在钢结构搭建夹层的过程中，施工安全是关键。确保所有工作人员都经过专业培训，并了解相关法规和操作规程。使用合格的材料，并确保它们符合建筑标准。应制定详细的施工计划，包括施工顺序、安全措施和应急预案。现场应有专业的安全人员进行监督，及时处理安全隐患。定期对施工现场进行安全检查，确保所有设备和工具处于良好状态，并保持工作区域的整洁与有序。

钢结构夹层搭建做法

一、生根

钢结构夹层安全的关键之一是“生根”，所谓根就是把新建钢结构夹层楼板的荷载经过主梁传递到根上，再由根传到原有结构上。在实际施工中：

• 首先要确定固定点是否是承重结构，其次是探测原结构的硬度、厚度、配筋等。如果是非承重结构或不能满足在原结构施工时，需要做独立支撑，但是独立支撑的构件也需要做在承重梁等构件上。
• 转孔时尽量不要打断主筋，严格按工艺要求的深度、直径转孔，根据屋面荷载配置锚栓。在锚栓植入前必须把洞内清理干净，否则会严重影响锚固强度，植入时转速不能过快（会造成药物搅拌不完全），过慢会造成跑药，都会减少拉拔力，植入后根据温度等待时间后方可施工。
• 埋件板的制作：埋件板是锚栓的偶件，根据主梁的受力总荷载计算埋件板厚度和面积（植筋锚板要比高强螺栓锚板加大一些，为弥补植筋成功率低的原因），焊接托板或连接板时要剖口焊。
• 安装时要对锚栓进行拉拔实验，对于剪力小的可进行土法实验。所有埋件板打孔时要考虑探筋情况，可多打少装，但不得少于设计荷载。如果埋件板与砼梁或砼柱之间有缝隙可进行灌胶或灌浆料处理，所有锚栓凝固后方可加载主梁。

二、主梁

主梁在钢结构夹层工程中是安全关键之二，主梁的选择和屋面的承载、跨度是有直接关系的：

• 如果跨度小就可以选用工字钢，或H型钢。钢梁选好后要进行打磨除锈、切割、底漆等处理，到现场后测量两端锚固在进行细切。夹层工程和其他钢构工程不同，多数梁檩的长度都是不定长度的，所以实测后在切割，如果跨度小就尽量选用型钢。

三、连接

钢结构夹层施工主要是钢梁的连接，有焊接和高强螺栓连接两种方式：

• 在大工程一般采用高强螺栓连接或焊接。但在钢结构夹层工地往往空间狭小，主梁难以进入，甚至在外面断开后再进入连接，机械轻易用不上，手工抬扛拼接后在吊装钢梁连接。

四、具体组合楼板做法

（一）钢结构水泥压力板组合楼板做法

• 结构组成：次梁檩条（间距600mm左右）+水泥纤维板（或OSB欧松板）+约40mm厚细石轻质混泥土（可选）+装饰面层。
• 特点与适用范围：这种结构方案具有造价低、自重轻、施工工期短等优点，适用于民用住宅、办公楼、工业项目的夹层改造，但当有较大楼面荷载或震动荷载时，要慎重选择。

（二）钢结构混凝土组合楼板做法

• 结构组成：钢结构楼承板+约100mm厚钢筋混凝土板+装饰面层。
• 特点与适用范围：这种方案具有安全性能高、可承担荷载大、无颤动、隔音效果好等特点，施工周期稍长，楼面自重较大。适用于不同大、小跨度的建筑格局，如住宅、办公楼、各类厂房、重型荷载和震动荷载楼面等，适用范围最广。

（三）钢结构轻质板组合楼板做法

• 结构组成：约100mm厚ALC加气混凝土板+约30mm后砂浆找平层+装饰面层。
• 特点与适用范围：这种结构组合方案具有安全环保、自重轻、强度高，持久不变形，施工快捷、施工周期短，保温隔音效果好，安装时也可与钢梁的上翼缘等高，最大限度利用有效空间。适用于办公楼、住宅、轻型厂房等，但楼面荷载较大、或有震动荷载的工业项目要慎重选用。

（四）钢结构钢板组合楼板做法

• 结构组成：次梁檩条（或加劲肋条）间距小于600mm+花纹钢板（或格栅板）+约40mm厚细石混凝土（可选）+装饰面层（可选）。
• 特点与适用范围：这种结构组合方案适用于工业厂房、车间、设备间等建筑，承重效果好、施工快捷等，保温隔音效果略差。

钢结构夹层施工安全规范

钢结构夹层荷载计算方法

钢结构夹层材料选择指南

钢结构夹层施工常见问题及解决