碳纤维布加固施工流程通常包括以下几个步骤：对需要加固的楼板进行表面处理，确保表面平整、无油污等杂质。按照设计要求裁剪碳纤维布，并进行预处理，如浸渍环氧树脂胶等。将处理过的碳纤维布铺设在需要加固的部位，并用专用工具固定。对碳纤维布进行固化处理，如使用紫外线灯照射或高温烘烤等。整个施工过程需要严格遵守相关规范和标准，确保加固效果和安全。
楼板加固碳纤维布加固施工流程
楼板加固是提高建筑物承载能力和安全性的常见方法之一。碳纤维布加固作为一种高效、轻便且耐久的加固技术，在楼板加固中得到了广泛应用。以下是碳纤维布加固楼板的详细施工流程：
1. 施工准备
- 现场勘查：根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况对照设计图纸，确定施工方案和施工计划，作好施工前的准备工作。
- 材料准备：准备好碳纤维布、碳纤维浸渍胶、滚筒刷、刮刀等施工工具和材料。
2. 表面处理
- 拆除表面构造装饰层：根据加固要求，对该建筑结构表面构造层进行人工剔除，露出原混凝土面。
- 清理表面：用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构建基本面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状。
- 清洁表面：用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥，再使用丙酮清洗干净。
3. 底胶施工
- 配置底胶：将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料。先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌到均匀，最后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。
- 涂底胶：按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡等。
- 固化：胶固化后（一般不小于两小时）方可进行下一道工序。
4. 找平施工
- 整平胶料找平：混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用植筋胶料填补，尽量减少高差。整平胶料需固化后（一般不小于两小时）方可进行下一道工序。
5. 涂刷碳胶
- 配置碳胶：按设计要求的比例配置碳纤维浸渍胶，搅拌均匀。
- 涂刷碳胶：用滚筒刷或毛刷将碳胶均匀涂抹于已处理好的混凝土表面。
6. 粘贴碳纤维布
- 裁剪碳纤维布：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。
- 粘贴碳纤维布：将裁剪好的碳纤维布贴在涂有碳胶的混凝土表面上，用特制光滑磙子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压，以去除气泡，使碳纤维布与混凝土表面紧密结合。
- 二次滚涂：在碳纤维布表面再次涂刷一层碳胶，确保碳纤维布完全被胶料覆盖。
7. 固化养护
- 固化：碳纤维布粘贴完成后，需在常温下自然固化，固化时间一般为24小时以上，具体时间根据环境温度和湿度而定。
- 检查：固化后，检查碳纤维布的粘贴质量和表面平整度，确保无气泡、空鼓等缺陷。
通过以上步骤，可以有效地完成楼板的碳纤维布加固施工，提高楼板的承载能力和安全性。
碳纤维布加固效果评估标准
碳纤维布加固后的维护要点
碳纤维布加固施工的安全措施
碳纤维布与其他加固方式比较
