路面混凝土修补料是一种用于修复道路裂缝和坑洼的高性能材料。在施工过程中，需要注意以下事项以确保修补效果：确保裂缝或坑洼处的清洁和干燥，避免水分影响修补料的粘结力。按照正确的比例调配修补料，以保证其与原有路面的良好结合。采用适当的工具和方法进行修补作业，如使用抹刀、滚筒等工具，并注意控制修补料的厚度和均匀性。修补完成后，需等待一定时间让修补料自然固化，避免过早行走车辆造成损害。定期对修补区域进行检查和维护，以确保长期的稳定性和耐久性。
一、路面混凝土修补料的适用病害
- 多种表层病害
- 可用于处理水泥混凝土路面的起砂、起皮、露石子、冻融、麻面、细小裂纹等表层病害。
- 对混凝土道面施工过程中由于各种原因造成的表面微裂纹、起砂、起皮等情况适用。
- 深层结构类病害
- 能够解决如啃边、坑洞、断板等深层结构类病害。
- 可用于桥梁伸缩缝破损、桥面铺装层坑洞、严重裂缝等病害的修补。
二、路面混凝土修补料的性能特点
- 物理性能方面
- 抗压强度高：许多路面混凝土修补料固化后抗压强度较高，能承受路面的车辆荷载等压力，确保修补后的路面结构稳定。
- 粘接性能好：可以牢固地与原有混凝土路面粘接，防止修补处出现脱落、分离等情况，像混凝土快速修补料就有较好的粘接性能，可实现超薄修补。
- 化学性能方面
- 抗裂性好：具有一定的抗裂能力，减少修补后路面再次出现裂缝的可能性，例如部分修补料有很好的保水性能、抗裂性、高耐碱性、抗紫外线耐老化的特点。
- 无收缩、微膨胀：一些修补料具有无收缩、微膨胀的特性，如高聚物快速结构修补料，这有助于提高修补处与原路面的结合紧密性，防止出现收缩裂缝等问题。
三、路面混凝土修补料的施工流程
- 路面处理
- 把需要修补的区域内的松动物、油渍等完全清理干净，例如将修补区域的浮灰、杂物、油污等去除，保证修补面清洁。
- 冲刷湿润
- 用高压水枪将需要修补的区域完全冲刷干净，将泥浆冲出作业面，并防止回流，使修补区域充分湿润，直到不再渗水为止。
- 清理明水
- 用高压风枪或拖把将操作面内的明水清理干净，要保持修补地面湿润无明水，因为明水会严重影响材料的粘接力、抗压强度和美观度。
- 加水搅拌
- 将材料与水混合搅拌，加水量在一定范围内，如16% - 17%（根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量），并且尽可能使用搅拌机搅拌修补料，必须控制好水灰比，搅拌好的修补料不得出现泌水现象。
- 铺装
- 将搅拌好的修补料倒在修补的操作面内，立即用抹子或刮尺赶平（修补前操作面内不能有明水），确保修补的地坪标高与原来地坪标高一致。
- 切缝（部分情况）
- 材料终凝后在原伸缩缝的部位进行划线切缝（若修补材料和修补部位需要的话）。
四、路面混凝土修补料的包装与贮存
- 包装
- 常见的包装为粉体40kg/袋，如德昌伟业的快速修补料为40kg/袋的粉体包装。
- 贮存
- 宜在室内阴凉、干燥、通风处保存，部分产品可在零度以下环境中存放。
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