本文作者:平顶山钢结构施工工程

桁架安装方法

桁架安装方法是一种常用的建筑结构安装技术,它通过使用一系列的支撑构件(如梁、柱等)和连接件(如螺栓、焊接等)来构建一个稳定的结构框架。在施工过程中,首先需要根据设计图纸和现场实际情况确定桁架的尺寸和位置,然后进行基础处理和预埋件的设置。将桁架的各个部分按照预定的位置和角度进行组装,并通过螺栓或焊接等方式将其固定在基础上。对桁架进行检查和验收,确保其符合设计要求和安全标准。

桁架安装步骤

虽然我无法直接提供视频教程,但我可以为您提供桁架安装的文字步骤,您可以根据这些步骤来学习如何安装桁架。

准备工作

在开始安装桁架之前,需要进行一系列准备工作。首先,钢构件以及材料运输进场应根据安装进度计划来安排,钢构件及材料进场按日计划确到每件的编号,构件最晚在吊装前一天进场,构件及材料进场要考虑安装现场的堆场限制,尽量协调好安装现场与加工制作的关系,保证安装工作按计划进行。对于制作超过规范误差和运输中受到的严重损伤的构件,在安装前由制作单位进行返修。但对于轻微的损伤,安装单位也可以在现场进行修整。构件进场应堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应注意放在稳定的枕木上,并根据构件的编号和安装顺序来分类。

桁架拼装

接下来,进行桁架的拼装。在高空承重架上搭设拼装台,放线测量,将分段构件摆放在立拼胎架上,接口处的腹杆吊装到位,在接头两端各系一5t倒链两端同时收紧倒链,使弦杆对口间隙在6mm,用水平仪、经纬仪、钢卷尺反复校核弦杆的垂直度、标高、水平度、总长度、起拱高度等无误后,拧紧接口处的临时节点板的临时螺栓,再校正后施全面对称焊接,焊缝超声波探伤验标高调整,用桁架下端的千斤顶进行调整。

测量控制

桁架安装的测量控制重点在于就位的控制,在柱支座精度保证的前提下,控制以下几个方面:预埋件验收交接轴线控制点和标高基准点,布设桁架轴线和定位标高,复测支座的定位、标高、做好记录。桁架的安装校正对于钢桁架采用滑移方案,滑移到设计位置后,应在测量工的测量监视下,利用千斤顶、倒链以及楔子等对其的轴线偏差以及标高偏差进行校整体校正当每个区域的桁架吊完后,对这该区的桁架再进行整体测量校正。

吊装与找正

正式吊装前必须进行试吊,并做好相应的安全准备加设保险钢丝绳,防止意外。吊装就位后进行初步矫正,并拉设风缆绳及角钢支撑临时固定。主桁架找正包括平面位置、垂直度和标高的找正。平面的找正在支座安装时完成。标高的找正一端在支座安装时进行,另一端通过在临时支撑胎架上加设垫板调整。垂直度的找正采用缆风绳校正法进行,主桁架的垂直度不能同时向一个方向偏差。

稳定性与焊接

主桁架安装就位后及时拉设风缆绳,并采取相应措施进行临时稳定,在第二品主桁架就位后及时进行次桁架施工,及时与第一品主桁架进行焊接固定。按照第一品顺序安装相邻桁架,次桁架的安装需在相邻两榀主桁架焊接完成后进行,依次完成施工区域内主次桁架的安装,直至完成单区域内主次桁架安装、焊接工作并进行全面检查,符合设计规范要求。

允许偏差与检验

钢桁架安装的允许偏差包括:桁架总拼装长度允许偏差为5~10mm,桁架总拼起拱高度5~10mm,水平度0mm,桁架垂直度2mm。焊缝外观检验允许偏差或质量标准也有具体规定。

以上步骤涵盖了桁架安装的主要流程,希望对您有所帮助。如果您需要更详细的指导,建议联系专业的安装团队或查阅相关的建筑施工手册。

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