钢架幕墙是一种常见的建筑外墙装饰形式，其制作过程包括了设计、材料准备、加工和安装等多个环节。在安装过程中，需注意以下几点：确保所有连接件和固定点牢固可靠，以避免结构不稳；安装时要注意保护好现场的清洁和整洁，避免对周围环境造成影响；在施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保工人的安全。
钢架幕墙的制作过程
钢架幕墙是一种常见的建筑外墙装饰形式，其制作过程涉及多个步骤，从设计到安装需要严格的质量控制。以下是钢架幕墙的主要制作过程：
1. 设计与准备
- 设计方案审核：设计方案需送甲方审核，明确钢板、钢拉杆材断面，以便备料。
- 材料样品确认：送材料样品供甲方认可，以便设计和加工。
- 现场协调：协调处理现场施工相关事项，与土建交接基准线。
- 计划编制：编制详细的材料计划、加工计划和施工进度计划，并保证实施。
- 局部施工方案：根据现场情况和设计要求，编制局部分项施工方案（如钢架等），并进行交底。
2. 测量与放线
- 测量仪器准备：测量放线使用的测量仪器和测量工具应经检定合格后使用。
- 基准线确定：放线时，测量人员必须熟悉有关的施工图纸和甲方给出的现场基准轴线控制网和水平基准线，选择合适的测设方法进行测设。
- 放线精度：轴线放测时首先应找出相关建筑轴线与轴线的交点，找出所需的楼层控制标高位置，以此为依据进行放线。
- 垂直线放测：垂直线的放测应采用JD2激光经纬仪，在异形部位可采用电脑辅助方法进行。
3. 预埋件检查与安装
- 预埋件检查：测量放线完成后，应对事先做好的预埋件进行检查，对补充的预埋件进行安装。
- 预埋件质量：预埋件安装应确保预埋件标高偏差、表面深浅偏差、表面平整偏差符合要求。
- 连接件安装：连接件除了不锈钢和轻金属材料以外，其他金属材料必须经过热镀锌防腐处理。
4. 钢结构制作与安装
- 号料与下料：弧杆加工在中频弯管机上进行，钢管端部下料采用五轴联动相贯线切割机。
- 表面处理：钢结构表面应进行喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5级。
- 组合件焊接：钢结构组合件在现场完成，焊接后需进行打磨，消除毛刺和尖角，达到光滑过渡。
- 防腐防锈处理：焊接完成后，对钢结构表面进行防腐防锈处理，最后采用覆涂丙烯聚氨酯面漆现场喷涂。
5. 现场焊接
- 焊接准备：坡口检查记录、焊接安全设施的准备、检查焊接设备、材料准备定位焊接衬垫、引弧板坡口检查、坡口表面清理、预热焊接。
- 焊接工艺：焊接时应采取有效措施，避免或减少焊接变形，消除积累误差。
- 焊缝检查：焊接完成后，依照有关焊接标准对焊缝进行检查验收，验收时现场监理工程师应在场并签署验收意见。
6. 玻璃安装
- 玻璃提升：玻璃的提升采用汽车吊辅以电动吸盘进行，对于汽车吊无法达到的部位，可以利用结构设专用导轨架设电动葫芦，利用电动葫芦辅以电动吸盘进行提升。
- 玻璃就位：玻璃的就位采用人工方法进行就位，夹具不能直接和玻璃接触，应加设橡胶垫圈。
- 调整与固定：玻璃初步固定后应进行板块调整，调整标准为“横平、竖直、面平”。
7. 填缝注胶
- 胶缝调整：已安装的玻璃在打胶前应进行调整，其垂直度应小于2mm，胶缝大小等应符合设计要求，误差应小于2mm，对接口平整，误差小于0.5mm。
- 注胶工艺：注胶前应先将填缝部位用规定的溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后嵌入泡沫棒，在将要注胶的胶缝两侧的玻璃上贴保护胶带纸，然后用设计规定牌号的耐候胶注胶，注胶后将胶缝压紧、抹平，撕去两侧胶带纸，将玻璃表面的污渍擦干净。
8. 成品保护与验收
- 成品保护：玻璃安装完成后，对幕墙进行清洁，做好成品保护。
- 工程验收：按照相关规范进行工程验收，确保各项指标符合要求。
以上是钢架幕墙的制作过程，每个步骤都需要严格的质量控制，以确保最终的安装效果和安全性。
钢架幕墙的设计要点
钢架幕墙的材料选择标准
钢架幕墙的质量检验流程
钢架幕墙的安装注意事项
