋件，在幕墙安装时进行施工。
（二）现场施工部署
- 现场施工程序
- 测量定位放线→埋件的安装→幕墙竖梁安装→幕墙横梁安装→检查校正→竖梁与预埋件连接件满焊→焊缝防腐处理；防火系统，避雷系统安装→隐蔽工程验收（填写隐蔽工程记录并会签存档）→玻璃及铝板安装→幕墙开启扇安装→打注耐候胶→玻璃、铝板表面及胶缝清理→幕墙报检验收。
- 工程的材料现场垂直运输可利用楼内载货梯或楼外卷扬机。
四、施工平面布置
- 施工道路
- 原则上利用土建施工已有道路为主要通道，进入场地的材料和半成品存放在楼内，利用垂直运输工具将其运输到各楼层施工平台，由专人看护以防损坏或丢失。
- 施工临设
- 材料库房：计划使用面积为200平方米，以存放加工成型的玻璃组件、龙骨为主。因部分半成品属易碎防撞、怕划痕的精细品，所以必须在室内保护性存放。
- 加工间：属于现场小型加工，按150平方米考虑。
- 工人生活用房：现场与建设方协商，在楼内或搭设临时房屋。
- 项目办公室：由建设方拨借给项目管理人员及工程技术人员办公室一间。
- 施工用水、用电
- 该工程施工以用电为主，根据计算现场配备的施工机械容量约为60KW，敷设一条BV - 16m2铜芯电缆。
- 幕墙零、组件在厂内加工好后，利用汽车运输到施工现场，再用现场垂直运输工具运送到各层楼施工平台，暂时不能安装的零、组件应就近放置在临时库房内妥善保管。
- 施工用材料的加工尽量避免在现场进行，减轻施工现场的噪音、光及环境污染，保证施工式地的正常工作秩序。
- 利用现场脚手架进行幕墙埋件和骨架的安装，安装面板时可在施工立面设置悬外墙吊栏，使用吊栏时应统一协调，平衡升、降，保证安全施工。
五、工程主要施工方法
（一）放线、放样、定位
- 放样工作
- 根据每层楼板的基准线，结构面的标高分别以一层、三层、五层楼板梁上表面为基准楼层。
- 竖梁
- 按照土建已有的主轴线为测量控制参考点，找出幕墙轴线控制点，将控制点投到各层楼板梁外表面及楼顶部。确定控制中心线以后，以中心线为基准，左右调整。
- 绘出基准线，检查及确认
- 在楼层与楼层之间，利用铅垂仪或经纬仪检验其间楼层基准线的精确性。
- 水平线的确认
- 利用3M钢板尺及水准仪检查核对每层间的水平位置间距。
- **利用钢卷尺测量标准层的层高及其中各层的距离，以核对水平线与结构主体的准确性。
- 安装用定位线（分格线的确认）
- 分格。
（二）钢结构安装
- 根据施工图纸要求，安装钢结构框架，使用合适的固定设备和工具，确保钢结构牢固稳定。
（三）玻璃安装
- 将制作好的玻璃单元安装到预先安装在钢结构框架上的支撑系统上，使用适当的抱闸和夹具进行固定，确保玻璃安装牢固可靠。
（四）密封处理
- 对玻璃幕墙进行密封处理，包括玻璃之间的密封、玻璃与框架之间的密封等，使用适当的密封材料和工具，确保玻璃幕墙具有优异的密封性能。
（五）粘贴和填缝
- 根据设计要求，对玻璃幕墙进行粘贴和填缝处理，使用合适的胶水和填缝材料，确保幕墙的外观美观并具备良好的防水性能。
（六）清洁和检验
- 清洁玻璃幕墙表面，确保其光洁度，同时进行外观检查和功能检验，确保施工质量符合要求。
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