本篇文章给大家谈谈钢结构楼板钢筋桁架楼承板,以及钢结构楼板钢筋桁架楼承板图集对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔,本文目录一览:,1、,钢筋桁架楼承板下挠要求,2、,钢筋桁架板与楼承板的主要区别在哪儿?
本篇文章给大家谈谈钢结构楼板钢筋桁架楼承板,以及钢结构楼板钢筋桁架楼承板图集对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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钢筋桁架楼承板下挠要求
楼承板钢筋桁架施工要求和注意事项2022已更新(今日/要点)查验模板安装孔与腹杆部位是不是适合,根据连接头并卡紧。联接件的装配线次序先要对称性地固定不动在四个角上,随后固定不动在正中间,再固定不动在其他安装孔内。连接头安装结束后,许昌钢结构桁架式楼承板,查验有没有渗漏、松脱、密封垫片应用不正确、反弯勾是不是卡紧桁架腹腔等,并确定书写板号符合规定。钢桁架工程建筑支撑柱的堆放1、钢桁架工程建筑载重板应遵照与堆放标准同样的标准。检查钢筋桁架腹杆筋顶部的直线度,使腹杆筋顶部位置在同一直线上。
那钢筋桁架板的缺点呢?
1.我认为在跨距3.6米以内的跨距,钢筋桁架的价格不便宜;
2.钢筋桁架板的运输费用较高,且在运输过程中造成搭接端的损坏,这样就需要施工现场修复,影响安装进度和造成安装成本升高,严重的话会影响质量和施工安全;
栓钉:为了使混凝土与钢梁能有效地连接成整体,在钢梁上设置了栓钉,采用专用栓钉机进行施工。普通的现浇钢筋混凝土楼板,施工阶段因下部支模故基本不产生挠度,待混凝土达到一定强度后拆模,在自重作用下楼板下挠,板底混凝土产生拉力甚至出现裂缝。钢筋桁架混凝土楼板则根据临时支撑的设置情况分别如下:⑴设置临时支撑:与普通现浇钢筋混凝土楼板基本相同;⑵不设临时支撑:混凝土凝固前,模板自重、混凝土重量及施工荷载全部由钢筋桁架承受,混凝土凝固在钢筋桁架楼承板变形下进行,楼板自重不会使板底混凝土产生拉力。
3.在施工过程中,由于钢筋桁架板的单块板的重量较重(工人两个人不能抬动,而楼承板两个工人可以抬得动),所以使用吊车比较多,这样会影响到其他专业的进度,而且安装的费用比较贵(约为楼承板安装费用的3倍);
4.施工过程中,开洞和安装管线比较麻烦,(这一点也是设计院和施工单位多次和我提到的)尤其是开洞,如果处理不好,会造成,在浇注混凝土时会造成安全事故。2010年中建某单位,就是由于这个原因造成了人员伤亡的安全事故;
钢结构中,钢柱边或核心筒墙上等异形处设置角钢支撑件,角钢支撑水平肢上表面标高与楼承板模板标高一致。应按要求进行质量检验。根据设计图纸标记的位置,使得腹杆钢筋下节点支承在支撑的方木或钢管上。支撑立杆和水平杆的规格、间距应经过计算,支撑应满足强度和稳定性要求。 支座措施可采用几字型钢筋支座,工厂预制。几字型支座与桁架下弦钢筋点焊固定,与上弦钢筋顶紧。支座脚部与钢梁或支撑构件现场点焊。 当浇筑混凝土完成且强度达到 1.2MPa后,可在本层混凝土表面测量放线,搭设上一层楼板的支撑立杆。立杆下端应垫方木或木板,避免损坏楼板混凝土。立面施工中,如有临时支撑,应至少保留三层。
5.这也是一个很重要的问题,就是由于钢筋桁架板是由钢筋和镀锌板焊接而成,如果焊接的机具质量不好的话,焊接的质量就会有问题,那么就会形成“脱焊”,这个是致命的,如果大面积的话,那发生安全事故的概率非常高;
混凝土浇筑前,应及时将楼承板底模板上的积灰和焊渣等杂物清理。钢筋桁架楼承板的优势:高层、超高层结构:高层和超高层建筑不仅对结构质量有十分严格的要求,并且对工期和现场安全也有着特别的要求。钢筋桁架楼承板同时具有施工模板和受力筋“双重角色”,能够在高层和超高层建筑施工中充分发挥其优势。高层建筑采用钢筋桁架楼承板,可形成多个相对独立、安全的工作面,并且提高施工进度。
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钢筋桁架板与楼承板的主要区别在哪儿?
钢结构楼板有三种做法:
就跟普通混凝土结构一样,做普通砼板,下面没有压型板,就用一般模板支撑。浇筑完,过几天就拆模。这种是最传统的楼板。
第二种是俗称“钢承楼板”的,就是利用压型板当做模板,然后在压型板上浇筑砼。这样的楼板,省去了支模的过程。施工速度会快一点。
第三种就是在第二种的基础上更进一步。一般第二种的楼板,钢梁施工好之后,铺设压型板,然后就敷设楼板的钢筋网。敷设楼板的钢筋网需要花一些时间和人工,于是就有人想到,事先在工厂里将一部分钢筋焊接在压型板上,这样不就省去了一部分时间和人工了?于是这就是第三种楼板:钢筋桁架楼板。
从第一种到第三种,施工工期越来越短,这是它们的优势。但是工程造价是越来越高的!第三种楼板:钢筋桁架楼板,因为近年才开始流行,搞的不多。常有不肖厂家和不学无术的技术人员,为了推广这种东西,常常鼓吹说这种东西造价更便宜。其实是错误的洗脑。
钢结构楼板钢筋桁架楼承板混凝土怎么切缝
操作如下:
钢筋混凝土切开技能主要有碟式切开法和钻石钢线切开法。钻石钢线切开法具有更快的速度、更大的灵活性和更低的施工噪音。是在修建改造工程中得到越来越多的使用。碟式切开法打破传统的风镐凿除后气割或定向爆破的施工办法,选用带有金刚石颗粒的切开碟片切开,施工切断规整、平直,无须过后加工处理,不受施工场所、安全因素等条件约束,被广泛使用于各类大型修建物的构造改造以及切开施工中。钢线切开法设备由大功率油压机、传动定位滑轮及带有金刚石锯齿的钢线组合而成,油压马达经过传动滑轮股动钢线环绕被切开物体高速旋转进行切开,具有施工工作速度快、无粉尘废气污染等长处,并且切断平直光滑,无须做善后加工处理。选用该技能,对于一些对施工有特殊要求的工程,如工期急迫、环保要求高,以及一些大型钢筋混凝土切割的工程,这些难题即可迎刃而解。
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