今天给各位分享混凝土梁加固施工规范最新的知识，其中也会对混凝土梁加固施工规范最新版本进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！，2、，混凝土结构加固规范，3、，混凝土结构工程施工有什么规范，4、，浅谈混凝土结构工程构件加固施工方法？
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本文目录一览：
公路桥梁加固施工技术规范？
《公路桥梁加固施工技术规范》包括12章和2个附录，基本涵盖了公路桥梁加固施工的各种技术、工艺及施工要求。以下是中达咨询给大家带来的关于公路桥梁加固施工技术规范目录的相关内容，以供参考。
公路桥梁加固施工技术规范目录
1总则
2术语
3施工准备与施工组织
3.1施工准备
3.2施工组织设计
3.3施工安全及环境保护
4混凝土桥梁表层缺陷处理
4.1混凝土修补
4.2水泥砂浆修补
4.3聚合物水泥砂浆修补
4.4改性环氧砂浆(混凝土)修补
4.5混凝土表面防腐涂装
4.6钢筋防锈蚀处理
4.7质量检验与验收
5结构裂缝的处理
5.1材料选用
5.2施工要求
5.3质量检验与验收
6梁桥加固
6.1桥面板补强加固
6.2增大截面加固
6.3粘贴钢板加固
6.4粘贴纤维复合材料加固
6.5体外预应力加固
6.6改变结构体系加固
6.7质量检验与验收
7拱桥加固
7.1拱上建筑拆除
7.2圬工拱桥加固
7.3钢筋混凝土拱桥加固
7.4钢管混凝土拱桥加固
7.5中、下承式拱桥加固
7.6质量检验与验收
8缆索承重桥梁的加固
8.1一般要求
8.2斜拉索更换
8.3吊杆更换
8.4系杆更换
8.5悬索桥主缆维修
8.6锚碇加固
8.7质量检验与验收
9钢桥及钢一混组合结构桥梁加固
9.1一般要求
9.2焊接加固
9.3栓接加固
9.4更换(增加)构件
9.5改变结构体系加固
9.6裂纹的修复
9.7钢桥的涂装
9.8质量检验与验收
10桥梁基础及下部结构加固
10.1盖梁及墩柱加固
10.2墩、台身套箍加固
10.3桥台加固
10.4增大基础加固
10.5承台加固
10.6桩基加固
10.7人工地基加固
10.8基础冲刷加固
10.9质量检验与验收
11桥梁抗震及防碰撞加固
11.1一般要求
11.2桥梁结构加固
11.3桥梁复位
11.4防止落梁装置
11.5防止地基土液化、流动的措施
11.6更换减(隔)震支座
11.7桥梁防碰撞加固
11.8质量检验与验收
12支座和伸缩装置更换
12.1支座更换
12.2伸缩装置更换
12.3质量检验与验收
附录A植筋施工方法
附录B锚栓施工方法
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混凝土结构加固规范
法律分析混凝土梁加固施工规范最新：本规范主要规定的内容有：混凝土结构加固设计的基本规定、材料，增大截面加固法、置换混凝土加固法、外加预应力加固法、外粘型钢加固法、粘贴纤维复合材加固法、粘贴钢板加固法、增设支点加固法、绕丝加固法、钢丝绳网片。. 聚合物砂浆外加层加固法等的设计、计算与构造规定以及有关的附录.此外，还有与各种加固方法配套使用的植筋技术、锚栓技术、混凝土裂缝修补技术和钢筋阻锈技术等。. 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。. 为充实提高规范的质量，请各使用单位在施行本规范过程中，结合工程实践，认真总结经验，并将意见和建议寄交成都市一环路北三段55号
法律依据：《中华人民共和国突发事件应对法》
第一条 为混凝土梁加固施工规范最新了预防和减少突发事件的发生，控制、减轻和消除突发事件引起的严重社会危害，规范突发事件应对活动，保护人民生命财产安全，维护国家安全、公共安全、环境安全和社会秩序，制定本法。
第二条 突发事件的预防与应急准备、监测与预警、应急处置与救援、事后恢复与重建等应对活动，适用本法。
第三本 法所称突发事件，是指突然发生，造成或者可能造成严重社会危害，需要采取应急处置措施予以应对的自然灾害、事故灾难、公共卫生事件和社会安全事件按照社会危害程度、影响范围等因素，自然灾害、事故灾难、公共卫生事件分为特别重大、重大、较大和一般四级。法律、行政法规或者***另有规定的，从其规定。突发事件的分级标准由***或者***确定的部门制定。
第四条 国家建立统一领导、综合协调、分类管理、分级负责、属地管理为主的应急管理体制。
第五条 突发事件应对工作实行预防为主、预防与应急相结合的原则。国家建立重大突发事件风险评估体系，对可能发生的突发事件进行综合性评估，减少重大突发事件的发生，最大限度地减轻重大突发事件的影响
混凝土结构工程施工有什么规范
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混凝土是现在建筑工程中不可缺少的建筑材料，由于该材料的稳定性能不错，因此被广泛运用在各种建筑中。但对于混凝土结构工程在施工时，我国是有一定要求的。那么，混凝土结构工程施工有什么规范呢?钢筋混凝土结构设计要求是什么呢?下面就让我们一起来了解了解。
混凝土结构工程施工有什么规范
混凝土结构工程在施工前，必须先将模板内机垫层上的一些杂物清理干净，需保持地基、垫层及模板湿润度。现场的施工环境温度需高于35℃，对于金属模板需洒水降温，但在洒水后不能有积水，并且还必须保障混凝土的均匀性以及密实性。
钢筋混凝土结构设计要求
1、一次浇筑的最大量
浇筑尺寸受时间、工作量、场地条件、运送混凝土的车辆数目、浇筑方法及结构形式的影响。
大型结构的最大浇筑量通常是整个结构浇筑量的一部分。当浇筑停止一段时间后，已浇筑完成的混凝土在下一次浇筑前会结硬。新旧混凝土的连接处称为冷接缝或施工缝。设计人员须预先考虑这一问题。
2、混凝的强度设计值
设计人员须在设计过程的前期确定混凝土的强度设计值。其与结构的性能有关。设计人员也须对现今的技术、承建商的能力及项目的预算加以考量。
3、建造的准确度
现场浇筑工作极少能达到精确的几何尺寸和光滑的面层。设计人员由以往或自身的经验衡量误差允许范围，并且写一些设计说明，选择特定的材料或在现场进行监督。
但工厂预制的混凝土的质量一般而言高于现浇混凝土。这些构件尺寸精确并且可以修改。因此，设计人员须了解结构中对精确度有要求的连接构件，明确其最低精确度。
4、混凝土构件的最小尺寸
为满足保护层及钢筋间距的不同要求，一些钢筋混凝土构件须有特定的尺寸。当板、墙、梁中配有受弯钢筋的时候，其尺寸主要由钢筋和混凝土外边缘间的距离决定。
文章总结：以上就是关于混凝土结构工程施工有什么规范以及钢筋混凝土结构设计要求是什么的全部内容。希望对大家有所帮助，想了解更多相关内容，请继续关注齐家网。
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浅谈混凝土结构工程构件加固施工方法？
下面是中达咨询给大家带来关于混凝土结构工程构件加固施工方法的相关内容，以供参考。
混凝土加固方法有：加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法、改变结构传力途径加固法以及化学灌浆法、粘钢锚固法、碳纤维加固法等施工工艺方法。
1、外包钢加固法是在混凝土柱四周包以型钢进行加固。它能不增大构件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承载力。具体方法分干式作业法与湿式作业法两种，干式加固法是将型钢（一般是角钢）直接外包于混凝土柱四周。型钢与混凝土之间无连接，没有形成一个整体，所以不能确保结合面传递剪力。湿式加固法，一是用环氧树脂化学灌浆材料，将角钢粘贴在混凝土柱上。二是角钢与混凝土之间留一定间距。中间浇筑混凝土。达到外包钢材与混凝土相结合。
干式作业法施工简单，价格低，施工时间短，但其承载力提高不如湿式作业法好。
外包钢加固法施工时加固结合面和钢板贴合面处理是加固施工的关键过程。在干式加固施工中．为了使角钢能紧贴构件表面，混凝土表面必须打磨平整，无杂物和尘土；在湿式加固施工时，应先对钢板进行除锈，混凝土进行除尘并用丙酮或二甲苯清洗钢板及混凝土表面，处理好的角钢及混凝土表面抹上配制好的环氧树脂化学灌浆料，再进行粘或灌。
2、预应力加固法是利用柱角的加固角钢和箍板或预应力拉杆固定，通过加热箍板或张拉拉杆产生预应力，使构件在三轴受压情况下提高其承载力的方法。它具有不增加柱截面、不会影响平面视觉效果、节约钢材、有利于抗震、加固费用低的优点。适合对方形轴心受压或小偏心受压凝土柱的加固施工。
采用预应力拉杆加固施工时，在安装前必须对拉杆、箍板事先进行调直校正，拉杆、箍板尺寸和安装位置必须准确，张拉前应对焊接接头、螺杆、螺帽质量进行检验，保证拉杆、箍板传力正确可，靠，避免张拉过程中断裂或滑动，造成安全和质量事故；采用预应力撑杆加固时，要进行撑杆末端处角钢（及其垫板）与混凝土构件之间的嵌入深度、传力焊缝的质量检验，检验合格后，将撑杆两端用螺拴临时固定，然后用环氧树脂砂浆或高强度水泥砂浆进行填灌，加固的压杆肢、连接板、缀板和拉紧螺栓等均应涂防锈漆进行防腐。
3、改变结构传力途径加固法是在梁的中间部位增设支点、托梁（架）或将多跨筒支梁变为连续梁等方法。改变结构的传力途径。能大幅度地降低计算弯矩，提高结构构件的承载力，达到加强原结构的目的。按增设支点的连接方式不同，可分为湿式连接和套箍干式连接。
增设支点若采用湿式连接，在支点处梁及支柱与后浇混凝土的接触面。应进行凿毛，清除浮渣，洒水湿润，一般采用微膨胀混凝土浇筑。若采用型钢套箍干式连接，型钢套箍与梁接触面间应用水泥砂浆座浆，待型钢套箍与支柱焊牢后，再用干硬性砂浆将全部接触缝隙塞紧填实。
4、混凝地构件外部粘钢加固法是用胶黏剂将钢板粘贴在构件外部的一种加固方法。该法在建筑、桥梁等工程的加固、补强、修复中应用较为广泛。其特点为：坚固耐用、施工快速、简洁轻巧、灵活多样、经济合理。
此法施工混凝土和钢板表面处理极为重要。陈旧、污染严重的混凝土构件粘合面，应用钢丝刷刷除表面油垢污物并用水冲洗，再对粘合面进行打磨。除去2-3毫米厚表层，露出平整的新茴。将粉尘清除干净；对于表面较好的混凝土，可直接对粘合面进行打磨平整，去掉1-2毫米厚表层，除去粉尘，再用丙酮擦拭表面即可；钢板表面处理应根据其锈蚀情况，可用喷砂、砂布、砂轮机打磨，使钢板出现金属光泽，打磨纹路尽量与受力方向垂直，然后用丙酮擦拭干净。胶粘剂要严格按照说明书要求的比例配制，尤其是要掌握好固化剂的用量，搅拌要均匀，同时在粘贴时要保证粘贴面的饱满、密实。并在固化阶段不能对钢板有任何扰动。
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混凝土结构工程加固施工方案？
混凝土结构工程加固施工方案具体包括哪些内容呢混凝土梁加固施工规范最新，下面中达咨询招投标老师为混凝土梁加固施工规范最新你解答以供参考。
混凝土构筑物因出现功能性改变，如接建、增加荷载等，或在出现质量问题，如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等，都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为重要，对于需要加固的构筑物，应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则，只有这样，加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益。 优秀的加固方案具体体现在其施工作业方便、施工技术先进、经济效果好、加固质量高等四方面的特点。 1 良好的施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一 加固工程方案的优劣，首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件。有的加固方案虽然具有解决问题的可行性，但是，由于其方案在施工过程中增加混凝土梁加固施工规范最新了一定的施工难度，而造成施工工期长，劳动用工大，安全系数低的弊端，结果将影响到加固质量。例如，某厂房冬季施工，掺加不合格防冻剂，超标的氯离子破坏了钢筋钝化膜，致使十架大梁产生严重裂缝，需要进行加固，原施工设计方案之一是采取简易修补法，即，将大梁裂缝处出现的酥松混凝土凿除，露出钢筋后，将锈蚀的钢筋周圈进行除锈后，用环氧砂浆进行封闭，达到加固目的；方案之二是采取加大截面加固法，即，通过增大构件的截面和配筋，用以提高构件的强度、钢度、稳定性和抗裂性，并达到修补裂缝的目的。经对设计方案分析，此两种方案除具有工程造价低的优点外，还有以下不足之处： 1.1 技术可行性差，由于此大梁跨度大，凿除混凝土梁则需分段进行，要用大量的临时支撑进行安全防护，造成周转材料不必要的浪费； 1.2 劳动强度高，在凿除混凝土梁时，因分段施工时，只能凿一米挪一米，成倍增加了劳动强度； 1.3 工效低，大量的重复劳动和落后的施工作业方法，延误了施工工期并导致劳动效率下降； 1.4 安全性差，因所有大梁必须将钢筋凿除外露，大梁承载力减小，在施工时，须时刻注意防护措施是否到位，麻痹大意则易出现意外事故； 1.5 产值效益小，大量的周转材料和人工费用的浪费，加大了生产成本，减少了生产效益。 2 不同类型加固工程与加固方案分析 一般来说，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法和改变结构传力途径加固法等，随着科学技术的不断进步，应用新技术、新材料、新工艺进行工程加固的方法，如，化学灌浆法、粘钢锚固法、碳纤维加固法应运而生，并开始广泛应用于各类加固工程中。具体那个方案最能体现加固工程所要求的短、平、快、省的特点，应根据需要加固的构件情况，综合确定加固方案。 以框架梁的加固为例，我认为，较为合理、经济、技术先进的加固方案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法，前者以造价低，施工简单，占用空间小，加固效果好，明显优于加大截面法和预应力加固法，后者除材料费用高外，则各种优势尽显其中，重要表现在自重轻，材料自身几乎不增加重量；强度高，固化后的碳纤维强度比钢材高达十几倍；劳动强度小，一个作业面只需一至两人操作即可；施工工期短，熟练工人每人每天可完成近200m2左右。但是，应用其在负弯矩部位进行加固效果不如钢板性能好。 以框架柱的加固为例，较为常见的加固方法有外包钢加固法，即，在混凝土柱四周包以型钢进行加固，这样既不增大混凝土截面尺寸，又大幅度地提高混凝土柱的承载力，具体方法又分干法作业与湿作业法两种形式：干式加固法是将型钢（一般是角钢）直接外包于需要加固的混凝土柱四周，型钢与混凝土之间无连接，由于与混凝土没有形成一个整体，所以不能确保结合面传递剪力。湿式加固法一是用乳胶水泥浆或环氧树脂化学灌浆等材料，将角钢粘贴在混凝土柱上，二是角钢与混凝土之间留一定间距，中间浇筑混凝土，达到外包钢材与混凝土相结合。两种作业方法相比较，干式作业法施工更为简单，价格低，施工时间短，但其承载力提高不如湿式作业法好。在方案选择时，应根据加固要求和原构件情况，合理挑选适当的方案进行加固。 另外，对于加固工程，还有焊接补筋加固法、套箍加固法、喷射混凝土补强法、化学灌浆修补法、粘钢加固法、碳纤维加固法等，每种加固方法各有其特点及适应范围，只要行之有效，技术成熟，既满足加固要求，又经济实用，均可采用。 3 几种典型加固方法的工程施工要求 工程加固的目的就是要通过加固施工达到修复、补强、提高承载力、增强使用功能、满足使用要求，因此，选择加固方案要以提高加固工程质量为根本目的。对于不同的加固方案也有不同的施工方法和质量评定标准。根据《混凝土结构加固技术规范》中几种典型的加固方法，依照施工经验，不同的加固方法在施工时应重点做到： 3.1 外包钢加固法 要把表面处理包括加固结合面和钢板贴合面处理作为加固施工过程中的关键，对于干式加固施工，为了使角钢能紧贴构件表面，混凝土表面必须打磨平整，无杂物和尘土；当采用湿式加固施工时，应先在处理好的角钢及混凝土表面抹上乳胶水泥浆或配制环氧树脂化学灌浆料，对钢板进行除锈，混凝土进行除尘并用丙酮或二甲苯清洗钢板及混凝土表面，进行粘、灌。 3.2 预应力加固法 采用预应力拉杆加固时，在安装前必须对拉杆事先进行调直校整，拉杆尺寸和安装位置必须准确，张拉前应对焊接接头、螺杆、螺帽质量进行检验，保证拉杆传力正确可靠，避免张拉过程中断裂或滑动，造成安全和质量事故；采用预应力撑杆加固时，要注意撑杆末端处角钢（及其垫板）与混凝土构件之间的嵌入深度传力焊缝的质量检验，检验合格后，将撑杆两端用螺拴临时固定，然后用环氧砂浆或高强度水泥砂浆进行填灌，加固的压杆肢、连接板、缀板和拉紧螺栓等均应涂防锈漆进行防腐。 3.3 改变结构传力途径加固法 增设支点若采用湿式连接，在接点处梁及支柱与后浇混凝土的接触面，应进行凿毛，清除浮渣，洒水湿润，一般以微膨胀混凝土浇筑为宜。若采用型钢套箍干式连接，型钢套箍与梁接触面间应用水泥砂浆座浆，待型钢套箍与支柱焊牢后，再用较干硬砂浆将全部接触缝隙塞紧填实；对于楔块顶升法，顶升完毕后，应将所有楔块焊连，再用环氧砂浆封闭。 3.4 混凝土构件外部粘钢加固法 此法施工较为简单，但首先需要着重注意混凝土和钢板的表面处理，对于旧、脏严重的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后用水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2～3mm厚表层，露出新面和平整，将粉尘清除干净；对于混凝土表面较好的，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，使之平整，清去粉尘，再用丙酮擦试表面即可；钢板表面处理应根据其绣蚀情况，可用喷砂、砂布、砂轮机打磨，使钢板出现金属光泽，打磨纹路尽量与受力方向垂直，然后用丙酮擦试干净。其次要注意对胶粘剂的选择，目前国内市场建筑结构胶粘剂鱼龙混杂，对胶粘剂的选择一定要慎重。第三要注意在配胶、粘贴过程中的细节，胶粘剂要严格按照说明书要求的比例配制，尤其是要掌握好固化剂的用量，搅拌要均匀，同时在粘贴时要保证粘贴面的饱满、密实。最后要注意在固化阶段不能对钢板有任何扰动。 结束语： 就目前来看，这些混凝土结构加固技术还有待于在实践中进一步探索，随着建筑科学技术的不断进步，新型建筑材料不断出现，更好的加固施工方法将会有更大拓展，因此，加固施工方案的选择范围也将具有更为广泛的空间。
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关于混凝土梁加固施工规范最新和混凝土梁加固施工规范最新版本的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
