今天给各位分享钢结构网架设计规范标准的知识，其中也会对钢结构网架安装过程资料都有什么进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！，本文目录一览：，1、，钢结构设计规范，2、，2014年钢结构使用的规范标准有哪些？，3、，钢网架上安装喷淋管道有什么规范条文？，5、，钢结构工程规范介绍？，6、，钢结构网架施工组织设计方案范本？
今天给各位分享钢结构网架设计规范标准的知识，其中也会对钢结构网架安装过程资料都有什么进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
钢结构设计规范
钢结构设计规范如下：
（1）纵向残余应力——纵向残余应力使构件刚度降低，也降低稳定承载力。
（2）初弯曲——由于残余应力的存在，初弯曲使截面更早进入塑性，降低稳定承载力。
（3）初偏心——初偏心对稳定承载力的影响本质上同初弯曲。
（4）杆端约束——杆端约束越强（如固定），承载力会越高。
（5）构件几何长度——短柱通常产生强度破坏，长柱、中长柱产生失稳破坏
（6）构件截面几何特征——截面回转半径增大，稳定承载能力提高。
构件所受外力的作用点
当构件所受外力的作用点与构件截面的形心重合时，则构件横截面产生的应力为均匀分布，这种构件称为轴心受力构件，是指承受通过构件截面形心轴线的轴向力作用的构件，当这种轴向力为拉力时，称为轴心受拉构件，简称轴心拉杆；当这种轴向力为压力时，称为轴心受压构件，简称轴心压杆。
轴心受力构件广泛地应用于承重钢结构，如屋架、托架、塔架、网架和网壳等各种类型的平面或空间格构式体系以及支撑系统中。支承屋盖、楼盖或工作平台的竖向受压构件通常称为柱，包括轴心受压柱。
2014年钢结构使用的规范标准有哪些？
2014年钢结构使用的规范标准
钢结构的材料选用原则是保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑的。
《钢结构设计规范》GB50017-2003提出的四种钢材型号是“宜”使用的型号，是在条件许可时的首先选择，并不禁止其它型号的使用，只要使用的钢材满足规范的要求即可。
关于钢结构材料选择的更详细的说明，参看一下《钢结构设计规范》GB50017-2003的条文说明，那里解释的很具体。
钢结构在建设工程中的应用日益广泛，发展很快。作为控制和保证工程质量的钢结构标准，也越来越受到工程界的关注和重视。
一、材料标准
设计钢结构用的材质标准、型材标准、板材标准、涂料标准和各种性能的试验方法标准共有百余本，现将最常用的标准列举如下：
(一)材质标准
1、碳素结构钢GB700-88
2、优质碳素结构钢GB/T699-1999
3、低合金高强度结构钢GB/T1591-94
(二)型才标准
4、热轧等边角钢GB/T9787-88
5、热轧不等边角钢GB/T9788-88
6、热轧工字钢GB/T706-88
7、热轧槽钢GB/T707-88
8、热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-1998
9、焊接H型钢YB3301-92
10、结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T137-2001
11、冷弯型钢GB/T6725-92
(三)板材标准
12、一般结构用热连轧钢板和钢带GB/T2517-81
13、碳素和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T912-89
14、碳素和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-88
15、厚度方向性能钢板GB/T5313-85
16、连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T2518-88
17、彩色涂层钢板和钢带GB/T12754-91
18、建筑用压型钢板GB/T12755-91
(四)其他标准
19、钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:90
二、设计标准
(一)通用标准(2本)
1、钢结构设计规范GB50017-2002(待报批)
2、薄壁型钢结构设计规范GB50018-2002
(二)高耸钢结构标准(3本)
3、高层建筑钢结构设计技术规程JGJ99-98(待局部修订)
4、热轧H型钢构件设计规程CECS(在编)
5、高耸结构设计规范GBJ135-90
(三)空间钢结构标准(4本)
6、网架结构技术规程JGJ7-91(待修订)
7、网壳结构技术规程JGJ(待报批)
8、悬索结构技术规程JGJ(待报批)
9、索膜结构技术规程CECS(在编)
(四)轻型钢结构标准(6本)
10、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002(待报批)
11、门式刚架结构构件JG/T(待批)
12、拱型波纹钢屋盖结构技术规程CECS(待报批)
13、钢龙骨结构技术规程CECS(在编)
14、轻型房屋钢结构技术规程CECS(在编)
15、冷弯型钢受力蒙皮结构设计规程CECS(在编)
(五)组合结构标准(5本)
16、钢管混凝土结构技术规程CECS28:90(在修订)
17、矩型钢管混凝土结构技术规程CECS(在编)
18、混凝土钢管叠合柱技术规程CECS(在编)
19、型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001
20、钢骨混凝土结构技术规程YB9082-97
(六)钢结构连接标准(2本)
21建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002
22、钢结构高强度螺栓技术规程JGJ82-91
(七)钢结果加固标准(1本)
23、钢结构加固技术规范CECS77:96
三、施工标准
(一)通用标准(1本)
1、钢结构工程施工质量验收规范
(二)专用标准
上述标准中的“技术规程”，均包含施工及验收的内容在以上介绍的43本钢结构标准中，现行标准为32本，其他11本标准正在积极制订中。
注：
GB-国家标准(强制性)
GB/T-国家标准(推荐性)
GBJ-工程建设国家标准
CECS-中国工程建设标准化协会标准
YB-冶金工业行业标准
JG/T-建筑工业行业标准(推荐性)
JGJ-建筑工程行业标准
钢网架上安装喷淋管道有什么规范条文？
安装喷淋管道的钢网架应遵循国家有关建筑钢结构规范的规定。根据《建筑钢结构设计规范》(GB 50017-2003)第6.3.6条规定，钢网架在设计、制作、安装和使用过程中，应符合下列要求：
钢网架应具有足够的强度和刚度，能够承受喷淋管道安装和使用过程中产生的荷载。
安装喷淋管道的钢网架应具有足够的稳定性，能够承受外力作用，避免结构变形或倒塌。
钢网架的细部设计和构件尺寸应符合国家标准的规定，保证钢结构的安全性
钢结构的设计规范有哪些？
钢结构设计规范有：\x0d\x0a1、《钢结构设计规范》(GB50017-2003) ；\x0d\x0a2、《冷弯薄壁型钢结构设计规范(GBJ18-87)》；\x0d\x0a 3、《高层民用建筑钢结构技术规程(JGJ99-98)》 ；\x0d\x0a4、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102：2002) ；\x0d\x0a5、《网架结构设计与施工规程(JGJ7-91)》；\x0d\x0a 6、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-91)》 ；\x0d\x0a7、《压型金属板设计施工规程(YBJ216-88)》；\x0d\x0a 8、《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程(YB9238-92)》；\x0d\x0a 9、《钢结构加固技术规范(CECS77：96)》；\x0d\x0a 10、《钢管混凝土结构设计与施工规程(CECS28：90)》；\x0d\x0a 11、《钢骨混凝土结构设计规程(YB9082-97)》；\x0d\x0a 12、《钢结构检测评定及加固技术规程(YB9257-96)》 ；\x0d\x0a13、《型钢混凝土组合结构技术规程(JGJ138-2001)》 ；\x0d\x0a14、《点支式玻璃幕墙工程技术规程(CECS127：2001)》；\x0d\x0a 15、《轻型钢结构设计规程(DBJ08-68-97 )》 ；\x0d\x0a16、《网架结构技术规程(DBJ08-52-96)》；\x0d\x0a 17、 《建筑钢结构防火技术规程(DG/TJ08-008-2000) 。
钢结构工程规范介绍？
谈到钢结构工程规范，现阶段，我国制定的钢结构工程规范主要包括什么内容？基本概况如何？以下是中达咨询整理建筑术语钢结构工程规范基本介绍：
钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。 钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。最新由中华人民共和国住房和城乡建设部审批通过的行业标准《钢结构工程施工规范》GB50755–2012在2012年8月1日实施，加强施工企业对钢结构结构工程施工质量的控制要求，提高钢结构工程施工质量性能。
现阶段，相关部门在钢结构工程项目规范编制过程中，对钢结构工程项目检测标准规定情况如下：
1、 构造
1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算，可按本章第6.4节的规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。
1.2 钢结构支撑体系的连接，可按本章第6.3节的规定检测；支撑体系构件的尺寸，可本章第6.4节的规定进行测定；应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。
1.3 钢结构构件截面的宽厚比，可按本章第6.4节的规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。
2、 涂装
2.1 钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。
2.2 钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。
2.3 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：
1 漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的最小容量，也不应少于3件；每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。
2 对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量 测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。
3 对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。
6.7.4 涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。
3、 钢网架
3.1 钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。
3.2 钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验，应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架，可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时，应采取措施确保结构安全。
3.3 钢网架中焊缝，可采用超声波探伤的方法检测，检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。
3.4 钢网架中焊缝的外观质量，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求进行检测。
3.5 焊接球、螺栓球、高强度螺栓和杆件偏差的检测，检测方法和偏差允许值应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的规定执行。
3.6 钢网架钢管杆件的壁厚，可采用超声测厚仪检测，检测前应清除饰面层。
3.7 钢网架中杆件轴线的不平直度，可用拉线的方法检测，其不平直度不得超过杆件长度的千分之一。
3.8 钢网架的挠度，可采用激光测距仪或水准仪检测，每半跨范围内测点数不宜小于3个，且跨中应有1个测点，端部测点距端支座不应大于1m。
4、 结构性能实荷检验与动测
4.1对于大型复杂钢结构体系可进行原位非破坏性实荷检验，直接检验结构性能。结构性能的实荷检验可按本标准附录H的规定进行。加荷系数和判定原则可按附录H.2 的规定确定，也可根据具体情况进行适当调整。
4.2 对结构或构件的承载力有疑义时，可进行原型或足尺模型荷载试验。试验应委托具有足够设备能力的专门机构进行。试验前应制定详细的试验方案，包括试验目的、试件的选取或制作、加载装置、测点布置和测试仪器、加载步骤以及试验结果的评定方法等。试验方案可按附录H制定，并应在试验前经过有关各方的同意。
4.3 对于大型重要和新型钢结构体系，宜进行实际结构动力测试，确定结构自振周期等动力参数。结构动力测试宜符合本标准附录E的规定。
4.4 钢结构杆件的应力，可根据实际条件选用电阻应变仪或其他有效的方法进行检测。
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钢结构网架施工组织设计方案范本？
钢结构网架施工组织设计方案范本具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
工程概况
一、工程概况
1、工程名称：××网架雨篷工程。
2、工程规模：雨棚、网架水平投影面积为1494.80平方米。
二、工程特点及规范
1、工程生产施工内容多，结构复杂，施工生产各工序交错繁杂，主要包括钢结构、网架、屋面系统的生产、运输、安装等各个环节；
2、工程结构复杂，现场安装难度高，要求生产、运输、安装同步协调交叉进行，确保工程工期质量满足要求；
3、鉴于该工程以上特点，就要求总体工程在生产、运输、施工安装等各个环节中必须穿插交叉进行，对各阶段制订科学而又周密的进度计划，人员安排计划，对厂内现有人力、物力资源进行优化配置，加强管理监督，在保证按业主规定的工期完成工程的前提下，确保施工质量一次到位。
4、设计与施工技术规范：
（1） 网架结构设计与施工规程 JGJ7-91
（2） 钢结构设计规范GB50017-2003
（3） 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
（4） 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T16939
（5） 建筑结构荷载规范GB50009-2001
（6） 建筑抗震设计规范GB50011-2001
（7） 建筑结构哥靠度设计统一标准GB50068-2001
（8） 网壳结构技术规程JGJ61-2003
（9） 冷弯薄壁型钢结构技术规范50018-2002
项目人员及设备、机械配备
一、项目人员及设备、机械配备原则
针对本项目的特点及本项目对于本公司今后发展重要性，公司将拿出全部努力来保质、保量、保工期、保安全来完成工程的制作、安装任务，为此，公司将组建本工程项目领导小组来综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作，以充分保证本工程所需的一切资源，包括设计、技术翻样、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、安装及与业主、设计单位、监理单位及兄弟施工单位等的配合，具体由本公司派一位副总经理专门担任本工程项目总指挥，具体计划和落实各项具体工作，各职能部门均必须满足本工程所需的资源及严格完成本工程的所有任务，并派遣一名经验丰富的项目经理及技术纯熟的技术队伍负责现场安装施工，以确保工程制作加工和安装任务的顺利完成，确保业主满意。
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