龙门架的搭设方法及其作用是什么
龙门架主要由横梁、立柱、底盘、导梁和支点五部分组成用作升降设备的支架，比如龙门吊支架等。两柱犹如盘龙柱，形象而曰龙门架。龙门架的安装方法：1、首先检查地基是否符合规范要求，龙门架的基础，应符合下列要求:A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。B、浇筑C30号混凝土厚度500mm。C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。D、基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础。2、安装前，首先检查龙门架体的直线度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。5、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳穿好提升钢丝绳。8、将扒杆安装于自升平台上。9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。13、安装卷扬机。14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到设计要求。16、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝直径），四组调整一致。17、安装杠杆，连接铰链。18、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。19、卸料上翻防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm），此时，门架升降机就基本安装就绪．以下主要是如何实现升降。20、将第三组标准节送入吊篮，提升吊蓝到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。21、架设好第三节时，应做龙门架体外封闭脚手架。组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就可以正式投入使用。22、当龙门架架设高度超过12m时，应在第一层处设置第一道附墙杆，以后每间隔6m增设一道。杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以证门架工作平稳为准则。
龙门架升降机基础尺寸
龙门架升降机的基础尺寸因不同的厂家和型号而有所不同，但一般包括以下几个方面：1. 底座尺寸：通常是指龙门架升降机的立柱和联轴器等零部件的底座大小，其大小根据承重能力和使用环境等因素而定。
2. 整机尺寸：这部分尺寸包括升降机的长度、宽度和高度等，是根据使用要求和场地限制等进行设计的。
3. 升降高度：龙门架升降机的升降高度直接影响其使用效果，在设计时需要考虑到升降高度的限制，因此这也是基础尺寸的一部分。
总的来说，龙门架升降机的基础尺寸需要根据具体情况确定，但其各个部分的设计都是为了保证升降机的稳定性和可靠性。
五站位龙门架尺寸
五站位龙门架基础的尺寸一般宽3米，高2米。球门设在两条球门线的中央。由两根内侧相距3米的直立门柱与一根下沿地面2米的水平横梁连接而成
临边超过几米搭防护
答：1.2米
龙门架一层多高
龙门架是一种用于装卸货物的起重设备，常见于港口、码头等场所。一层高度通常由龙门架的型号、载重能力、使用场所和操作需求等因素决定。
移动龙门架参数
移动龙门架也称为移动式起重机，其参数因各个厂家和型号而异，以下是一些典型的参数：
龙门架规范搭设高度是多少龙门架的搭设方法及其作用是什么（龙门架最大安装高度）
