本篇文章给大家谈谈搅拌站料棚，以及搅拌站料棚高度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔，本文目录一览：，1、，混凝土搅拌站料棚属于临时建筑吗，2、，现场搅拌站如何布置，3、，请问一下镀锌材质的强度和钢材的强度对比？夏季高温施工注意事项有哪些，搅拌站料棚，？
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本文目录一览：
- 1、混凝土搅拌站料棚属于临时建筑吗
- 2、现场搅拌站如何布置
- 3、请问一下镀锌材质的强度和钢材的强度对比？搅拌站说使用的“料棚”一般都是用钢管焊接而成，钢材的耐腐蚀
- 4、混凝土冬季施工注意事项是什么？
- 5、夏季混凝土施工注意事项?夏季高温施工注意事项有哪些？
混凝土搅拌站料棚属于临时建筑吗
是。混凝土料棚属于临时建筑，临时使用期限一般不超过两年，双方合同约定的工程期限为二十个晴天，工程实际施工时间已严重逾期，若依照被上诉人陈述“工程于2015年11月30日完成”来看，涉案工程持续14个月之久，上诉人己无实际使用的必要。
现场搅拌站如何布置
混凝土搅拌站搅拌站料棚的布置形式一般分为垂直式,水平式,移动式。每种形式都有各自搅拌站料棚的生产特点。
混凝土搅拌站垂直布置:物料只需一次提升,然后靠自重下落至各道工序。这种形式的混凝土搅拌站设备优点是效率高搅拌站料棚，占地面积小,易于实施自动化;其缺点是结构复杂,制造成本高,安装高度高。
混凝土搅拌站水平布置:物料需经过_二次提升,先将材料一次提升至储料斗,材料经过称量后再次提升加入混凝土搅拌机。这种形式的混凝土搅拌站设备优点是结构简单、投资少、建筑高度小;缺点是材料需要经过-次提升、效率低、自动化程度低。
移动式:上料、储料、称量、搅拌和卸料等装置都组合安装在同-个底座上。这种形式的混凝土搅拌站设备优点是结构紧凑,易于搬运,能直接靠近施工现场,因而减少搅拌站料棚了混凝土的输送距离,提高搅拌站料棚了经济性能。
请问一下镀锌材质的强度和钢材的强度对比？搅拌站说使用的“料棚”一般都是用钢管焊接而成，钢材的耐腐蚀
按同一材质搅拌站料棚的标准搅拌站料棚，镀锌只是一层保护层搅拌站料棚，钢材的强度基本不受影响。
混凝土冬季施工注意事项是什么？
冬期施工特点
砼冬期施工受气温影响较大，具体有哪些特点，下面与郑州混凝土厂家恒基建安砼站一起了解一下：
（1）水泥水化直接影响混凝土强度的增长。水泥的水化速率快慢受温度影响，温度降低，水泥水化速率减慢，当温度低于－2℃时，商品混凝土拌合物游离水结冰，水化反应停止。如何进行保温养护，确保水泥水化时冬期砼施工的关键。
（2）当气温低于5℃时，混凝土强度增长缓慢，在5℃条件下养护28d商品混凝土强度仅为标养试块28d强度的60%，砼凝结时间较气温15℃时延长3倍。因此，有效的保温养护措施是保障混凝土工程质量的关键。
（3）当温度低于0℃，尤其是温度下降到商品混凝土液态水冰点（新拌商砼液态水冰点温度－2℃～－5℃）以下时，混凝土中的水开始结冰，体积膨胀约9%，此时商品混凝土内部结构可能遭到破坏。因此，有效的保温措施，是预防砼冻害至关重要的。
（4）我国属于季风大陆性气候，冬季除经常有寒流袭击，气温骤降外，还应注意防风。风速大不仅可以加快混凝土降温速度，还会加快水分蒸发，所以商品混凝土工程冬期施工要注意防风、保温，避免砼养护期间失水，降温过快，混凝土产生收缩。
（5）冬期商品混凝土工程施工的一些工程事故，具有滞后性、隐蔽性。如砼工程冻害、后期强度等多在春节才被发现，由于事故发现晚，处理难度相对较大。
（6）冬期混凝土施工技术复杂，必须周密计划，做好施工组织和技术措施。
夏季混凝土施工注意事项?夏季高温施工注意事项有哪些？
夏季混凝土施工注意事项?夏季高温施工注意事项有哪些搅拌站料棚？
"一、浇筑前准备工作： 1、在前场各项前期工作准备完成并已获得监理方对砼浇筑许可证时搅拌站料棚，前场负责人与水泥混凝土拌合站生产部（排程室）及时联络搅拌站料棚，双方共同协商具体浇筑砼的准确时间。 2、在浇筑时间确定后前场浇筑班组应准备好浇筑砼的机械装置和人员的安排，确保浇筑时装置有备用，人员满员，在整个浇筑过程不会因装置故障、人员不到位而无法连续浇筑或浇筑缓慢。在人员安排上也应注意班组人员吃饭时间的安排，如吃饭需暂停浇筑应及时通知拌合站排程室暂停发料。 3、要做好对模板润溼工作，由于气温较高对模板洒水要润透，并保证长期溼润，这样可减少浇筑到作业面的砼水分过快损失而造成浇筑困难或过早凝结。但施工作业面不能有积水，更不能将水流入已浇筑混凝土的施工部位。 二、浇筑过程中的注意事项： 1、当使用水泥混凝土输送泵车浇筑时润管所用的砂浆不能浇筑到任何作业面，必须在润管砂浆出料后再有一到二个泵送行程的砼出料后方能浇筑。 2、在浇筑第一车砼时前场有专人（懂专业而且有责任心的技术人员）进行验证取样工作，取样按国家标准进行。验证工作分为坍落度测试、工作效能检测。并按国家相关规定做好混凝土抗压强度试件，对试压件应进行标准养护（混凝土的真实强度必须具备1试模尺寸2试件密实度3养护时的温溼度）。 在整个浇筑过程中必须要有专业人员对每车混凝土进行签字验收工作，如发现不合格混凝土，应及时通知拌合站技术部或退回，不能将不合格混凝土浇筑到施工作业面（前场负责人应加强这方面管理）。符合国家相关规定或满足施工要求的混凝土才能签字、浇筑到施工作业面。 在施工时混凝土入模时的坍落度控制。在施工时应根据不同的施工部位选择不同的坍落度，在浇筑时如发现坍落度过小应根据国家标准按相应比例进行调整（不得擅自加水进行调整），搅拌至均匀后方可浇筑。并即时告诉拌合站排程室，排程室将根据实际情况做出调整。如发现坍落度过大应立即暂停浇筑，应查明原因、是否影响质量，并告诉拌合站前场工长或技术部进行处理。 3、砼试块制作。试块做好了，能给施工减少不必要的麻烦。砼制作试块时，应在搅拌车出料中间取样。最好用劳动车或一块铁板一次性将料接够。用铁锹翻拌均匀后，铲入试模。不要用铁锹接一锹放一锹，这样料质不均匀，容易出现试块强度值波动，变异系数大而无代表性。入模分两层，每层用Φ16圆头钢筋插捣密实，每层要插捣透。然后用粉刀（铁板）将每块试模四周插一遍，将试模颠动排出气泡；入模时多放点砼，高出试模2—3公分，用粉刀（铁板）向下掀压。结束后砼还要高出试模1公分左右，待砼初凝结束后再压平抹光，放在阴凉处24待小时后拆模（拆模前和拆模后要注意不要使试块受震动和承受压力）；拆模后的试块应标记强度等级、制作时间等内容，然后即时送入标准养护室进行标准养护，过程中也注意不要震动和承压。在整个试件制作过程中应谨慎，不要因马虎行事而而带来一些不必要的麻烦。 4、在浇筑过程中布料一定要均匀。特别是浇筑筒体或较长的墙体以及体积较大部位时一定要多选几个布料点，这样才能保持混凝土的匀质性。不要为了施工方便就不注意方法，不注重工程质量 5、浇筑中如有多种强度等级，应先浇筑高强度等级砼后浇筑低强度等级砼，并且将接缝设置于低强度等级构件中。浇筑后应及时进行振捣，振捣要快插慢拔，不能过振、漏振、欠振。在浇筑过程中应控制砼的布料均匀性、密实性。布料过程中应注意砼的布料情况，应选择均匀布料，使砼浇筑到作业面时保持分布均匀，避免有的部位浆体过多，有的部骨料过多，均匀性不好振捣后密实度也会不达标。有的还会因区域性浆体过多而产生裂纹 6、在浇筑后的地坪或道路，应及时进行找平、
在高温天气下混凝土拌和和浇筑会产生很多问题：
一、水分蒸发快，引起坍落度损失，难以保证所设计的坍落度，易降低混凝土的强度、抗渗和耐久性。
二、若掺用减水剂的混凝土，温度高气泡易挥发，降低其含气量，且变得不稳定，空气量难于控制，使混凝土坍落度的控制变得较为困难。
三、由于夏季温度高，水泥水化反应加快，混凝土凝结较快，施工操作时间变短，容易因捣固不良造成蜂窝、麻面以及“冷缝”等质量问题。
四、如果脱模后不能及时浇水养护，导致混凝土脱水将影响水化反应的正常进行，不仅降低强度，而且加大混凝土收缩，易出现干缩裂缝。
五、炎热气候下浇筑混凝土不仅对新拌混凝土的需水量、工作效能，坍落度等造成影响，而且对混凝土28d强度、抗渗性以及混凝土耐久性带来不利后果。从以上的资料我们不难看出，在高温天气下进行混凝土拌和和浇筑一方面会影响施工质量，另一方面也容易导致资源的浪费，为此，在面对这些问题的时候我们不可以掉以轻心。
那么，针对混凝土夏季施工特点和诸多不利因素，在混凝土搅拌和浇筑的过程中施工企业和人员应该注意采取哪些防护措施呢搅拌站料棚？
一、注意水泥的选择及温度控制
水泥的水化热主要为水泥中含有的 C3S、C3A与水反应产生，并受水灰比，水泥细度，养护温度的影响。水泥水化热随以上影响因素的增大而增高,在搅拌过程中应该选择各项指标都达标的水泥。美国标准 ACI 305R中，为水泥温度规定了一个最高极限温度为 77℃。所以将水泥温度在混凝土拌和时，必须控制在 70℃以下。
1、注意骨料的选择及温度控制
砂石骨料携带的热量占混凝 土拌和物总热量的46%左右，是影响混凝土温度控制的主要因素之一。专案施工时，混凝土粗骨料温度控制主要通过以下两方面入手：
①粗骨料从石料场运到商混搅拌站，其受气温影响较大，尽管在粗骨料上加装遮阳棚 ，骨料表层温度仍为32℃左右，需采取其搅拌站料棚他降温措施。
②在浇筑混凝土前1小时，用搅拌站自备地下水井抽取地下水(22℃)冲洗粗骨料，使骨料能够散发部分热量。采用这一措施，使骨料温度从 32℃降至 28℃。同时抽取的地下水喷淋混凝土搅拌机、料斗、水泥储存仓，混凝土罐车等，使装置降温。
2、注意水的温度控制
水的温度对混凝土温度的影响很大。水温过高会使混凝土温度增高，坍落度损失增大，从而导致混凝土强度、耐久性、泌水性降低。由于水的温度比水泥或骨料的温度更易控制，因此，通过控制水温 (15℃以下)的方法降低混凝土温度更有效。
冰在融化时，可吸收的热量为 335 J/g，采取水中加冰的方法降低混凝土温度效果更佳。按通常情况扣除砂石骨料的游离水 35 kg/m3 ，外加剂中的水，按40～50 kg/m3冰屑来替代水
3、注意外加剂的选用
按选择混凝土外加剂的原则，尽可能选择减水率高的外加剂，以便降低水泥用量，达到
降低混凝土水化热目的。
二、在混凝土浇筑的过程中
1、现场温控措施
(1)检测运到现场混凝土的温度和坍落度，随时进行调节。
(2)施工范围内搭棚遮挡阳光。浇筑混凝土前，用水溼润基层、钢筋和边模。与混凝土接触的各种工具装置和材料，如混凝土罐车、泵管、布料杆、钢筋等，避免直接受到阳光曝晒，在各机具表面适时进行了洒水降温。
2、 混凝土浇筑措施
(1)混凝土浇筑时，根据具体气候和现场条件，选择在早晨 7：00开始，避开日最高气温时间。
(2)安排充足的工力和机具，制定了具体浇筑方案，连续、快速的浇筑。
(3)混凝土振捣采用插入式，根据混凝土厚度，振捣时间采用 5～15 S，避免过振和漏振。
(4)根据施工现场气温、相对溼度、混凝土温度和风速的数值 ，利用各因素关系数值，可得出水分蒸发速率值。
在炎热的夏天，混凝土搅拌和浇筑应该考虑到季节和温度的因素，预测在高温下拌和和浇筑会出现的问题，及时做好预防措施，做到未雨绸缪，规避风险，保障工程质量，促进工程的顺利进行。
夏季高温下混凝土施工注意事项 [篇2]
夏季气温高,水分蒸发快,是新浇筑的混凝土开裂,起灰,起砂高发季节,因此在高温天气下,掌握合适的施工时间、方法，选用好的材料，可以大幅减少混凝土开裂现象。
一、选择最佳混凝土浇筑时间
夏季混凝土浇筑时间，应避开高温时段，最好安排在温度较低的下午或夜间浇筑混凝土，防止新浇混凝土受到阳光暴晒，引起表面水份蒸发过快而导致开裂。
一般情况在上午时间段施工的混凝土发生开裂情况多于下午三点后施工的，这是因为上午在混凝土施工完毕后，将度过中午最高的温度时段，由于受到太阳暴晒，混凝土表层因水分蒸发过快导致开裂；而下午三点后施工则可避免最高温时段，在晚上硬化，由于晚上气温相对较低可以大幅减少硬化过程中水分蒸发过快而导致开裂现象。因此，建议尤其是楼面施工时应安排在温度较低的下午或夜间施工。
二、选用干净的砂石骨料
1、混凝土用的砂石骨料必须干净，不得含泥，且配比合理；河砂要采用中粗砂，不得用泥砂或粉砂；
2、砂石骨料应避免阳光暴晒，在搅拌前可洒水降温，防止混凝土温度过高产生裂缝。
砂石在混凝土中约占70%，因此，砂石质量的好坏对混凝土效能具有十分重要的影响，含泥量大小是判断砂石质量的重要依据。含泥量多一方面增加混凝土用水量；另一方面石子周围布满了粘土质泥，影响水泥石与石子之间的介面粘结，将降低混凝土的强度，使得混凝土干缩变形。若砂子过细
会增加吸附的水泥，用水量也会增加，从而影响混凝土强度。由于混凝土在反应过程中释放大量的热量，若砂石骨料温度过高，会进一步增加混凝土整体温度，造成混凝土内外温差过大而导致开裂。
三、合理振捣
在平整过程中，振捣过度会将水泥浆、砂浆、粗骨料从上至下分层离析，混凝土表面极易发生收缩变形裂缝和表面起灰现象。但振捣不密实，或用水过多，导致混凝土中空隙增加，降低混凝土的强度。
四、合理抹面
混凝土经振捣后表面是不平的，容易出现收缩变形裂缝；特别是在大风和高温的天气环境下，混凝土表面的水分蒸发速度加快，会使裂缝加剧。因此需要在混凝土硬化前进行第二次或第三次的抹面，消除已出现的收缩变形裂缝；第二次或第三次抹面采用砂浆，必须在混凝土硬化前及时进行，否则会出现表面起壳现象；表面处理时严禁浇水，如确实需要用水可用喷雾器 *** 喷洒。
五、保溼养护
在大风、高温和干燥的天气下，混凝土的表面水分极易蒸发，失水过快易产生表面裂缝，因此在表面处理作业完成后及时进行养护，做到随抹随盖。当混凝土表面没有浮水，能经住手指轻压，就可以开始覆盖并洒水保溼养护，硬化后即浇水养护。在炎热、干燥伴有大风的天气，必须保证混凝土表面处于充分的溼润，不得少于7天。平板构件混凝土浇筑收浆和抹压后，用塑料薄膜覆盖，防止表面水分蒸发；混凝土硬化至可上人时，揭去塑料薄膜，铺上麻袋或草帘，用水浇筑，有条件时尽量蓄水养护。
使用薄膜覆盖养护可有效减少混凝土开裂
夏季预拌混凝土施工注意事项有哪些？
夏季气温高，新拌混凝土的坍落度损失快，大面积混凝土水份蒸发易引收缩裂缝（尤其是太阳直照的白天），因此在混凝土施工时严格按规范要求施工，同时须注意以下事项： 一、尽量缩短混凝土入模时间，避免不必要的等待。 二、严禁现场向混凝土内加水，否则后果自负。 三、为避免失水收缩引起龟裂，必须二次抹面，尤其是第二次抹面十分重要。且要掌握好抹面的时间，过早抹面作用不大，如果过迟，砼已硬化无法抹面。因此需在作业面砼初凝之前进行第二次抹面（或搓毛）。 四、二次抹面后须及时跟上养护，可采取洒水；薄膜覆盖加盖麻袋或草包，养护期一般为7-14天。 五、若早期养护不当或不及时将会发生龟裂甚至裂缝，为了防止裂缝的扩充套件，必须立即进行溼保养。 总之，对大面积混凝土，为防止混凝土早期失水裂缝，二次抹面和溼养护是必不可少的施工环节。
夏季墙面施工注意事项有哪些
1、厅室墙面大面积剥落
问题诊断：四季和室内外温差造成墙体表面扩张或收缩，墙面基础空鼓、潮溼都可能造成大面积剥落。另外，二次涂刷后，旧漆表面如果有水分、污垢、油脂或粉化等，也可能引起区域性的墙面涂料剥落。
对症下药：将原墙体铲除干净，特别是空鼓部分，要彻底铲除，待墙体充分干燥后进行下一步工序。同时，再次涂刷底漆之前，必须彻底清洁墙面旧漆的粉化物，确保平滑无孔隙。
2、厅室墙面区域性性起鼓
问题诊断：墙面基础较潮溼时，未完全干燥就粉刷涂料，水分渗入漆面造成漆膜失去粘附性，在表面凸起成鼓状。
对症下药：尽量避免在夏季溼度大或阴雨天气涂刷墙面。客厅和卧室等区域性性起鼓可个别刮除，并将刮除部分的边缘磨平滑后，上底漆，再刷重涂，但会造成与原来墙面颜色的些微色差。如果起鼓面积较大，则须将原墙体铲除干净，待墙体充分干燥后再进行施工。
3、厅室墙面小面积龟裂
问题诊断：由于小面积墙面基底未处理好。另外，墙面腻子层没有完全干透或外来水分渗入，形成白色的结晶状实物凸出在表面。这两种情况长时间都会导致墙面龟裂。
对症下药：若刷漆后出现小面积分块，还须将原墙体铲除干净，用涂刷介面剂重新涂刷一遍，再按照粉刷石膏找平、贴网格布、批刮墙衬三遍后打磨，滚刷底漆一遍、面漆两遍的工艺重新施工。
4、卫生间阳台墙面霉斑
问题诊断：夏季连续雨天，阳台外墙淋雨长久不干，晾晒衣服蒸发的水汽又被内墙面吸收。卫生间洗澡产生的水汽长期渗透，水分使墙体内部潮溼，因而滋生绿霉菌，有时还泛出黑斑。
对症下药：霉斑通常在旧墙，或涂刷了不含抗菌配方涂料的墙面出现，因此在长期受水的墙面区域，推荐使用有防霉效能的墙面漆。出现墙面霉斑后，须将原墙体铲除干净，再用杀霉菌药水抹洗墙面，待墙体充分干燥后再进行下一步施工。
5、厨卫管道处墙面水印
问题诊断：厨房和卫生间内包的PVC水管，长期使用出现细小裂缝并不容易发现，但是水会慢慢渗透到墙面，造成邻近墙面呈斑块状，其颜色通常比原色深。另外两户之间的雨路管道损坏，也会造成上下层住户间的墙面出现水印。
对症下药：确保上漆前的墙面干燥。如果在有管道附近的墙面出现水印，首先要检查是否有外管道损坏。找到水印来源之后，应铲除有水印的墙面，并待墙面干透后再施工。
6、窗户空调附近墙面变色
问题诊断：造成墙面变色的原因较多，除了受到化学药品(如碱性)的污染外，空气潮溼及受热不均都会出现墙面变色。如墙面受热不均时，墙面涂料氧化速度产生差异，进而导致墙面颜色变化。
对症下药：施工时应该选用颜色持久，既防霉、防变色，又可用水洗擦的墙面涂料。如果墙面严重变色，则须待空气溼度达到施工要求时，将原墙体铲除干净重新施工。此外，对于冷热不均引起的墙面变色，无须铲除只将原墙面整体打磨后，重新涂刷即可。
冬季混凝土施工的注意事项
冬季混凝土施工的注意事项 主要有以下几个方面
1 混凝土配合比强度等级最好提高一级；
2 选用合格的适宜最低气温用的防冻剂；
3 要对原材料加热，保证混凝土出机和入模温度；
4 准备好覆盖保温材料，及时覆盖混凝土结构；
5 在结构上，留好测温孔，对混凝土进行测温，并做好记录；
6 温度太低时，需要对混凝土结构环境加热养护。
7 留好同条件养护试件和越冬试件。
8 总之，要提前做好冬期混凝土施工方案，并进行必要的热工计算。
混凝土冬季施工注意事项
1 首先要合格证混凝土出机温度不能低于10度，混凝土入模温度不能低于5度。以上就要求要对混凝土搅拌运输车加上保温带，对于骨料先进行升温措施。
2 要注意假凝的发生，因为水泥于高温的水接触容易产间假凝。
3 如果在北方还要用混凝土防冻剂，一般用零下5度或者零下10的防冻剂。
4 混凝土养护很重要，一定要进行表面覆盖。
1.注意混凝土的入模板温度，温度太低，水泥水花作用减弱，影响混凝土后期强度。
2。注意一教混凝土的养护温度，
3。注意在浇筑过程中如果下大雪，停止施工，并加以覆盖，及保温。
根据当地多年气温资料，室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5℃的下一日至第二年气温连续5d稳定高于5℃时止，气温骤降对混凝土能形成冻害的工作日也应按冬期施工要求进行。
钢筋加工和焊接
1、钢筋加工和焊接必须在棚内进行；保温棚必须具备足够空间和加温、保温措施，满足不同构件部位钢筋加工、制作需要；棚内生火炉，保证温度最低不低于5℃；火炉必须安装烟囱，防止操作工人煤气中毒和发生火灾。
2、棚内焊接专案：预制梁板的主筋、墩柱钢筋、承台和盖梁的骨架筋等。
3、焊接后的接头采取措施不允许立刻接触冰雪。
4、现场墩柱钢筋笼和桩基钢筋笼之间焊接要求周围必须围挡防风挡雪，围挡同钢筋加工棚，减少焊件温度差；
5、钢筋焊接试验抽检频率：比正常施工增加一倍。
原材料
1、进场砂石料必须采取覆盖保温，采用一层苫布或一层军用帆布苫盖保温，料棚可以封闭的可在棚内生炉子保温，保证原材料不因气温降低而发生团块、结冰现象；特别是近期计划使用的砂石料。
2、承德地区冬季砂场会关闭，各单位现在要储备足砂子确保冬期施工的需要。
3、碎石水洗要求提前进行，水洗后的碎石必须采用一层苫布或一层军用帆布苫盖保温，棚内采取加热措施，保证碎石使用前没有冻块。
4、施工单位要对水洗料加快水洗料进度，做到多储备，以免后期温度过低造成冻块结冰，影响砼质量。
混凝土拌合站
1、外加剂：液态外加剂要求在搅拌站附近搭设小棚，棚内采取火炉取暖，温度不得小于10℃，保证液态外加剂不受冻。
2、水加热可采用电热法、火炉或锅炉烧热水勾兑法、蒸汽加热法，要求热水温度控制在60℃-80℃，热水容器必须满足施工构件的用水量2倍方可开始施工。
3、搭设暖棚对拌和站及出料口进行全面围裹，留出运输车辆进出口，材料使用彩钢板、苫布或军用帆布均可，内部放置加热装置，保证料仓出料口正常运转。
4、砼搅拌：先使用热水、蒸汽冲洗搅拌机，使之温度在10℃左右，减少砼搅拌时的热量损失；采取两次投料两次搅拌，先投粗细骨料、水搅拌，再投水泥、外加剂第二次搅拌，拌和时间为4.5-5min，考虑冬期施工坍落度损失较少，可适当减少用水量。
5、搅拌站测温专案：水温、砼出机温度、室外温度，并安排专人将记录
混凝土运输
混凝土的运输时间应最大限度的缩短，混凝土罐应用保温材料全封闭包裹，并采用少拉多跑的运输方式，安排专人负责施工现场和拌合站的联络，尽量做到施工点不押车，路上不堵车，使混凝土温度散失降到最低。
混凝土浇筑
在浇筑前，必须清除模板、钢筋上的积雪和污垢，并对模板、钢筋、新老混凝土结合面进行预热，使其温度达到5℃以上后方可浇筑，混凝土灌注温度不得低于10℃，尽量选择中午的时间段浇筑，密切关注天气预报，遇有大风和雨雪天气时不得浇筑。采用边浇筑边覆盖的方法，完成一段包裹一段，篷布与混凝土面间必须留有足够的空间，保证人员能够进入收面、压光、刷毛。
砼试块制作条件与留存数量：
1、试块分类：标准养护试件和同条件养护试块。
2、制作数量应符合水泥混凝土抗压强度评定办法规定：非预应力砼时，同条件试块不少于2组（一组控制抗压强度是否达到70%，一组备用，预应力砼时，同条件试块不少于3组（一组控制抗压强度是否达到100%，二组备用，）；压浆时，同条件试块不少于2组（一组控制净浆抗压强度是否达到100%，满足设计强度100%并且蒸养不少于3d后可撤除蒸养装置移梁吊装，一组备用）。标准养护试件数量按规范要求执行。
3、试块抗压强度记录必须安排专人进行试验
混凝土施工中的注意事项
（1）浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况。浇注砼过程中，要注意观察模板、支撑情况，发现异常，及时报告。
（2）水平运输通道旁预留洞口，电梯井口必须检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道必须稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒砼时，应有档车措施，不得过猛或撒把。
（3）垂直运输采用井架、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。塔吊料斗浇捣砼时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，放下料斗时，作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。
（4）振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头，砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁有电源线拖拉振捣器。作业人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。
（5）浇筑砼所使用的桶、槽必须固定牢固，使用串筒节间应连线牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站在桶槽帮上操作。
（6）用泵输送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时必须卸压。
（7）浇灌框架、梁、柱砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。
（8）浇筑圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。
（9）浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设脚手架,以防人员坠落。
（10）夜间浇筑时，必须有足够的照明装置。
高铁桥桩混凝土施工注意事项
高铁桥桩混凝土施工注意事项如下：
解除安装仍采用分级方式进行：110%—103%—80%—50%—0
每卸下一级荷载，均对所有测点进行一次测量，并做详细记录，在资料分析时与载入时的挠度资料进行比较。解除安装后对所有螺栓、销轴等连线部位重新进行一次全面检查，采用扭矩扳手对螺栓进行抽检，如有松动则应对该部位螺栓进行复拧。
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