加油站钢架结构施工方案及流程（加油站钢结构施工）

加油站钢架结构施工方案及流程包括以下步骤：进行现场勘察和设计，确定钢架结构的位置、尺寸和荷载要求。选择适合的材料并进行切割、焊接等加工处理。按照设计图纸进行钢结构的安装和连接，确保结构的稳固性和安全性。对整个施工过程进行质量控制和验收，确保工程质量符合标准要求。

一、加油站钢结构施工方案及流程概述

（一）施工准备阶段

技术准备
- 熟悉施工图纸、相关规范及标准，掌握加油站钢结构工程的结构形式、设计要求等关键信息。例如，明确钢结构的连接方式（焊接、螺栓连接等）、构件的规格尺寸、防腐防火要求等。
- 编制详细的施工组织设计和专项施工方案，包括施工顺序、施工方法、质量控制措施、安全保障措施等内容。针对加油站的特殊环境和使用要求，制定合理的施工流程和技术措施。
- 进行技术交底，向施工人员详细介绍施工方案、施工工艺、质量标准等，确保施工人员熟悉施工要求。
材料准备
- 根据设计要求，采购符合质量标准的钢材、螺栓、焊接材料等钢结构材料。对进场材料进行严格的检验和验收，检查材料的质量证明文件、规格型号是否符合要求，对钢材进行外观检查和必要的理化性能检测。例如，钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标应满足设计要求。
- 对于钢结构的防腐、防火材料，也应按照设计要求进行采购和检验，确保其性能符合相关标准。
机械设备准备
- 配备满足施工需要的起重设备（如汽车吊等）、焊接设备（如电焊机等）、切割设备（如等离子切割机等）以及测量仪器（如全站仪、水准仪等）。对机械设备进行调试、检修，确保设备性能良好，能够正常投入使用。
- 根据施工进度计划，合理安排机械设备的进场时间，避免设备闲置或延误施工。
人员准备
- 组织具有相应资质和经验的施工人员，包括钢结构安装工人、焊工、起重工、测量工等。对施工人员进行技能培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。
- 明确各施工人员的岗位职责，确保施工过程中的各项工作都有专人负责。

（二）基础施工阶段

基础定位与放线
- 根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器进行基础的定位放线，确定基础的位置、轴线和标高。在放线过程中，要严格控制测量精度，确保基础位置准确无误。
- 对放线结果进行反复检查和复核，避免出现放线误差。
基础开挖
- 按照设计要求的基础尺寸和深度进行开挖，采用机械开挖为主、人工辅助修整的方式。在开挖过程中，要注意控制开挖深度和边坡坡度，防止超挖或边坡坍塌。
- 对于基础底部的地基土，要进行验槽，检查地基土的承载力是否满足设计要求。如果地基土承载力不足，应采取相应的地基处理措施，如换填、夯实等。
基础钢筋混凝土施工
- 绑扎基础钢筋，按照设计要求的钢筋规格、间距和连接方式进行操作。确保钢筋的位置准确、绑扎牢固，同时要注意钢筋的保护层厚度。
- 支设基础模板，保证模板的平整度和垂直度，防止出现漏浆、变形等问题。模板支设完成后，进行混凝土浇筑。混凝土浇筑过程中，要控制浇筑速度和高度，采用振捣棒进行振捣，确保混凝土密实。
- 基础混凝土浇筑完成后，进行养护，保持混凝土表面湿润，防止混凝土出现裂缝。

（三）钢结构制作阶段

钢材切割与下料
- 根据钢结构构件的设计尺寸，对钢材进行切割下料。切割方法可采用机械切割（如剪切、锯切等）或热切割（如等离子切割、氧 - 乙炔切割等）。在切割过程中，要控制切割精度，保证切割面的平整度和垂直度。
- 对于切割后的钢材，要进行编号标记，以便于后续的组装和安装。
构件组装
- 将切割下料后的钢材按照设计要求进行组装。组装过程中，要使用专门的组装胎具和夹具，确保构件的形状和尺寸精度。例如，对于H型钢柱的组装，要保证翼缘板和腹板的垂直度和平整度。
- 对组装好的构件进行点焊固定，检查构件的组装质量，如尺寸偏差、对角线偏差等，对不符合要求的部位进行调整。
焊接施工
- 根据钢结构的材质和设计要求，选择合适的焊接工艺和焊接材料。焊接施工时，要由持证焊工按照焊接工艺规程进行操作。控制焊接参数，如焊接电流、电压、焊接速度等，确保焊接质量。
- 对焊接后的构件进行焊缝外观检查，检查焊缝的外形尺寸、表面质量（是否有气孔、夹渣、裂纹等缺陷）。对于重要部位的焊缝，还应进行无损检测，如超声波探伤、射线探伤等。
防腐与防火处理
- 在钢结构构件制作完成后，进行防腐处理。防腐处理方法可采用涂刷防腐涂料、热镀锌等。涂刷防腐涂料时，要控制涂料的涂刷厚度和均匀性，确保防腐效果。
- 根据加油站的防火要求，对钢结构构件进行防火处理。防火处理可采用涂刷防火涂料、包覆防火板等方式，使钢结构构件满足相应的防火等级要求。

（四）钢结构安装阶段

钢柱安装
- 用起重设备将钢柱吊起，对准基础上的地脚螺栓缓慢放下，使钢柱底部的螺栓孔与地脚螺栓准确对位。在钢柱就位过程中，要使用经纬仪或全站仪对钢柱的垂直度进行校正，确保钢柱垂直。
- 钢柱安装到位后，拧紧地脚螺栓的螺母，将钢柱固定在基础上。同时，在钢柱周围设置临时支撑，防止钢柱在后续施工过程中发生位移或倾斜。
钢梁安装
- 将钢梁吊运至安装位置，与钢柱进行连接。钢梁与钢柱的连接方式可采用焊接或螺栓连接。如果采用焊接连接，要确保焊缝质量；如果采用螺栓连接，要保证螺栓的拧紧力矩符合要求。
- 在钢梁安装过程中，要对钢梁的标高和水平度进行控制，确保钢梁安装平整。
钢屋架安装（如果有）
- 按照设计要求，将钢屋架在地面拼装成整体或分单元进行拼装。然后用起重设备将钢屋架吊起，安装在钢柱和钢梁上。在安装过程中，要注意钢屋架的起拱度，确保符合设计要求。
- 对钢屋架的节点进行连接和固定，保证钢屋架的整体稳定性。
钢结构校正与固定
- 在钢结构安装过程中，要定期对钢结构的垂直度、标高、水平度等进行校正。校正方法可采用千斤顶、手拉葫芦等工具进行调整。
- 钢结构安装完成后，对所有的连接部位进行最终的固定，如拧紧螺栓、焊接牢固等，确保钢结构的整体稳定性。

（五）屋面及墙面围护结构施工阶段

屋面系统安装
- 安装屋面檩条，按照设计要求的间距将檩条固定在钢梁或钢屋架上。檩条安装要保证其直线度和水平度。
- 铺设屋面彩钢板或其他屋面材料，注意板材的铺设方向和搭接长度。对板材进行固定，防止被风吹起。同时，要做好屋面的防水处理，如设置屋脊、天沟等部位的防水构造。
墙面系统安装
- 安装墙面檩条，将檩条垂直固定在钢柱上。然后安装墙面彩钢板或其他墙面材料，保证墙面的平整度和垂直度。在墙面开口部位（如门窗洞口），要做好加强处理和密封处理。