钢结构车间的建造流程通常包括以下几个主要步骤：，，1. 设计阶段：首先进行详细的设计和规划，包括采光顶的设计、材料选择以及结构布局。，2. 采购阶段：根据设计图纸和规格要求，采购所需的钢材、配件和辅助材料。，3. 制作阶段：将购买的材料按照设计图纸进行加工制作，包括切割、焊接、组装等工艺。，4. 安装阶段：将制作好的钢结构部件按照设计位置和方式进行安装固定。，5. 检验阶段：对完成的钢结构车间进行全面检查，确保其符合设计要求和安全标准。，，在采光顶钢结构设计方面，主要要求如下：，，- 确保采光顶的结构强度和稳定性，满足使用需求。，- 考虑到采光顶的美观性和透光性，选择合适的材料和设计方法。，- 保证采光顶的防水性能，避免雨水渗透影响室内环境。

采光顶钢结构设计要求

采光顶钢结构设计要求主要包括以下几个方面：

材料选择与处理

型材选择：闭口型材宜进行端部封口处理；采光氟炭漆喷涂或聚酯漆喷涂时，涂膜的厚度不宜小于35um，在空气污染严重及海滨地区，涂膜厚度不宜小于um。主要受力构件和连接件宜采用壁厚不小于mm的钢板、壁厚不小于2.5mm的热轨钢管、尺寸不小454或5636*4的角钢以及不小于2mm的冷成型蔳壁型钢。

挠度要求：面板支承构件的挠度宜小于其跨距的1/500，玻璃面板挠度不超过1/120。支承构件的挠度要求见JGJ255相关要求。

玻璃选择：采光顶的玻璃应采用安全玻璃（均质钢化），宜采用夹层玻璃和夹层中莹玻璃玻璃原片可根据设计要求选用且单片玻璃厚度不宜小于6mm，夹层玻璃的玻璃原片不宜小于；imm。（采光顶玻璃最高点到地面或楼面距离大于3mm，应采用夹层玻璃或夹层中空）。

结构设计

支承方式：明框支承构造宜采用隔热铝合金型材或隔热钢型材。

排水设计：屋面排水坡度不小于3%；天沟底板排水坡度不宜大于1%，排水沟材料宜选用不锈钢板，厚度不小于2mm；要求较高时应选择有组织排水系统，无组织排水系统应在檐边设置滴水构造。

防雷、防火设计：防雷、防火设计符合规范要求，防火、防烟符合规范要求，同一玻璃面板不得跨越两个防火分区。

施工准备

技术准备：技术准备主要涉及具体施工方案和排版图的制定，选取操作人员并进行技术培训，对外墙龙骨的预埋件位置进行检查等工作。

材料准备：应注重检查玻璃的质量保证书、型材、非标准五金件是否符合国家标准和设计要求，同时还特别需要核对玻璃的尺寸规格、有无损伤，金属结构构件的材质、平整度等，以确保其满足设计要求和标准。

器械准备：主要是筹备施工过程中所用到的机器设备与相关工作场地，如堆放切割加工的场地，并检查其是否可以满足要求。

测量放线

测量放线：即复查土建移交的基准线，主要通过将建筑物的每一层室内标高移至外墙施工面，并对建筑物外形尺寸进行偏差测量等计算玻璃干挂标准线，并依照排版图将分格线放在墙上，做好标记，以此为基础进行建筑幕墙的工程施工。

立柱与横梁安装

立柱安装：立柱安装作为建筑幕墙施工最关键的工序之一，其工作复杂、工作量大且对精度要求严格。对整个工程的顺利施工与进度具有重要影响。

横梁安装：横梁安装于立柱安装完毕并校验审核合格后进行，但一般情况下，应首先对横梁进行测量定位与放线，以对幕墙的横梁位进行适当的调整，保证幕墙的整齐美观。

以上就是采光顶钢结构设计的主要要求，涵盖了从材料选择、结构设计到施工准备等多个方面的内容。在实际设计过程中，还需要结合具体的工程项目特点和所在地的气候条件等因素进行综合考虑。

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