压力容器，高低压分类依据
《容规》 压力容器的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级：
压力容器使用注意事项
1.确保压力容器上的所有组件使用前已经正确而可靠地安装好；
压力容器常见的缺陷有哪些
答:压力容器常见的缺陷有:
运行中压力容器的检查主要包括哪些内容
压力容器定期检验包括外部检验、内外部检验和耐压试验； 外部检验可以在压力容器运行过程中进行。检验内容包括： （1）压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。 （2）外表面的腐蚀；保温层破损、脱落、潮湿、跑冷。 （3）检漏孔、信号孔的漏液、漏气；疏通检漏管；排放（疏水、排污）装置。 （4）压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声，相互摩擦。 （5）进行安全附件检查。 （6）支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜、开裂，紧固件的完好情况。 （7）运行的稳定情况；安全状况等级为4级的压力容器监控情况。 内外部检验是在压力容器停运时检验，其检验内容有： （1）外部检验的全部项目。 （2）结构检验。重点检查的部位有：筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、封头、支座或支承、法兰、排污口。 （3）几何尺寸。凡是有资料可确认容器几何尺寸的，一般核对其主要尺寸即可。对在运行中可能发生变化的几何尺寸，如筒体的不圆度、封头与简体鼓胀变形等，应重点复核。 （4）表面缺陷。主要有：腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。应对表面缺陷进行认真的检查和测定。 （5）壁厚测定。测定位置应有代表性，并有足够的测定点数。 （6）材质。确定主要受压元件材质是否恶化。 （7）保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况。 （8）焊缝埋藏缺陷检查。 （9）安全附件检查。 （10）紧固件检查。 耐压试验是压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。耐压试验应遵守《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。
压力容器取证时面试提问的几个问题。谁能帮忙大概说一下
1 压力容器主要受压元件,基本参数,容器内介质性质
压力容器技术问答压力容器，高低压分类依据（压力容器题库及答案）
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