金属石材幕墙技术规范内容是什么
金属石材幕墙技术规范内容是什么?
石材幕墙安装施工工艺有人了解吗
1、一般规范:1.1 安装石材幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。这主要是为了保证石材幕墙安装施工的质量。要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件。特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构施工验收规范要求。否则，应采用适当的措施才能进行石材幕墙安装。1.2 安装石材幕墙的结构及另附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。幕墙安装应对进场的构件、附件、石材、密封材料和胶垫等按质量要求进行检查和验收，不合格和过期的材料不能使用。1.3 石材木墙的安装是供应单独编制施工组织计划，其中应包括以下内容:① 工程计划; ② 测量方法; ③ 搬运起重方法; ④ 加工制作安装方法; ⑤ 安装顺序; ⑥ 检查验收; ⑦安全措施。2、安装施工准备:2.1 构件搬运、吊装使不得碰撞、损坏和污染。2.2 构件储存应依照安装顺序排列储存，构件放置应正确，放置架安有足够强度和刚度，避免构件变形和受损。在室外储存适应采取保护措施。2.3 构件安装前军营进行验收校正。构件应平直、规整，不得有变形和划伤，不合格的构件不得安装。2.4 构件进行钻孔、装配接头芯管，安装连接福建等辅助加工时，其加工位置尺寸应标准。2.5 石材木墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工是按设计要求埋设。埋件应牢固，位置准确，埋件的位置误差要安设计进行复查。当设计无明确要求时,埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件的位置偏差不大于20mm，预埋件表面平整度偏差不应大于5mm。2.6 石材幕墙构件安装前，应对土建结构进行实际测量，将测量结果进行整理分类、填表。同时对建筑图进行误差寻找，得出误差结果。将测量后的数据资料整理成册，上报设计室，有设计人员制定出调整、修改方案，更改施工图纸。3、石材幕墙的安装施工3.1 测量放线3.1.1 熟悉整套设计图纸,并清楚整部幕墙的主导尺寸、边部位置尺寸，转角、边部的处理以及整个建筑的设计风格。3.1.2 幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合。误差应及时调整，不得积累。3.1.3 放好的垂直线，要用经纬仪校正，最后固定好。3.1.4 对高层建筑的测量，应在风力大于4级情况下进行。每天应定时对幕墙垂直定位线进行校核。3.2 连接件安装3.2.1 此工序可在安装放线完成时或穿插于放线过程中进行。3.2.2 检查预埋件的位置是否符合设计要求，如偏差过大，可进行适当修补，3.2.3 根据图纸要求及放线位置，将连接件进行电焊定位，要保证不会脱落。3.2.4 对初步固定的连接件按层逐步检查施工质量。三维空间误差按制定范围:垂直误差＜2mm;水平误差＜2mm;进深误差＜3mm。3.2.5 连接件经过检查符合图纸设计要求后，进行焊接固定。3.2.6 对连接件进行焊渣清理，刷防锈漆。3.2.7 对预埋件、连接件进行隐蔽工程验收。3.3 石材幕立柱的安装3.3.1 检查立柱的型号、规格、制作合格证，不合格的构件、部件不得安装。刚才立柱必须进行热浸镀锌。3.3.2 立柱钻孔、装配接头芯管、安装连接附件，保证尺寸、位置准确。3.3.3 校正立柱定位防线，保证其准确无误。3.3.4 将立柱安装到合适的位置，先用定位螺栓固定，如是钢架结构，可将立柱与预埋件电焊固定。3.3.5 立柱的安装一般由下二上进行，两根立柱件留伸缩缝15~20mm。3.3.6 幕墙立柱安装完毕后，要进行校核调整。对照定位轴线，对三维方向进行初调，三维方向误差控制范围为:① 立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。② 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。3.3.7 所有立柱安装久违、调整完成，并用经纬仪测试都符合要求后，对立柱及时紧固、加焊。3.3.8 幕墙竖向构件的组装允许偏差应符合表3.3.8规定:(见表3.3.8)3.4 石材幕横梁安装3.4.1 检查横梁的型号、规格、制作合格证、钢件必须热浸镀锌。3.4.2 放线:横梁放线是在立柱上标出横梁应在的位置，应准确无误。以每层水平线为标准，随时进行复查分格是否水平。表3.3.8 幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差(mm)项目 尺寸 范围 允许偏差 检查方法相邻两竖向板材间距尺寸(固定端头) ─ ±2.0 钢卷尺两块相邻的石板、金属板 ─ ±1.5 靠尺相邻两横向石板的间距尺寸 间距小于或等于2000时 ±1.5 钢卷尺间距大于2000时 ±2.0 分格对角线差 对角线小于或等于2000时 ≤3.0 钢卷尺或伸缩尺对角线大于2000时 ≤3.5 相邻两横向板材的水平标高差 ─ ≤2 钢卷尺或水平仪横向板材水平度 构件长度小于或等于2000时 ≤2 水平仪或水平尺构件长度大于2000时 ≤3 竖向板材直线度 ─ 2.5 2.0m靠尺、钢板尺石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜 ─ 2.0度0 塞规石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜 ─ 0 -2.0度 ─3.4.3 在立柱上进行横梁固定计角码的定位钻孔，要保证准确无误。3.4.4 安装横梁角码:将角码、橡胶垫放置立柱两侧，找准位置。用螺栓穿过角码、垫片、立柱，逐渐收紧螺栓，调整好个配件的位置，以保证横梁的安装位置准确。3.4.5 横梁就位安装，同一层横梁的安装应由下镶上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、固定使其符合质量要求。3.4.6 保证横梁的准确在规定范围内，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度≤35m时，标高偏差不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时，标高偏差不应大于7mm。3.4.7 幕墙竖向和横向构件的组装允许偏差应符合表3.3.8规定。3.5 石板构件的安装3.5.1 石板安装前应对横梁连接构件进行检查、测量、调整。3.5.2 石板安装前应将表面尘土、污物擦拭干净，检查所加工的槽口是否符合设计要求，板块有无明显色差及质量问题。3.5.3 石板与不锈钢挂件间采用环氧树脂型石材专用结构胶粘结。3.5.4 石板安装时，左右、上下偏差不应大于1.5mm。3.5.5 石板空缝安装时，必须有防水措施，并有符合设计要求的排水出口。3.5.6 当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，然后固定，使其符合要求。3.5.7幕墙安装允许偏差应符合表3.5.7要求。表3.5.7 幕墙安装允许偏差项 目允许偏差(mm) 检 查 方 法竖缝及墙面垂直度 幕墙高度(H)(m) ≤10 激光经纬仪或经纬仪H≤30 60≤H＞30 ≤15 90≤H＞60 ≤20 H＞90 ≤25 幕墙平面度 ≤2.5 2m靠尺、钢板尺竖缝直线度 ≤2.5 2m靠尺、钢板尺横缝直线度 ≤2.5 2m靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比较) ±2 卡 尺两相邻面板之间接缝高低差 ≤1.0 深 度 尺3.6 耐候硅酮密封胶的施工3.6.1 检查硅酮密封胶的牌号、生产日期，严禁使用过期或质量不合格的产品。3.6.2 耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，小于4.5mm。施工宽度不应小于施工厚度的2倍，较深的密封槽底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。3.6.3 耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。3.7 石材幕墙防雷要求3.7.1 幕墙的防雷措施也是一个重要环节，一般立柱与建筑物防雷网接通形成一个防雷整体。3.7.2 石材幕墙一般高150m为一类防雷，100m为二类防雷，低于100m为三类防雷。3.7.3 幕墙顶部盖板设计成雷击装置(接闪器)，焊接在幕墙结构的均压环上。每隔12m(一类)、15m(二类)、18m(三类)和建筑物防雷往接通。3.7.4 防雷系统的金属板厚度为一类2.5mm，二类为2mm，三类为1.5mm。3.7.5 对于雷电活动强烈地区的高层建筑，幕墙接闪器的厚度在此基础上增加1mm，最小截面积70mm2(一类)或50mm2(二类)。中国石材网3.7.6 高于30m以上建筑幕墙部分，每隔三层设置一圈焊接在强上的均压环。3.7.8 幕墙防雷装置完成后，测试其接地电阻，冲击接地电阻不大于5Ω(一、二类);10Ω(三类)可满足防雷要求。4、石材幕墙的保养和清洗4.1 幕墙的共建、石板等应制定保护措施。不得发生变形、变色、污染和堵塞现象。4.2 施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物，应及时清除，以免凝固后再清除时划伤表面装饰层。4.3 幕墙工程安装完毕后，应制定清洁方案，清洁须避免损伤表面。4.4 清洗幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。5、石材幕墙安装施工的安全措施5.1 幕墙安装施工的安全措施应符合有关劳动卫生法规定，并应遵守施工组织确定的各项要求，避免构件崩塌或落下等以外事故发生，确定施工安全。5.2 安装幕墙用的施工机具和吊蓝在使用前应进行严格检查，符合规定，方可使用。5.3 施工人员安全时应戴安全帽，系好安全带，配齐工具袋。5.4 工程的上下部交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网，在离地面3m高处应搭设挑出6m的水平安全网。5.5 现场焊接时，在焊接下方应设防火斗。5.6 应及时清理脚手架上的废弃杂物。不得在窗台、栏杆上放置施工工具。6、石材幕墙工程验收6.1 石材幕墙工程验收前应将其表面擦拭干净。6.2 石材幕墙工程验收时应提供下列资料:① 设计图纸、计算书、文件、设计更改文件等;② 材料、零部件出厂质量保证书、结构硅酮胶相溶性实验报告及幕墙物理性能检验报告;③ 石材的冻融性实验报告;④ 隐蔽工程验收报告;⑤ 施工安全自检记录;⑥ 预制构件出厂质量合格证书;⑦ 其他质量保证资料。6.3 石材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽工程验收: ① 主体结构与立柱、横梁连接节点部位的防腐处理或铝合金、不锈钢的接点安装。 ② 石材的防火、保温安装及房间防火安装。 ③ 幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装; ④ 幕墙的防雷节点与女儿墙的防雷节点的安装; ⑤ 幕墙的上部、底部及四周的封口安装; ⑥ 排水系统的安装; ⑦ 后切式螺栓的安装位置、数量、牢固度、拆装等记录。6.4 幕墙工程质量应进行观感检验和抽样检验6.4.1 幕墙工程观感检验和抽样检验① 幕墙外露框应横平竖直，造型应符合设计要求。② 幕墙的胶缝应横平竖直，表面应光滑无污染。③ 石材颜色应均匀，色泽应同样板相符，花纹图案应符合设计要求。④ 沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理，应保持外观效果的一致性，并应符合设计要求。⑤ 石材表面不得有凹陷、缺角、裂缝、斑痕。6.4.2 幕墙抽样应符合下列规定:① 渗漏检验应按每100m2幕墙面积抽查一处，并应在易发生漏雨的部位如阴阳角等处进行淋水检查。中国石材网 ② 一个分格铝合金型材表面质量应符合表6.4.2.2的规定。 ③ 每平方米石材的表面质量应符合表6.4.2.3的规定。 ④ 石板的安装质量应符合表6.4.2.4的规定。⑥ 石材幕墙的安装质量应符合表6.4.2.5的规定。表6.4.2.2 一个分格铝合金型材表面质量 项 目 质 量 要 求0.1~1.3宽划伤痕 长度小于100mm不多于2条擦伤总面积 不大于500mm2划伤在同一个分格内 不多于4处擦伤在同一个分格内 不多于4处表6.4.2.3 石材的表面质量 项 目 质 量 要 求0.1~1.3划伤 长度小于100mm不多于2条擦伤 不大于500m2表6.4.2.4 石板的安装质量 项 目 允许偏差(mm) 检 查 方 法竖缝及墙面垂直度 幕墙层高不大于3m ≤2 激光经纬仪 或经纬仪 幕墙层高大于3m ≤3 幕墙水平度(层高) ≤2 2m靠尺、钢板尺竖缝直线度(层高) ≤2 2m靠尺、钢板尺横缝直线度(层高) ≤2 2m靠尺、钢板尺拼缝宽度(与设计值比) ≤1 卡 尺7、石材幕墙的报养与维护7.1 石材幕墙工程竣工验收后，应指定幕墙的保养、维修计划与制度，定期进行幕墙的保养与维修。7.2 幕墙的保养应根据幕墙墙面积灰污程度，确定清洗幕墙的次数与周期，每年至少清洗一次。表6.4.2.5 金属/石材幕墙安装质量项 目 允许偏差(mm) 检 查 方 法幕墙垂直度 幕墙高度不大于30m ≤10 激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30m，不大于60m ≤15 幕墙高度大于60m，不大于90m ≤20 幕墙高度大于90m ≤25 竖向板材直线度 ≤3 2m靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000m ≤2 水 平 仪同高度相邻两根横向构件高度差 ≤1 钢板尺、塞尺幕墙横向水平度 不大于3m的层高 ≤3 水 平 仪大于3m的层高 ≤5 分格框对角线差 对角线长不大于2000mm ≤3 3m钢卷尺对角线长大于2000mm ≤3.57.3 幕墙在正常使用时，使用单位应每隔5年进行一次全面检查。应对板材、密封胶、硅酮结构胶等进行检查。7.4 幕墙检查与维修应按下列规定进行:① 当发现螺栓松动时，应及时拧紧，当发现连接件锈蚀应除锈、补漆或更换。② 发现板材松动、破损时，应及时修补与更换。③ 发现密封胶或密封条脱落或损坏时，应及时修补与更换。④ 发现幕墙构件和连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落时，应及时更换或采取措施加固、修复。⑤ 应定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞时，应及时疏通。⑥ 当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换或修复。⑦ 当遇到台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。7.5 对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定:① 不得在4级以上风力或大雨天气进行幕墙外侧检查、保养与维修作业。② 检查、清洗、保养维修幕墙时所采用的机具设备必须操作方便、安全可靠。③ 再幕墙的保养与维修作业中，凡属高处作业者必须遵守先行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JG80)的有关规定。
石材幕墙工艺流程是怎样的
整个安装工艺大体分为9个步骤。 1、石材幕墙施工 2、预理件的安装 (1)根据预埋件布置图，进行预埋件的测量放线。当楼层的钢筋绑扎完毕，侧面模板尚未安装前，即开始预埋件安装就位工作。安装后及时按预埋件布置图进行检查，若发现存在误差时及时提出并要求整改。此项工作我司将派专人跟进主体施工进度，配合总包单位检查，避免漏埋、误埋。 (2)预埋件的外侧面必须紧贴外侧模板，埋件锚筋必须与主体钢筋绑扎牢固，避免在浇注混凝上振捣时发生位移偏差。 (3)预埋件安装完毕后及时检查安装情况是否合格，预埋件的安装偏差要尽量控制在允许范围内，即标高位置≤±10mm，水平位置≤±20mm。 (4)预埋件安装完毕，在浇注混凝上前，须经监理组织检查，确认符合要求后，才可进行下步工序的施工。 (5)楼板拆除模板后，进行预埋件位置的复测，检查位置是否正确，如有因振捣、模板涨模或安装误差等原因造成的偏移要详细记录，以使龙骨安装施工时进行调整。 3、埋件处理 预埋件在安装过程中可能产生误差或因后来的分格变更等因素出现个别部位的预埋件偏差较大或根本无法使用情况。 (1)如果预埋件位置存在较大偏差，可用钢板搭桥，后加钢板与原预埋件满焊连接，另边则用后加螺栓加固。 (2)如果预埋件根本用不上，将用化学螺栓进行后置埋件的安装。 4、测量放线 为了保证建筑幕墙的施工和设计图纸保持致，保证幕墙安装的工程质量及与其他施工中位协调致、接合严密。施工前必须进行准确的测量放线。 (1)放线依据：根据幕墙、门窗施工图、建筑图、结构图、分格大样图结合土建单位给出的标高控制点，进出位线及轴线位置进行精确放线。 (2)放线原则：测量放线遵循着由整体至局部的放线原则。 (3)层高测量：层高测量是测量放线中最先考虑的问题，层高测量的依据是标高基准点。使用钢尺和水准仪进行测量。 ①按总包测量人员提供的标高控制点，核查、统计主体结构施工的50线与理论数值是否存在误差。如有误差，及时与设计人员联系，进行误差的修正。并将修正方案报总包、设计院、监理等相关部门审批。按照审批的方案重新对各层50线进行放线并标记。 ②幕墙施工是装修工作的开始，含有幕墙的工程各单位施工都应以幕墙单位确认的标高线为准则，所以应报请总包进行复合并确认，并严格要求后续工作按照此标高执行。 (4)标高线测量：每层的标高线应保证是闭合的，误差应在允许范围之内。尤其注意同房间内标高线的精度。使用钢尺和水准仪进行测量。 ①标高线一般分为结构50线和装修50线，二者的区别就在于前者表示的是线与结构的理论数值：后者表示的是装修完毕后线与地面的理论数值，二者相差很大，施工放线务必查看清楚。 ②标高线弹放是幕墙门窗施工的基础，也是相关单位协调的基础。标高线弹设完毕，应详细记录各楼层基准点的位置，在发现错误时能够迅速的找到原因。 (5)轴线测量：幕墙轴线是其他单位施工的基础，面门窗施工应以其他单位施工的轴线为基础。本处重点为幕墙轴线放线，幕墙轴线放线是按照总包提供的轴线基准点为基础进行测量放线的。使用钢尺和经纬仪进行测量。 ①首先从轴线基准点将各个轴线延伸到幕墙施工面的立柱附近，用好标记，将其中与结构施工轴线相致或者误差在允许范围之内的部分弹设墨线。 ②对实际测量误差超标位置的部位汇总，并报请设计师进行最后确定。按照实际要求确定更改后的轴线，进行全部轴线弹放。 ③幕墙施工有特殊性，所要求的是外立面的平直度，所以轴线的弹设定要为这个最终目标服务。轴线的弹设是首层和顶层，超过6层以上建筑应在中间加设轴线。 ④幕墙施工中其余各层轴线可以不必考虑。 (6)外立面控制钢丝线：幕墙外表面的控制线靠轴线来确定，是幕墙施工中最为关键的部分。确定幕墙外表面位置采用上下拉通线的做法来进行，并在安装施工时横向挂通线控制幕墙整体外表面的平整。使用钢尺和经纬仪进行测量。 ①使用重铅坠或激光垂直仪定位，在幕墙外立面左右两边位置安装根垂直钢效线，位置准确后钢线上下均牢固定位。 ②测量钢效丝和轴线的距离，首层和顶层的数值差不得超过幕墙施工误差允许值，若超过允许值将重新进行测量放线。 ③在首层室内地面上距离轴线1m的位置弹放通长线作为幕墙外立面的定位线。 ④测量外立面定位线与钢线的距离。 ⑤在其余各层距离钢线同样的距离弹设外立面控制线。 ⑥幕墙分格线：在幕墙外立面控制线上弹设分格线。分格线必须以轴线为基准，比如1/A轴，档距1200mm，则分格线应该从1/A轴同方向量出1200，2400，3600…… 禁止误差依次累计，以免影响安装效果。误差在相邻轴线间消除。 ⑦复测：初次测量的结果在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面，在地面架设经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，看误差是否控制在规范允许的范围内。 ⑧测量主体结构误差：以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工中位进行修整后交付我方验收使用，使施工前的测量工作落实到位。 ⑨测量在风力不大于四级情况下进行，质量检验人员及时对测量情况进行检验。 测量放线完毕，自检合格后，请总包中位的测量员以及监理共同验线，确认通过后进行下步工序的施工。 5、龙骨安装 (1)将竖龙骨按图纸尺寸进行选料、切割、去毛边等处理过程。 (2)按实测的安装位置在相应钢龙骨上制孔。 (3)按图纸和放线位置将钢角码与墙体埋件焊接，同时再将竖料与角码焊接。 (4)按图纸要求将钢转接角材置于竖向钢龙骨的侧部，测量横向龙骨(角钢)的水平度，确认水平无误后，将转接件焊接在竖向龙骨上。 (5)调整好竖龙骨后，按设计图纸分格尺寸将横龙骨与竖龙骨进行焊接，焊接过程中用水准仪进行标高位置调整。 (6)焊接完毕后，对龙骨进行整体自检，自检合格后上报总包、监理检查验收，验收合格后进行下步施工。 6、避雷保温安装 (1)按设计体制要求，将避雷导线可靠地焊接在固定位置，焊接的焊缝长度符合设计要求。 (2)按设计图纸要求，先进行层间防火的安装。将镀锌钢板按现场实际尺寸进行加工制作，然后用涨管将钢板与结构梁连接，与龙骨间用拉铆钉或自攻钉连接。连接完毕后，将剪裁好的防火棉铺设到镀锌钢板上。 (3)在安装层间防火的同时，按照设计图纸要求进行保温挤塑板的安装，挤塑板的安装必须在有可靠的防火保护条件下进行。 (4)安装完毕后，进行整体自检，自检合格后上报总包、监理检查验收，验收合格后进行下步施工。 7、石材安装 (1)石材安装前检查石板外露面及连接处有无崩坏、暗裂，经修正后的崩边无明显痕迹，外体尺寸、厚度、颜色等符合设计要求。 (2)将铝合金挂件用螺栓牢固地安装在横龙骨上，安装时注意检查标高等位置是否符合设计要求。标高和平面位置靠挂件进行精确调整，提正完毕后将螺栓紧固。 (3)按石材的编号、颜色将合格石材运到安装部位。 (4)石材板背面上下共开槽四个，上面两个槽的铝合金挂件的两部分需要在挂接后用可调螺栓再次调整固定：下面两个槽的主挂件两部分直接落入槽中即可。 (5)对于挂石板无法调节的个别板面可采取予装－检查－调整－挂接－检查－取下石板－第二次调整－挂接－检查的流程，进行二次挂接安装，也可采用实样装配法，利用工艺板进行调整的施工方法。 (6)检查相邻石板的各项数据、平整度、对缝间隙、平行度、高差等符合要求。 8、石材面层打胶、清洗 (1)石材安装完毕，经检查验收合格后，开始进行打胶处理。 (2)按设计图纸要求，先将需要打胶部位的石材缝隙清理干净，并塞好泡漠条，在保证打胶缝隙内干燥的情况下进行打胶施工。 (3)打胶的施工符合下列要求： ①耐侯硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥沙浆、灰尘等杂物。 ②施工时对胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合设计要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。 ③耐候硅酮密封胶在缝内形成相对两面粘结，较深的密封槽口底部采用聚乙烯发泡材料填塞。 ④为保护石材不被污染，在可能导致污染的部位贴关纹纸，打胶完毕后立即将关纹纸除去。 (4)打胶工作完成后，在交工验收前对幕墙进行全面清洗。 9、整体检查验收 幕墙安装、清洗完毕后，按照整体工程的验收程序，幕墙分项进行整体验收，检查安装施工中存在的质量问题，提出整改意见，对有问题的部分进行局部修整，以达到合同要求的验收标准。
简述石材幕墙施工的工艺流程及要求金属石材幕墙技术规范内容是什么（石材幕墙安装施工工艺有人了解吗）
