本文作者:株洲钢结构施工工程

钢结构毕设摘要

株洲钢结构施工工程 5天前 ( 12-08 11:44 ) 1 抢沙发
摘要:本文旨在探讨钢结构在现代建筑中的应用及其优势。通过文献综述和案例分析,本文首先介绍了钢结构的基本概念、分类及其在建筑工程中的广泛应用。随后,本文详细阐述了钢结构的设计原理、制作工艺以及施工技术,并分析了钢结构在抗震、节能和环保方面的显著优势。本文总结了钢结构在现代建筑中的重要性,并提出了未来研究方向。本文为钢结构领域的研究者提供了理论参考和实践指导,对推动钢结构技术的发展具有重要意义。

厂房钢结构施工流程

一、施工前期准备

  1. 土地使用许可证等相关手续办理:无论是国内还是国外,建造房屋首先要进行审核,确保房屋建筑的合法性。
  2. 考察与规划
    • 考察周边环境、地势地形等因素,并与客户进行沟通,确定初步设计规划。
    • 完成详尽的施工计划,包括施工方案、现场布置图、施工周期计划、施工应急方案等,以尽可能控制施工现场的不可控因素。
  3. 现场勘探:勘察现场实际情况,确保施工质量。

二、基础施工相关

  1. 施工放线
    • 按照设计要求,根据图纸要求,配合土建单位将标高、轴线核实核准。
    • 施工前用经纬仪复核轴线,并用水准仪确定标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号,注明标高,并做好记录。
    • 在确定轴线和标高之后,放好大样之后,再放小样,确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线,即门式刚架的柱脚位置,定位刚架时,要避免刚架柱脚与螺栓碰撞。
  2. 基础混凝土内预埋螺栓
    • 在基础混凝土浇捣之前,仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置,并固定好预埋螺栓。
    • 用黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分,避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。
    • 浇捣混凝土时,派专人值班,减少混凝土浇捣对预埋螺栓定位的影响。
    • 基础混凝土浇捣之后,及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。

三、钢结构加工制作(在工厂进行)

  1. 下料图单
    • 此工序为材料检验部分,内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查,质量检测标准应符合设计要求及国家现行标准的规定。
  2. 放样、号料
    • 放样划线时,清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板,注意预留制作、安装时的焊接收缩余量等。
    • 划线前,矫正材料的弯曲和变形,放样和样板、号料有相应的允许偏差要求。
  3. 下料
    • 钢板下料采用数控多头切割机下料,下料前清除切割表面的铁锈、污物,切割后清除溶渣和飞溅物,操作人员需熟练掌握设备使用方法和操作规程并调整设备最佳参数。
    • 质量检验标准对零件宽度、长度、边缘缺棱、钢端部垂直度等有允许偏差规定,可通过目测或用放大镜、钢尺检查。
  4. 组立、成型
    • 钢材在组立前矫正其变形,接触毛面应无毛刺、污物和杂物,组立时保证有足够精度,预组立的构件要进行检查是否符合图纸尺寸和精度要求,组立成型时构件应在自由状态下进行,结构应符合相关规范及标准规定,经检查合格后编号,组立有允许偏差要求且有相应的质量检验方法。
  5. 焊接
    • 焊接钢柱、钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接;柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊要满足焊接后边缘清理要求和引弧板相关要求;使用手工电弧要满足电焊机状态良好、焊条烘干等要求。
  6. 制孔:螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定。
  7. 矫正型钢
    • 操作人员熟悉工艺内容和设备操作规程,矫正完成后进行自检,允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。
  8. 端头切割:焊接型钢柱梁矫正完成后,端部用端头铣床进行平头切割,端部铣平有允许误差要求。
  9. 除锈:采用专用除锈设备进行抛射除锈,可提高钢材疲劳强度、抗腐能力和表面硬度,有利于漆膜附着且不需增加外加的涂层厚度。
  10. 油漆
    • 钢材除锈经检查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除锈完成后,存放在厂房内,可在24小时内涂完底漆。
  11. 包装与运输
    • 构件编号在包装前,将各种符号转换成设计图面所规定构件编号,并用笔(油漆)或粘贴纸标注于构件的规定部位,以便包装。
  12. 验收:根据《钢结构工程及验收规范》(GB50205—2001)中的有关规定,仔细检查验钢构件的外形和几何尺寸,如有超偏差,在吊装前设法消除。

四、钢构件安装

  1. 钢柱钢梁吊装(主结构吊装)
    • 钢梁吊装前,需先确保柱底混凝土达到设计强度的95%后方可进行吊装,吊装过程中,用经纬仪控制钢梁的垂直度,确保无误差。
    • 地面拼接钢梁,竖立钢柱,吊装钢梁,连接次结构,校正主体结构偏差,安装吊车梁(可选),吊装夹层(可选),防火涂料涂装,主体结构偏差应符合规范及设计要求,高强螺栓初终拧应符合要求。
  2. 墙面檩条安装
    • 檩条截面较小,重量较轻,采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装,校正主要是间距尺寸及自身平直度,间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动校正,平直度用拉线和钢尺检查校正,最后用螺栓固定。
  3. 墙板安装
    • 墙板安装按檩条位置从一端开始进行,板与板之间必须咬紧,再用螺钉固定,墙板接缝处做好防水处理。夹心板安装时,应边铺设边调整其位置,边固定。
  4. 檩条安装(屋面墙面檩条等次结构安装)
    • 薄壁型钢檩条,由于重量轻,安装时可用起重机或人力吊升。当安装完一个单元的钢柱、屋面梁后,即可进行屋面檩条安装,安装时直接用螺栓连接在檩条托板上,其安装误差应在5mm以内。
  5. 屋面板安装
    • 屋面板的安装根据现场主钢构的吊装完成情况,从一端山墙开始,向另一端山墙方向推进,严格按施工图纸进行排列,严禁错放、漏放。

五、厂房涂装

在完成所有钢材搭建后,清理完金属表面污渍后,依次进行涂防锈漆→刮腻子→涂磷化底漆→涂刷面漆。

六、收尾与验收

  1. 细部构造安装
    • 主要是一些饰边安装,比如屋面与墙之间的包角,墙面拐角处的包角,墙面板与砖墙之间的泛水板,门及窗口饰边等,要求横平竖直。
  2. 验收:施工完毕后,相关的质量监督部门对钢结构厂房房屋进行施工验收,最后进行交付阶段。
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