本文作者:黔南布依族苗族自治州加固改造设计公司

金属幕墙工程(金属幕墙工程主控项目包括)

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本篇文章给大家谈谈金属幕墙工程,以及金属幕墙工程主控项目包括对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览:

金属幕墙施工方案详解

导语:金属幕墙工程我们中国人自古以来就非常金属幕墙工程的擅长建筑方面,中国的建筑在世界上也是独具特色,受到了世界各地的人们的赞赏。但是建筑在不同的时代风格也是不同的,近几年随着金属制品的广泛使用,我们在建筑上也经常见到使用金属来进行建造大楼,大家知道金属幕墙的施工方案吗?今天在接下来的时间里就跟随小编一起来详细的了解一下关于金属幕墙的施工方案的相关知识知识吧!

金属幕墙施工方案

(1)金属幕墙通常由加工厂一次加工成型后,运抵现场安装。

(2)将金属板用紧固件固定在骨架上,其位置、规格及紧固件的品种、规格和间距均应符合设计要求。

(3)金属幕墙的面板与骨架的连接有钢销式、通槽式、短槽式、背栓式、背挂式等方式。其中,钢销式为薄弱连接,规范已对其使用范围作了限制:允许其在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用,幕墙高度不宜大于20m,单块石板面积不宜大于1.0m2(其金属幕墙工程他连接方式的金属幕墙单块面积不宜大于1.5m2)。

(4)短槽式金属幕墙安装,先按幕墙面基准线安装好第一层金属,然后依次向上逐层安装,槽内注胶,以保证石板与挂件的可靠连接。

(5)金属的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材组装。

(6)金属经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净,金属与不锈钢或铝合金挂件间应用环氧树脂型金属专用结构胶黏结,不应使用不饱和聚酯类胶粘剂。

(7)不锈钢挂件的厚度不宜小于3.0mm,铝合金挂件的厚度不宜小于4.0mm。

(8)安装到每一楼层标高时,要调整垂直偏差。

(9)金属板、石板空缝安装时,必须有防水措施,并应有排水出口。

(10)金属面板的安装应注意与产品指示箭头方向保持一致。

(11)金属与金属幕墙板面嵌缝应采用中性硅酮耐候密封胶。

(12)金属、金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

(13)金属、金属幕墙面板安装使用铝合金材作挂件时,在与钢材接触处应衬隔离垫片,以避免双金属腐蚀。

以上就是小编今天给大家介绍的关于金属幕墙的施工方案的相关知识介绍,我们知道金属幕墙不同于传统的墙,所以他的施工方法也是非常的不同的,今天在上文的整篇文章中小编详细的给大家总结了一下关于金属幕墙的施工方案的相关知识,对于想要了解的朋友们来说绝对是非常的有作用的。希望大家都可以通过阅读小编的讲解,从而掌握它的施工方案。

金属幕墙施工组织设计

金属幕墙施工组织设计范本:第一章 综合说明

一.工程概况

工程名称:

工程地点:

质量标准:

工期计划;

开竣工日期要求:

工程内容:

二.编制说明:

本施工组织设计是专为项目外檐幕墙工程而编制的,是规范和指导本工程不同结构的幕墙工程,从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要。为规范本工程从工程设计、材料采购及控制、幕墙产品的加工制作、运输、现场施工直至竣工验收的全过程,运用先进的生产加工工艺和设备,生产出符合本工程质量要求的优质产品,使之按科学规律组织施工,建立正常的施工秩序,及时地做好各项施工准备工作,保证各种施工材料、施工机具及劳动力的及时供应和使用,协调与各相关工种之间的空间布置与时间安排的关系,保证施工的顺利进行及按时按质完成该项施工任务,确保工程质量,特制定本施工组织设计。

根据本工程幕墙施工的特点,依据国家相关规范规程,对本工程从前期整体考察、研究,前期准备从设计、材料采购计划、生产加工进度计划、运输、施工的准备工作,施工工艺、幕墙清洗、维护及售后服务等方面进行综合考虑,力求以最先进、最可靠的组织、管理、设计、施工及完善的售后服务奉献一个精品幕墙工程。

三. 施工管理控制目标

1. 质量目标

按公司内控标准施工,按国家现行规范标准验收,确保工程质量达到国家规范优良验收标准。

2. 工期目标

现场施工 天有效施工日。

工期遵照业主及总包方对工期总体目标的要求,我公司保证在工程具备施工条件时立即进场施工,进场施工前在条件允许的情况下,尽早进行测量放线、深化施工设计、采购材料并将材料加工成半成品,为进场施工做好准备,确保工程按期完工。

3. 安全目标

安全达标,确保重大安全事故为零。

4.文明施工目标

争创“文明样板工地”称号,努力做到:

1) 文明施工,须做到临时设备设施齐全,布置合理,场地干净。

2) 现场材料堆放整齐,标识清楚。

3) 作业现场工完料清,作业后不遗弃垃圾废料在现场。

4) 员工言语文明,无打架斗殴现象。

5) 遵照总包方对文明施工的总体要求。

5. 服务目标

本着用户至上的原则,精心组织施工,用汗水和智慧赢得业主的信任。

四. 施工进度计划(详见附表)

1.施工作业面

根据幕墙所在位置及各幅幕墙的特点,幕墙所有工作面同时施工。

2.工程施工前的准备

根据工程实际情况及业主要求,我司承诺幕墙现场安装时间为30天,在进场10日内将幕墙龙骨、玻璃加工成半成品,各种辅助材料、耐候胶全部购入仓库,保证材料的正常供应,为此需要在施工前做好以下准备工作:

1)中标后尽早签订施工合同,确定材料品种及生产厂家,以便于进行材料采购。

2)由于结构胶、耐候胶与型材、双面胶条等直接接触的材料需做相容性试验,试验周期为40天,型材、玻璃及铝板的订货周期为15天,因此最好及早签订施工合同,以免因材料的采购、试验周期及材料的加工影响幕墙施工的工期。

3.工程施工安排

若我公司中标,具备施工条件时,立即安排施工队进场施工,测量放线工作由测量放线组负责,确定各施工段安装的起始位置,确保各施工段的工作互不干涉。

五. 施工应遵照的标准及规范

《建筑幕墙外檐装饰工程技术规程》 DBJ08-56-96

《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-97

天津空港保华公共保税仓库外檐幕墙工程招标文件及答疑会议纪要

《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003

《玻璃幕墙工程质量验收规范》 JGJ/139-2001

《建筑装饰装修工程质量验收标准》 GB50210-2001

《幕墙玻璃接缝用密封胶》 JC/T882-2001

《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》 GB17841-1999

《建设设计防火规范》 GB-2001

《建设防震设计规范》 GBJ08-9-92

《建筑防雷设计规范》 GB50057

《钢结构设计规范》 GBJ17

《建筑幕墙物理性能分级》 GB/75225-94

《铝合金建筑型材》 GB/T5237

《铝及铝合金阳极氧化,阳极氧化膜的总规范》 GB8031

《碳素结构钢》 GB/T700

《铝及铝合金加工产品的化学成分》 GB/T3190

《低合金高强度结构钢》 GB1597

《浮法玻璃》 GB11614

《建筑用安全玻璃防火玻璃》 GB15763.1-2001

《硅酮建筑密封膏》 GB/T14683-93

《连续热镀轧钢板》 GB/T3280-92

《不锈钢冷轧钢板》 GB/T380-92

《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》 GB/T15226

《建筑幕墙风压变形性能检测方法》 GB/T15227

《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》 GB/T15228

《优质碳素结构钢技术要求》 GB/T699

《标准件用碳素结构钢热孔圆钢》 GB/T715

《合金结构钢技术条件》 GB/T3077

《优质结构钢冷拉钢材》 GB/T3078

《高耐候性结构钢》 GB/T4171

《碳钢焊条》 GB/T5117

《低合金钢焊条》 GB/T5118

《碳素结构钢和低合金结构热轧薄钢板及钢带》 GB/T912

《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板及钢带》 GB/T3274

《紧固件机械性能、螺栓、螺钉、螺柱》 GB/T3098.1

《紧固件机械性能螺母》 GB/T3098.2

《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱、螺母》GB/T3098.6

六. 对业主的有关承诺:

为表示我公司竞标此项目的诚意,特对东海县西双湖工程项目外檐幕墙工程的施工郑重承诺如下:

a) 质量目标:按照国家规范达到优良验收标准。

b) 进度目标:确保外檐装饰工程工期 天,保证不因我方进度原因而影响整个建筑施工计划的落实。

c) 安全承诺:杜绝任何事故的发生,确保施工安全,争创文明施工工地。

d) 若我公司中标该工程,保证派遣有丰富施工经验、组织管理能力强的项目班子进驻,代表公司对该工程的各方面进行管理,全面推行项目法施工,同时以完善的后勤保障系统确保该工程按期保质完成。

e) 在本工程的施工中,除业主指定或许可外,我公司将保证完全使用自有劳动力,绝对不会将本工程的全部或部分分包给其它施工企业。科学管理、统筹安排、保证进度、坚持“安全第一、质量第一”的原则,文明施工,保证工期和质量的既定目标。

f) 我公司对本工程保修期为两年。

第二章 施工组织机构

一. 项目施工组织机构

二. 项目管理机构的组成、责任和职权

1.项目指挥部

�8�5 项目指挥部由一名主管副总经理负责主持制定项目管理方案,确定项目管理的目

标与方针,制定工程质量计划,保证本项目按ISO9001质量保证体系运作。

�8�5 负责项目合同谈判、合同签订、合同履行及相关事宜。

�8�5 代表公司及时、适当做出项目决策,主要包括投标报价决策、人事任免决策、重大

技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等。

�8�5 与业主、监理公司、设计院、总包单位保持联系,随时协调解决出现的各种问题,

确保业主利益。

�8�5 负责协调公司内部事务,定期召开协调会,及时解决项目经理部内部问题。

2.项目经理职能

�8�5 受项目指挥部委托,全面管理工程施工过程,对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面负责。

�8�5 贯彻执行国家、市有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度;

�8�5 负责主持项目部日常工作;

�8�5 根据施工进度情况,调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用等计划;

�8�5 组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监

督执行;

�8�5 执行经济责任书中由项目副经理负责履行的各项条款;

�8�5 对工程项目施工进行有效控制,执行有关技术规范和标准,积极推广应用新技术,

确保工程质量和工期,实现安全、文明生产,努力提高经济效益;

�8�5 运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制,实现项目

管理目标;

�8�5 主持项目施工、质量例会、签署开、竣工报告;

�8�5 组织指挥本工程项目的生产经营活动,调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素;

�8�5 安排施工作业队伍,并把好持证上岗关;

�8�5 负责制定项目质量目标,并落实目标的贯彻、实施;

�8�5 向项目指挥部及工程总监汇报项目部工作,按公司有关规定对项目实施管理;

3.项目总工程师职能

�8�5 在项目指挥部的领导下,具体主持本工程的施工图设计工作。

�8�5 负责本工程技术管理工作,组织重大技术方案的审核,解决施工过程中出现的重大技术问题。

�8�5 负责施工全过程技术指导与监控,负责监督执行ISO9001质量体系,组织施工图纸会审和技术交底工作。

�8�5 负责主持项目技术例会,处理设计变更有关工作。

�8�5 与业主、设计单位、监理公司保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。

�8�5 组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关,落实加工制作、施工安装工艺,确保施工顺利进行。

�8�5 负责组织玻璃幕墙各项性能指标检测的工作。

4.工程总调度职能

�8�5 负责组织和调度生产过程中所需工厂内加工的人员、设备和材料。

�8�5 负责组织和调度生产,在确保质量的前提下,全面完成铝型材加工、玻璃加工、钢结构加工、外协件加工等各项生产任务。

�8�5 负责按照施工进度要求,保证材料及时运输到位,以保工期。

�8�5 负责外协加工合同的签订、管理及履行。

5.安全防火组职能

�8�5 协助领导做好安全管理工作,研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度;

�8�5 参加审查施工组织设计的安全技术措施计划,负责督促有关人员实施;

�8�5 深入施工现场进行安全检查,解决生产中的安全问题,制止违章指挥及违章作业,遇有严重问题有权令其停工整顿;

�8�5 与有关部门共同做好特种工人的安全技能培训和考核发证工作;

�8�5 开展安全宣传活动,总结和推广安全生产的先进经验,对职工进行安全教育;

�8�5 开展防火教育,提高员工的防火意识,采取有效防火措施。

�8�5 配备管理好防火设施,一旦出现险情,立即采取抢险措施并报告有关部门。

6.工程技术组职能

�8�5 具体负责工程项目的技术管理工作,完成本工程制作生产工艺和安装工艺,各项测试、验收工作以及设计、监理、总包的技术文件处理。

金属幕墙工程质量检验的说明?

本文适用于建筑高度不大于150m金属幕墙工程的金属幕墙工程的质量验收。本条所规定的金属幕墙适用范围,参照金属幕墙工程了《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ 133-2001)的规定,建筑高度大于150m的金属幕墙工程目前尚无国家或行业的设计和施工标准,故不包含在本规范规定的范围内。

(1)金属幕墙分项工程检验批质量检验标准和检验方法 见表6-35。

表6-35 金属幕墙分项工程检验批质量检验标准和检验方法

(2)金属幕墙分项工程检验批质量检验的说明

主控项目第一项 金属幕墙工程所使用的各种材料、配件大部分都有国家标准,应按设计要求严格检查材料产品合格证书及性能检测报告、材料进场验收记录、复验报告。不符合规定要求的严禁使用。

主控项目第八项 金属幕墙结构中自上而下的防雷达装置与主体结构的防雷装置可靠连接十分重要,导线与主体结构连接时应除掉表面的保护层,与金属直接连接。幕墙的防雷装置应由建筑设计单位认可。

一般项目第五项 每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合表6-36的规定。

表6-36 每平方米金属板的表面质量和检验方法

一般项目第六项 金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表6-37的规定。

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幕墙工程施工工艺及标准?

幕墙工程施工工艺及标准具体包括哪些内容呢,下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。

本文全面讲述了幕墙工程施工工艺及标准,对玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙的材料要求,施工使用的主要机具,作业的条件,施工工艺流程,验收和安全措施。

1、适用范围:

本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙,半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程;石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程;金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程

2、材料要求:

按不同种类的建筑幕墙,各种材料应符合设计要求,同时要严格执行国家现行颁发的楼阁 规范中对材料的选订。

2.1玻璃幕墙材料要求

2.1.1金属:铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求。

碳钢:型材、板材符合JISG3131,紧固件符合JISG3101规范。

不锈钢:紧固件符合JISG4304,型材、板材应符合JISG4305规范2.1.2密封胶:按设计确定各种密封胶,并进行鉴定。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定;硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。

2.1.3幕墙所用金属材料除不锈钢外,均应作防腐处理(如铝合金表面的阳极氧化处理)

2.1.4幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定,并附有出厂合格证,符合不燃材料或难燃材料的要求。

2.1.5幕墙上使用的密封材料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。

2.1.5.1结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告,并具有质量使用保证书。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定;硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。

2.1.6在主体结构与玻璃幕墙的构件之间,应使用耐热的硬质有机材料垫片。在立柱与横梁间的连接件,宜使用橡胶垫片。

2.1.7玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定:

2.1.7.1幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设计要求。

2.1.7.2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm,全玻幕墙玻璃的厚度不应小于12mm。

2.1.7.3幕墙中的中空玻璃应采用双道密封。

2.1.7.4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于0.76mm。

2.1.7.5钢化玻璃表面不得有损伤;8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。

2.1.7.6所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。

2.1.8玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长1.5%—2.0%。橡胶条在转角处应斜面断开,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

2.1.9高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上,吊夹具应符合设计要求,玻璃与玻璃,玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采用硅酮结构胶填嵌严密。

2.2石材幕墙材料要求:

2.2.1石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准及工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。石材要求厚度一致,无裂纹,颜色一致并且无其他质量缺陷,为降低外界对饰面的污染,所选石材一般要做防护处理。

2.2.2金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。铝合金型材骨架表面必须经阳极氧化处理,型钢骨架则必须进行热镀锌防腐处理,工程焊接处必须重新做防锈处理,工程特殊部位要采用不锈钢骨架。news.stonebuy.com

2.2.3锚固件:必须通过现场拉拔试验确定其承载力。

2.2.4金属挂件:挂件主要有不锈钢类和铝合金类两种,挂件要有良好的抗腐蚀能力,挂件种类要与骨架材料相匹配,不同类金属不宜同时使用,以免发生电化学腐蚀。

2.2.5石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀厚度一致。

2.2.6防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板,不得采用铝板。防火层的密封材料应用防火密封胶。防火层与玻璃不应直接接触,一块玻璃不应跨两个防火分区。

2.2.7主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。

2.2.8幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。

2.2.9单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定,并不得小于5mm。

2.2.10幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入,预埋件的位置应准确,并应通过试验确定其承载力。

2.2.11立柱采用螺栓与角码连接,螺栓直径应经过计算,并不应小于10mm.不同金属材料接触时采用绝缘垫片分隔。

2.3金属幕墙材料要求:

2.3.1金属幕墙工程所使用的各种材料和配件,应符设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

2.3.2金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方面应符合设计要求。

2.3.3金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

2.3.4金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,并应密实、均匀、厚度一致。

2.3.5金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。

2.3.6预埋件及连接件:骨架锚固一般采用预埋件或后置埋件,后置埋件形式要符合设计要求,并在现场做拉拨试验;钢板连接件与非同质骨架连接时,中间要垫有机材质垫块,以免发生电化学腐蚀。

2.3.7隐框、半隐框幕墙构件板材与金属框之间硅硐结构密封胶的粘结宽度,应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶的粘结宽度,并取最大值,且不得小于7.0mm。

2.4幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:

2.4.1铝塑复合板的剥离强度。

2.4.2石材的弯曲强度:寒冷地区石材的耐冻融性;室内用花岗岩的放射性。

2.4.3玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验;石材用结构胶的粘结强度;石材用密封胶的污染性。

2.5隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定;硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。

2.6幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接,并应防松动措施。

2.7立柱和横梁等主要受力构件,其截面受力部分的壁厚应经计算确定,且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm,钢型材壁厚不应小于3.5mm。

2.8隐框、半隐框幕墙构件板材与金属框之间硅硐结构密封胶的粘结宽度,应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶的粘结宽度,并取最大值,且不得小于7.0mm。

2.9硅硐结构密封胶应打注饱满,并应温度15℃~30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行。不得在现场墙上打注。

2.10幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16和《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关规定外,还应符合下列规定:

1应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度,并应在楼板处形成防火带。

2防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度

3防火层的密封材料应用防火密封胶。

4防火层与玻璃不应直接接触,一块玻璃不应跨两个防火分区。

2.11主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。

2.12幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。

2.13单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算得出,并不得小于5mm。

3、主要机具(工具):

3.1玻璃幕墙工程主要机具(工具):

3.1.1主要机具:电锤、电钻、电焊机、铝合金切割机、无齿锯和经纬仪等。

3.1.2主要工具:拉铆枪、板手、锤子、靠尺、线坠、手钳、方尺、合尺、壁纸刀、打胶枪等。

3.2石材幕墙工程主要机具(工具):

3.2.1 主要机具:电锤,电焊机,型材切割机,云石锯,角磨机。

3.2.2主要工具:吊篮,打胶器,壁纸刀等。

3.3金属幕墙工程主要机具(工具):

3.3.1主要机具:电焊机、型材切割机、手枪钻、自攻钻及开槽机等。

3.3.2主要工具:打胶枪、改锥、扳手、钳子、壁纸刀等。

4、作业条件:

4.1施工技术负责人在施工前应向施工人员做好技术交底工作,交待清楚预埋固定支座、铝合金骨架体系的划分尺寸及形式,玻璃与骨架间的连接的方法及连接要求等。

4.2施工人员在明确图纸要求后方可施工。

4.3施工时应搭好脚手架,保证脚手架的安全性,并预留施工人员的操作空间,脚手架上应设置安全网,以免在幕墙施工时发生物体坠落伤人。

4.4幕墙施工前建筑主体需经验收,且砼强度达到幕墙设计要求;幕墙施工图已绘制完善,且已经各方认可;根据施工组织设计要求、人员、机具及前期施工材料已到位,足够的作业面。

5、施工工艺:

一、玻璃幕墙施工工艺

1、工艺流程:

放样定位→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理

2、操作工艺

⑴、根据玻璃幕墙的造型,尺寸和图纸要求,在铝合金骨架体系与建筑结构之间设置连接固定支座。放样时,应使上下支座均在一条垂直线上,避免此位置上的立柱会发生歪斜。

⑵、安装立住。在固定支座的两角钢间,用不锈钢对拉螺栓将立柱按安装标高要求固定好,立柱轴线的前后偏差和左右偏差分别不应大于2mm和3mm。支座的角钢和铝合金立柱接触处用柔性垫片进行隔离。立柱安装调整后,应及时紧固。立柱在加长时应用配套的专用芯管连接,上下柱之间应留有空隙,空隙宽度不宜小于10m,其接头应为活动接头,从而满足立柱在热胀冷缩时发生的变形需求。

⑶、安装横梁。先确定各横梁在方柱上的标高位置,在此位置处用厚度不小于3mm的铝角将横梁与立柱连接起来,在横梁与立柱的接触处应设置弹性橡校垫。相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层横梁的标高偏差,当幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm,同一层横梁在安装时应由下而上进行。当一层高度的横梁装好后,应进行检查、调整、校正后再进行固定。

⑷安装玻璃玻璃的安装应根据幕墙的具体种类来定。如幕墙玻璃采用镀膜玻璃时,镀膜的一面应向室内。

①隐框幕墙玻璃:隐框幕墙的玻璃是用结构硅硐胶粘结在铝合金框格上,从而形成玻璃单元体。玻璃元体的加工一般在工厂内用专用打胶机来完成。这样能保证玻璃的粘结质量。在施工现场受环境条件的影响,较难保证玻璃与铝合金框格的粘结质量。玻璃单元体制成后,将单元件中铝合金框格的上边挂在横梁上,再用专用固定片将铝合金框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上,框格每边的固定片数量不少于二片。

②明框玻璃幕墙。明框幕墙的玻璃是用压板和橡皮为固定在横梁和立柱上,压板再用螺栓固定在横梁或立柱上。在固定玻璃时,压板上的连接螺栓应松紧合适,从而使压板对玻璃不致压得过紧或过松。并使压板与玻璃间的橡皮条紧闭。在横梁上设置定位垫块,垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜小于150mm,垫块的宽度应不大于所支撑玻璃的厚度,长度不宜小于25mm,并符合有关要求。

③半隐框幕墙。半隐墙幕墙在一个方向上隐框的,在另一方面上则为明框。它在隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定,在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定,隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。

⑸打胶:打胶的温度和湿度应符合相关规范的要求。

⑹清理:玻璃幕墙的玻璃安装完后,应用中性清洁剂和水对有污染的玻璃和铝型材进行清洗。

二、石材幕墙施工工艺

1、工艺流程:

预埋件位置尺寸检查→安装预埋件→复测预埋件位置尺寸→测量放线→绘制工程翻样图→金属骨架加工→钢结构刷防锈漆→金属骨架安装→

防火保温棉→隐蔽工程验收→石材饰面板加工→石材表面防护→

石材饰面板安装→安装质量检查→灌注嵌缝硅胶→幕墙表面清洗

2、操作工艺:

⑴预埋件安装:

预埋件应在土建施工时埋设,幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核,一般允许位置尺寸偏差为±20mm。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时,应根据实际情况提出选用膨胀螺栓的方案,并必须报设计单位审核批准,且应在现场做拉拔试验,做好记录。

⑵测量放线:

①由于土建施工允许误差较大,幕墙工程施工要求精度很高,所以不能依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。

②按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。

③经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上,并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。

④使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。

⑤确定好每个立面的中线。

⑥测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。

⑦测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,并要采取避风措施。

⑧所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合。

⑶金属骨架安装

①根据施工放样图检查放线位置。

②安装固定竖框的铁件。

③先安装同立面两端的竖框,然后拉通线顺序安装中间竖框。

④将各施工水平控制线引至竖框上,并用水平尺校核。

⑤按照设计尺寸安装金属横梁。横梁一定要与竖框垂直。

⑥如有焊接时,应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后,所有焊点、焊缝均需去焊渣及防锈处理,如刷防锈漆等。

⑦待金属骨架完工后,应通过监理公司对隐蔽工程检查后,方可进行下道工序。

⑷防火、保温材料安装

①必须采用合格的材料,即要求有出厂合格证。

②在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙,应用镀锌钢板和防火棉形成防火带。

③在北方寒冷地区,保温层最好应有防水、防潮保护层,在金属骨架内填塞固定,要求严密牢固。

④幕墙保温层施工时,保温层最好应有防水、防潮保护层,以便在金属骨架内填塞固定后严密可靠。

⑸石材饰面板安装

①将运至工地的石材饰面板按编号分类,检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角,按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近,并注意摆放可靠。

②先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材板。

③注意安放每皮金属挂件的标高,金属挂件应紧托上皮饰面板,而与下皮饰面板之间留有间隙。

④安装时,要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶,以保证饰面板与挂件的可靠连接。

⑤安装时,宜先完成窗洞口四周的石材板镶边,以免安装发生困难。

⑥安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差,不要积累。

⑦在搬运石材板时,要有安全防护措施,摆放时下面要垫木方。

⑹嵌胶封缝石材板间的胶缝是石板幕墙的第一道防水措施,同时也使石板幕形成一个整体。

①要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶,以免硅油渗透污染石材表面。

②用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条,保证胶缝的最小深度和均匀性。选用的泡沫塑料圆条直径应大于缝宽。

③在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护,以避免嵌缝胶污染石材板表面质量。

④用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材板表面。

⑤派受过训练的工人注胶,注胶应均匀无流淌,边打胶边用专用工具勾缝,使嵌缝胶呈微弧形凹面。

⑥施工中要注意不能有漏胶污染墙面,如墙面上沾有胶液应立即擦去,并用清洁剂及时擦净余胶。

⑦在大风和下雨时不能注胶。

⑺清洗和保护

施工完毕后,除去石材板表面的胶带纸,用清水和清洁剂将石材表面擦干净,按要求进行打蜡或刷保护剂。

三、金属幕墙施工工艺

1、工艺流程:

测量放线→锚固件制作、安装→骨架制做安装→面板安装→嵌缝打胶→清洗保洁

2、操作工艺:

⑴、测量放线:

根据设计和施工现场实际情况准确测放出幕墙的外边线和水平垂直控制线,然后将骨架竖框的中心线按设计分格尺寸弹到结构上。测量放线要在风力不大于4级的天气情况下进行,个别情况应采取防风措施。

⑵、锚固件安装:

幕墙骨架锚固件应尽量采用预埋件,在无预埋件的情况下采用后置埋件,埋件的结构形式要符合设计要求,锚栓要现场进行拉拔试验,满足强度要求后才能使用。锚固件一般由埋板和连接角码组成,施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置,后打孔将埋件固定,并将竖框中心线引至埋件上,然后计算出连接角码的位置,在埋板上划线标记,同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测,不能有偏差。角码位置确定后,将角码按此位置焊到埋板上,焊缝宽度和长度要符合设计要求,焊完后焊口要重新做防锈处理,一般涂刷防锈漆两遍。

⑶、骨架制作安装:

根据施工图及现场实际情况确定的分格尺寸,在加工场地内,下好骨架横竖料,并运至现场进行安装,安装前要先根据设计尺寸挂出骨架外皮控制线,挂线一定要准确无误,其控制质量将直接关系幕墙饰面质量,骨架如果选用铝合金型材,在锚固件一般采用螺栓连接,骨架在连接件间要垫有绝缘垫片,螺栓材质规格和质量要符合设计要求及规范规定,骨架如采用型钢,连接件即可采用螺栓也可采用焊接的方法连接,焊接质量要符合设计要求及规范规定,并要重新做防锈处理。

主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。

幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。

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