型钢梁吊装是建筑施工中的关键步骤,涉及到起重机械的操作和安全措施的执行。在进行型钢梁吊装时,必须采取一系列严格的安全措施来确保作业人员的安全以及避免对周围环境和设施造成损害。这包括但不限于:使用合格的起重设备、确保操作人员具备相应的资质和经验、在吊装区域设置警示标志、进行详细的作业前检查、制定应急预案、定期维护设备、遵守相关法规和标准。还需对作业人员进行安全教育和培训,以确保他们了解并能够遵守安全规程。通过这些综合措施,可以有效预防事故的发生,保障型钢梁吊装工作的顺利进行。
型钢梁的实际步骤
一、设计阶段
(一)初选截面
- 计算梁的最大弯矩设计值Mmax:根据梁的荷载(如集中荷载、均布荷载等)、跨度(梁两端的支撑距离)和支承情况(简支、悬臂等)进行计算,并且按照所选的钢号确定抗弯强度设计值f。例如,对于承受均布荷载q的简支梁,其最大弯矩设计值(q为均布荷载,l为梁的跨度)。
- 计算型钢需要的净截面抵抗矩WT:按照抗弯强度要求,根据公式计算。然后依据计算出的查型钢表,初步确定梁的截面,如选择工字钢、槽钢等合适的型钢截面。
(二)截面验算
- 抗弯强度验算:按照实际截面尺寸计算梁在荷载作用下的应力(M为弯矩,为净截面抵抗矩),并与钢材的抗弯强度设计值比较,需满足。
- 抗剪强度验算:计算梁的最大剪力,根据截面形状计算抗剪截面系数,计算剪应力,并与钢材的抗剪强度设计值比较,满足。
- 刚度验算:计算梁在荷载作用下的挠度,根据梁的类型(如简支梁等)和荷载形式,按照结构力学公式计算。要求挠度不超过规定的容许挠度值,以保证梁的正常使用功能。
- 整体稳定验算:对于型钢梁,尤其是侧向无足够支撑的梁,需要验算整体稳定。若有刚性铺板,整体稳定自动满足,不必计算;否则需按照相关规范公式计算整体稳定系数,并满足(为毛截面抵抗矩)。
若经过各项验算发现初选截面有不满足要求或不够恰当之处时,则应适当修改截面重新验算直至得到满意的截面为止。
二、安装前的准备
- 构件的检查:对施工现场的钢构件检查,包括平面中心线、标高线、外形尺寸、螺栓孔位置及直径、焊接坡口质量、构件的焊缝外观质量、焊钉、摩擦面处理、防腐涂层、外观等。
- 机械工具准备:准备好焊机、扭力扳手、吊车及其他辅助工具,如塔式起重机、经纬仪、水准仪、电焊机、熔焊栓钉机、力矩扳手、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶等(根据具体施工需求)。
- 现场准备工作
- 疏通运输道路及安装机械的行走路线,安排好型钢构配件进场后的临时堆放场地等,以保证安装的顺利进行。
- 型钢构件在装卸、运输和堆存过程中应采取防止变形的措施,不得损坏构件。
三、安装时的操作
- 钢梁的吊装:钢梁由塔吊完成吊装,可采用两绳两点法。吊装过程中,应于一侧系挂长绳作为控制,同时为保护油漆和钢丝绳,吊点位置应加设橡胶皮垫。
- 临时固定:钢梁安装时应注意构件吊装时的吊点、临时固定螺栓的数量、多层梁的安装顺序等。
- 校正工作:钢梁吊装就位后,由在脚手架平台上的工人进行钢梁的校正工作,校正可通过机械千斤顶和撬杠进行调整,直到标高、轴线符合要求。
四、校正固定
- 校正方法:采用通线校正法和仪器校正法对钢结构厂房的标高、平面、垂直度、跨距等进行校正,技术参数应符合国家规范和设计图纸要求。
- 固定:经校正合格后才可以固定钢梁。
型钢梁设计阶段的注意事项
型钢梁安装前的准备工作流程
型钢梁校正固定的技术要点
型钢梁吊装过程中的安全措施