本篇文章给大家谈谈隐框玻璃幕墙安装规范，以及隐框玻璃幕墙施工工艺流程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔，本文目录一览：，1、，玻璃幕墙施工标准？
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玻璃幕墙施工标准？
下面是中达咨询给大家带来的关于玻璃幕墙施工标准的相关内容，以供参考。
一、本玻璃幕墙施工工法特点
1.便于操作，保证玻璃幕墙安装施工质量。
2.节约成本，减少因施工工艺不当造成不必要的返工。
3.便于项目管理，使玻璃幕墙施工规范化、标准化。
二、本玻璃幕墙施工工法适用范围
本工法适用于建筑高度不大于150m，非抗震及抗震设防烈度不大于8度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙及点支承玻璃幕墙工程。
工程施工应以设计图纸与有关施工及质量验收规范为依据。
三、材料设备的要求
1、一般规定
a、玻璃幕墙用材料应符合国家现行标准的有关规定及设计要求。尚无相应标准的材料应符合设计要求，并应有出厂合格证。
b、玻璃幕墙应选用耐气候性的材料。金属材料和金属零配件除不锈钢及耐候钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措施，铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。
c、玻璃幕墙材料宜采用不燃性材料或难燃性材料；防火密封构造应采用防火密封材料。
d、隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶；全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。
e、硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。
2、幕墙骨架
a、玻璃幕墙的骨架型材，如采用方钢管、角钢、槽钢、涂色镀锌钢板以及不锈钢等金属型材，必须符合设计要求选用合格产品，并应与铝合金框材相配合。
b、铝合金框架体系多是经特殊挤压成型的幕墙骨架型材，选用时需根据幕墙骨架受力情况由设计决定，按不同系列配套使用。
c、玻璃幕墙采用铝合金材料的牌号、铝合金材料质量、幕墙的门窗等，应符合现行标准的规定。
3、预埋件、紧固件和连接件
a、幕墙的预埋件及各种连接件和螺栓等，多采用Q235低碳钢制
b、作的角钢、锚筋、锚板、型钢和钢板加工件，其材质应符合国家标准的有关规定，使用时必须经过镀锌防锈处理。
c、对其中的不锈钢材料，应符合《不锈钢冷轧钢板》（GB3280）、《不锈钢棒》（GB4226）、《冷顶锻不锈钢丝》（GB4332·4232）等现行标准的规定。
d、玻璃幕墙用耐候钢应符合现行国家标准《高耐候结构钢》（GB/T4171）及《焊接结构用耐候钢》（GB/T4172）的规定。
4、幕墙玻璃
a、应采用安全玻璃（夹层玻璃、夹丝玻璃和钢化玻璃），否则必须采取相应的安全措施。
b、幕墙使用热反射镀锌膜玻璃时，应选用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃。
c、对于弧形玻璃幕墙，可考虑采用以热喷镀法生产的幕墙镀膜玻璃。
d、在安装使用时应严格检查玻璃表面质量及其几何尺寸，玻璃的尺寸偏差、外观质量和性能等指标，应符合现行的国家标准的规定。。
e、玻璃幕墙采用中空玻璃时，除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB11944的有关规定外，尚应符合：中空玻璃气体层厚度不应小于9mm，中空玻璃应采用双道密封等要求。
f对于弧形玻璃幕墙，可考虑采用以热喷镀法生产的幕墙镀膜玻璃。
g、璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃，应严格控制温、湿度。
h、所有幕墙玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的目数应在180目以上。
i、有防火要求的幕墙玻璃，应根据防火等级要求，采用单片防火玻璃或其制品。
5、垫块、填充、嵌缝及密封材料
a、定位垫块、填充材料、嵌缝橡胶及密封胶等材料的品种、规格、截面尺寸和物理化学性质等，均应符合设计要求。
b、玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶；密封胶条应挤出成形，橡胶块宜压模成型。
d、密封胶条应符合国家现行标准的规定。
d、玻璃幕墙采用的聚硫密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并具有低温弹性、低透气率等特点。其性能应符合现行行业标准《中空玻璃用弹性密封剂》JC486规定。
e、玻璃幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合规定。
f耐候硅酮密封胶采用中性胶，其性能应符合规定，并不得使用过期的耐候硅酮密封胶。
g、玻璃幕墙采用的硅酮结构密封胶和低发泡间隔双面胶带的性能和选用符合相关规定。
6、玻璃幕墙的胶粘料
a、明框幕墙的中空玻璃密封胶，可采用聚硫密封胶和丁基密封腻子。
b、隐框及半隐框幕墙的中空玻璃所用的密封材料，必须采用结构硅酮密封胶及丁基密封腻子。
c、结构硅酮密封胶必须有生产厂家出具的粘结性、相容性的试验合格报告，要求必须与相粘结和接触的材料相容，与玻璃、铝合金型材（包括它们的镀膜）的附着力及耐久性均有可靠保证。并应在有效期内使用，过期的不得使用。
d、硅酮结构密封胶和硅酮密封胶应有质保年限的保证书。
7、其他材料
a、玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应大于37kg/m3。
b、聚乙烯发泡填充材料的性能应符合表2.2.7的规定。
c、玻璃幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。
d、在主体结构与玻璃幕墙构件之间，应加设耐热的硬质有机材料垫片。
e、玻璃幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，并应安装严密。
四、施工条件
1.主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净，幕墙安装应在二次装修之前进行。
2.可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行。
3.应有土建移交的控制线和基准线。
4.幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。
5.吊篮等垂直运输设备安设就位，并经验收合格。
6.脚手架等操作平台搭设就位，并经验收合格。
7.幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
8.施工前应编制施工组织设计，并经审批和技术交底。
五、施工工艺
1、安装工艺流程
2、工艺详解
1）预埋件安装
a、按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；
b、按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；
c、检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；
d、安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出现歪、斜、倾等。
e、检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
2）施工测量放线
a、复查由土建方移交的基准线。
b、放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线。
c、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。
d、分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。
e、用φ0.5~1.0mm的钢丝在单幅幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂)，、垂直钢丝应间隔20m拉一根。
3）隐框、半隐框及明框玻璃幕墙安装工艺
a、过渡件的焊接：
⑴经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工；
⑵焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；
⑶应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；
⑷再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊或段焊；
⑸控制重点：水平位置及垂直度；
b、焊接作业顺序：清理、确认焊接位置→焊接→除掉焊渣→检查焊接质量→防锈处理
焊接时应注意：用规定的焊接设备、材料，操作人员必须持焊工证上岗；焊接现场的安全、防火工作；严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊、夹渣；防锈处理要及时，彻底。
c、玻璃幕墙铝龙骨安装：
⑴将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位，临时堆放。堆放时应用木块垫好，防止碰伤表面；
⑵将立柱从上至下或从下至上逐层上墙，安装就位；
⑶根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧连接件螺栓；
⑷再调整进出、左右位置，检查是否符合设计分格尺寸及进出位置，如有偏差应及时调整，不能让偏差集中在某一个点上。经检查合格后，拧紧螺帽；
⑸当调整完毕，整体检查合格后，将连接铁件与过渡件、螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接，及时消除焊渣，做好防锈处理；
⑹安装横龙骨时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，连接不能有松动，横梁和立柱之间垫片或间隙符合设计要求；
注意事项：立柱与连接铁件之间要垫胶垫；因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧，以防脱落而掉下去；调整完以后，要将避雷铜导线接好。
d、防火材料安装：
⑴龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装；
⑵安装时应按图纸要求，先将防火镀锌钢板固定(用螺丝或射钉)，要求牢固可靠，并注意板的接口；
⑶然后铺防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨料接口处的饱满，且不能挤压，以免影响面材；
⑷最后进行顶部封口处理即安装封口板；
⑸安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护，以及内装饰的保护。
e、玻璃安装
⑴安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装；
⑵安装过程中用拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度；
⑶安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；
⑷安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
4）点支承式玻璃幕墙的安装
a、钢结构的安装
⑴预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于三块。
⑵保证幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及本标准。
⑶构件安装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时采取加固措施，安装后，构件应具有足够的强度和刚度。
⑷确定几何位置的主要构件，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。
⑸对焊缝要进行打磨。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆，或加以其他表面处理。
⑹保证支撑杆位置的准确，一般允许偏差在±1mm，紧固拉杆(索)宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定支撑杆位置，以单元控制的方法调整校核。
⑺支承钢爪安装：支承钢爪安装时，要保证安装位置公差在±1mm内。
b、拉索及支撑杆的安装
⑴拉索和支撑杆的安装过程中要掌握好施工顺序，安装必须按“先上后下，先竖后横”的原则进行安装。
⑵支撑杆的定位、调整：在支撑杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核，前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整，保证支撑连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一个支撑杆的中心位置进行核准。确保每个支撑杆的前端与玻璃平面保持一致，整个平面度的误差应控制在≤5mm/3M。在支撑杆调整时要采用“定位头”来保证支撑杆与玻璃的距离和中心定位的准确。
⑶拉索的预应力设定与检测：用于固定支撑杆的横向和竖向拉索在安装和调整过程中必须提前设置合理的内应力值，才能保证在玻璃安装后受自重荷载的作用下结构变形在允许的范围内。
⑷配重检测：由于幕墙玻璃的自重荷载和所受力的其他荷载都是通过支撑杆传递到支承结构上的，为确保结构安装后在玻璃安装时拉杆系统的变形在允许范围内，必须对支撑杆上进行配重检测。
c、玻璃的安装
⑴安装前应检查校对钢结构的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求。
⑵安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土、灰尘等杂物，点支承玻璃底部U型槽应装入氯丁橡胶垫块，对应于玻璃支承面宽度边缘左右1/4处各放置垫块。
⑶安装前，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。
⑷安装前，应检查支承钢爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃。
⑸现场安装玻璃时，应先将支承头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与支承钢爪进行安装。确保支承处的气密性和水密性。
⑹现场组装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。
⑺玻璃全部调整好后，应进行整体里面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶密封。
5）吊挂式大玻璃幕墙的安装
a、安装固定主支承器：根据设计要求和图纸位置用螺栓连接或焊接的方式将主支承器固定在预埋件上。检查各螺丝钉的位置及焊接口，涂刷防锈油漆。
b、安装玻璃底槽：
⑴安装固定角码；
⑵固定钢槽，根据水平和标高控制线调整好钢槽的水平高低精度；
⑶检查合格后进行焊接固定。
c、安装玻璃吊夹：根据设计要求和图纸位置用螺栓将玻璃吊夹与预埋件或上部钢架连接。
d、安装面玻璃：将相应规格的面玻璃搬入就位，调整玻璃的水平及垂直位置，定位校准后夹紧固定。
e、安装肋玻璃：将相应规格的肋玻璃搬入就位，同样对其水平及垂直位置进行调整，并校准与面玻璃之间的间距，定位校准后夹紧固定。
f检查所有吊夹的紧固度、垂直度、粘牢度是否达到要求。
g、检查所有连接器的松紧度是否达到要求，否则进行调整。
6）密封
a、密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；
b、贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；
c、注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；
d、胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；
e、清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。
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玻璃幕墙设计规范及注意事项有哪些
玻璃幕墙是一种当代的新型墙体，是指通过职称结构体系和玻璃组合而成的，不但主体结构能承受建筑外围护栏而且还有装修的作用，能够将建筑最大程度的美化，当然它也是有缺点的。而这所谓的玻璃幕墙其实也是有规范的，那就是玻璃幕墙规范，玻璃幕墙规范是专门对玻璃幕墙的设计。施工的一种规范，玻璃幕墙规范是由国家相关部门制定规定的，下面给大家做一下详细讲解。
玻璃幕墙技术规范
1、钢材隐框玻璃幕墙安装规范：钢材表面需要经过镀锌处理或者无机富锌涂料。
2、铝合金：表面阳极氧化，电泳涂漆，粉末喷涂和氟碳涂料
3、隐框，半隐框玻璃幕墙，玻璃和铝粘接必须使用中性结构硅酮密封胶，全玻璃幕墙和点支式幕墙镀膜玻璃，不宜用酸性硅酮结构密封胶
4、穿条工艺隔热铝型材的隔热材料：聚酰胺+玻璃纤维浇注工艺隔热铝型材的隔热材料：聚氨基甲酸乙酯。
5、玻璃幕墙用不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，含镍量不应小于8%。
6、玻璃幕墙用中空玻璃：气体层厚度≥9mm，应采用双道密封，一道用丁基热熔密封胶，二道用硅酮密封胶。
7、玻璃幕墙用夹层玻璃：夹片宜采用聚乙烯醇缩丁醛胶片。
8、玻璃幕墙的橡胶制品宜采用：三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶。
9、幕墙开启扇角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm，高度超过40米应设置清洗设备。
10、有采暖、通风、空气调节要求时，玻璃幕墙的气密性不应低于3级。
11、玻璃幕墙应采用反射比不大于0.3的幕墙玻璃，对有采光要求的玻璃幕墙的采光折减系数不宜低于0.2。
构件式隐框玻璃幕墙设计要点
1、关于玻璃幕墙立柱与横梁的连接，《玻璃幕墙工程技术规范》中条纹6.3.11“横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接”，其实意思是说在一定的条件下可以这样做，是一个有选择的意思，因为正常的玻璃幕墙立柱与横梁基本上都选择铝合金型材，铝合金型材首先变形较大，如果焊接目前还没有充足满足这项技术的操作人员，所以是一个可选择的说法。
但是目前建筑幕墙产业已经发展的比较迅猛，好多建设开发投资单位都希望能节约建筑总成本来推向市场去争取利益最大化，那么就出现了不少商业建筑的建筑层间比较高，在选用铝合金型材完成建筑幕墙投入的成本比较大，就出现了许多建筑采用碳素结构钢型材实现幕墙产品的设计与施工。
2、关于隐框玻璃板块的安装，考虑板块的安装满足实际工程工期的要求，同时满足板块安装以后的安全要求，板块都需要在工厂预先粘接铝合金副框，那么铝合金副框既然肩负着一定的安全承担玻璃荷载的重担，那就不可以忽视。
在铝合金玻璃副框的形式上目前无外乎带有闭合腔体和敞开式两种，带有闭合腔体的形式均设计有专用配套的铝合金角码，在生产副框的时候便于配套组合，敞开式铝合金副框不用设计专用配套铝合金角码，在设计的时候选用满足受力要求合适即可，但无论选用哪一种都应该将玻璃的铝合金副框在生产的时候组合成一个闭合的铝合金受力框架整体。
3、关于玻璃的施工安装，首先要做到玻璃的产品保护，然后再注意安装质量，只有把送到施工施工现场的玻璃保护好不被其它外界破坏，才能够进一步保证好材料成本不超出计划成本，因此玻璃在施工区域不可以随意放置。
关于玻璃的安装质量是非常关键的过程管理问题，一旦管理不到位、监督不严格都将会产生不必要的安全问题，在整个施工安装过程首先要严格要求，按照相关规范及施工图纸去实施操作，所用的材料一定要与图纸相符，不能因为简单而随意更改、随意操作。
玻璃幕墙施工应该注意哪些事项呢?
一、在设计的时候最好是图纸够清晰，标注要完整，详尽，能够保证其他的建筑人员都能够看懂隐框玻璃幕墙安装规范你的建筑要求是什么，就是要把你的理念传达清楚。
二、材料的选择方面要符合规定的标准，玻璃幕墙的选材要特别注意的是要符合国标《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定的高精级别要求，严格按照规范采用防火等级较高的材料，最好是A或者是B1级的材料，如果不是很清楚材料的防火等级的，一定需要抽样测试。
三、玻璃幕墙在设计的时候防止外面的雨水渗漏是非常重要的，最好是要设计一个泄水孔、冷凝水的一个排出管道，最好是防止室外的水进入，还有就是室内的排水系统要通畅。
四、需要检测的是玻璃幕墙的幕墙风压变形性能、幕墙雨水渗漏性能、幕墙空气渗透性能、幕墙层面变位性能等等。
五、在安装的时候一定需要注意玻璃板块的垂直和平整，玻璃板块加工时应注意注胶厚度、附框的平整度，在结构胶固化时间内避免受力。为了防止平面的不平整而导致的影像畸变时，安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整。
六、要注意幕墙构件与结构主体之间节点的连接、幕墙四周与结构连接的接头处理、防雷接地节点、幕墙伸缩变形缝包括上下封口及墙面转角节点、立柱活动接头节点、梁柱连接节点、附框连接节点、防火保温设施、内排水节点等等都是需要在验收时需要注意的地方。
以上就是关于玻璃幕墙设计规范和设计注意事项的全部介绍，希望以上介绍能给大家带来帮助，这个玻璃幕墙设计是需要专业人士才会很明白的，如果大家感兴趣可以多了解相关的设计知识哦!
隐框玻璃幕墙压块间距规范是多少
在隐框玻璃幕墙中压住两相邻的玻璃副框通过不锈钢螺栓与龙骨连接，从而把玻璃副框固定在龙骨上。这个连接龙骨的和玻璃副框的零件称之为压块。通常压块长30mm-35mm间隔300mm一个。与M6X30mm不锈钢螺栓配合使用。
特点：
1、节省材料：隐框玻璃幕墙的立柱和横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。
2、施工方便：不像其他的玻璃幕墙施工，隐框玻璃幕墙可以省掉结构玻璃的装配组件制作，这在很大程度上缩短了工期，并且操作起来也比较简易。
扩展资料：
隐框玻璃幕墙是一种综合性技术新产品，该幕墙没有用以夹持玻璃并承重的铝合金外框，它是完全依靠结构胶把成百上千块的热反射镀膜玻璃粘结在铝型材框架上。很全面的隐框玻璃幕墙节点图，包括避雷和防火节点。
耐候硅酮密封胶嵌缝注意事项
1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。
2、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒3、在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。
4、注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。
5、注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。
6、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤
参考资料来源：百度百科-隐框玻璃幕墙
关于隐框玻璃幕墙安装规范和隐框玻璃幕墙施工工艺流程的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
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