钢结构电梯框架施工方案要点包括:根据设计图纸和相关规范要求进行现场勘察,确保基础牢固、位置准确。选择适当的材料和工艺,采用高强度钢材和焊接技术以确保结构的稳定性和安全性。按照施工顺序和方法进行安装,包括立柱、梁、平台等部件的制作和安装。对整个钢结构进行质量检查和验收,确保符合设计和规范要求。
钢结构电梯框架施工方案
钢结构电梯框架的施工是一个复杂的过程,涉及到多个环节和步骤。以下是根据提供的搜索结果整理的施工方案要点:
1. 施工准备
技术准备
首先,需要审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。这包括设计、校对、审核人员的签字,设计院的盖章,建设部门的存档,监理单位的核对,以及施工单位和建设单位的会审签字。此外,还需要根据工厂和工地现场的实际起重能力和运输条件,核对施工图中钢结构的分段是否满足要求;工厂和工地的工艺条件是否满足设计要求。
材料的采购、存放
钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作,钢材采购的数量和品种应和订货合同相符,钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。涂料、稀释剂等产品技术性能,颜色均应符合设计要求。钢构件应按结构的安装顺序分单元成套供应。钢构件存放场地应平整坚实,无积水。底层垫枕应有足够支承面,相同型号的钢构件叠放时,各层构件的支点应在同一垂直线上,并应防止构件被压坏和变形。焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库,库内应干燥、通风良好。
材料的验收
钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书,必须符合设计要求和现行标准的规定。并向甲方和监理提供检验报告。钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷;钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放,以便研究处理。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。
2. 钢结构构件制作、组装、检验
熟悉施工图,并认真阅读技术要求及设计说明,并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。直接在板料和型钢上号料是,应检查号料尺寸是否正确。准备好做样板、样杆的材料,一般可采用薄钢板和小扁钢。号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。并根据先大后小的原则依次号料。钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时,应先进行矫正。尽量使相等宽度和长度的零件一起号料,需要拼接的同一种构件必须一起号料。样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格,同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。放样和号料应预留收缩量及切割、铣刨需要的加工余量,尽可能节约材料。主要受力构件和需要弯曲的构件,在号料时应按照工艺规定的方向取料,弯曲的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。
3. 钢结构焊接、检验(手工电弧焊)
在构件制作前,工厂应按照施工图纸的要求以及《建筑钢结构焊接规程》的要求进行焊接工艺评定试验。
4. 安装施工
钢框架立柱安装
安装调整螺母并调整其标高→钢柱吊装就位→复核柱脚板顶面标高→调整柱垂直度→固定调整螺母并拧紧→柱脚板灌浆。主弦杆(立柱)安装时,先在4个预埋螺栓上旋入调整螺母并调整其顶部标高至柱脚板下部标高,将钢柱吊至调整螺母上,再复核并调整柱脚板顶标高,使用平尺、磁力线坠微调不同方向上的调整螺母,以调整钢立柱垂直度,调整完成后将调整螺母向柱脚板方向拧紧。
钢框架横腹杆安装
在横腹杆两端预先焊接连接钢板,将连接板与立杆螺栓孔对准后穿入M16螺栓,拧紧螺母并锁紧螺母。横腹杆与横腹杆间、横腹杆与立柱间连接均采用M16螺栓。
钢框架斜腹杆及斜拉杆安装
斜腹杆与横腹杆侧面连接板采用M16螺栓连接。拉杆一端与主弦杆连接座在工厂已焊接于钢框架立柱上;另一端通过螺栓与预埋在混凝土基础上的斜拉杆连接座连接。斜拉杆可通过旋转支撑管调节到合适的长度。
施工电梯与附着杆安装
施工电梯安装与常规施工电梯安装方法相同。施工电梯的导轨架接高时,按国家标准规定若超过9m需安装附墙架,但为保证导轨架整体稳定和垂直度,在标高4.633m,10.627m,15.984m处,放3道附墙架。以导轨架上的螺栓孔定位,采用长90mm的M16螺栓将附墙架的前小架固定在导轨架上,两端后附墙脚长255mmM24螺栓直接安装在钢框架横腹杆预留洞上,锁紧螺母。调整导轨架与附着杆之间的距离,适当移动附着杆以调整导轨架的垂直度。
以上就是钢结构电梯框架施工方案的主要内容。需要注意的是,具体的施工方案可能会因工程的具体情况而有所不同,因此在实际操作中应根据实际情况进行调整。
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