本篇文章给大家谈谈包钢加固公司简介，以及包钢加固多少钱一平方对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔，本文目录一览：，1、，建筑加固中包钢加固与粘钢加固具体有什么不同，2、，大型结构加固工程的监理？，3、，外包型钢加固梁可以提高多少配筋面积，4、，建筑施工加固方法？，5、，哪里一级300g的碳纤维布买？
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本文目录一览：
- 1、建筑加固中包钢加固与粘钢加固具体有什么不同
- 2、大型结构加固工程的监理？
- 3、外包型钢加固梁可以提高多少配筋面积
- 4、建筑施工加固方法？
- 5、哪里一级300g的碳纤维布买？加固施工一平米多少钱？从哪方面讲？
- 6、混凝土加固有什么好的
建筑加固中包钢加固与粘钢加固具体有什么不同
你好,包钢加固法是使用压力灌注将胶水灌到钢板与混凝土围起来包钢加固公司简介的方法,将角 钢、钢板箍通过胶栓与混凝土柱或梁外表面固定后用专用结构胶封闭形成“空腔”包钢加固公司简介，而后灌注胶使用钢板或型钢和原混凝土构件可靠地连结成 一个整体，该方法可以大幅度提高建筑物构件的承载力。
粘钢加固法是采用传统的直接涂刷粘钢胶,粘贴钢板到建筑物上.
粘（包）钢加固的适用范围：
粘钢适用范围：在静力作用下的混凝土梁、板、柱需增加承载力的构件；在承重墙或
剪力墙上开洞面积超过
0.3㎡需加固补强的门、
窗洞口或设备管道洞等，
公路铁路桥梁的加固补强。
包钢适用范围：混凝土柱承载力增加需补强或原混凝土柱承载力下降不能满足使用要
求，不允许大幅度增加柱截面，工期紧，施工场地小。
具体操作工序的不同见下图
大型结构加固工程的监理？
一、工程概况
军事博物馆展览大楼于上世纪五十年代未设计施工，1960年建成并投入使用，是上世纪五十年代北京十大建筑之一，为国内重要的标志性建筑。其建筑面积包钢加固公司简介：36727.96m2，建筑高度包钢加固公司简介：71.26m,军徽高度：92.80m。它已耸立了53个年头，它展示了中国*****在***的领导下，从小到大，从弱到强走过的光辉历程，它是中国人民重要国防教育基地，为中国和世界人民了解中国*****的创建历史、发展道路、辉煌成就创建了一个历史与现实相结合的平台，使人们受到了极大的教育和鼓舞，增强了民族自豪感、自信心、凝聚力。
二、监理组织机构
我公司：建研凯勃建设工程咨询有限公司，于2012年10月9日派出项目监理部进驻现场开展监理工作，深知此工程项目任务及意义重大、责任艰巨，为此我们在开工之初就组建了强有力的监理班子，配备了经验丰富、多次荣获国家级奖项的总监理工程师，以及经验丰富、责任心强的各类专业（水暖、电气、设备、土建、安全、造价、信息管理及测量）工程师共11人常驻现场。根据本工程的重要性和复杂性，我公司特成立了专家组并指派一名公司副总经理分管此项目，给项目监理部以技术及管理支持。
为落实总政首长对工程建设“高质量、低成本、创精品”的要求，我监理部积极配合建设单位（军博工程办）的工作，执行其相关指令，严格以法律法规、《建设工程监理规范》、《建设工程监理规程》、相关设计文件、《监理合同》、《施工合同》等为监理和协调工作的依据开展工作，履行监理义务。
三、监理工作情况
我监理部于2012年10月上旬正式进驻军博项目施工现场，前期积极开展各项准备工作，包括图纸的熟悉、审核以及整个现场和原建筑的了解，对照旧图纸与新的加固改造图纸，与现实结构存在的不符或不妥的问题提出书面汇报及建议。具体监理工作：
1、安全监理
安全文明、绿色节能环保施工监督，是我们监理的重要监理职责。按规范要求，审批承包单位各项安全文明施工方案和专项措施，专设一名安全工程师对施工现场的安全文明施工进行全方位的监督检查，其包钢加固公司简介他专业工程师也积极给予配合，对施工过程中出现的不规范施工行为及时制止；6月份东戊段在没经监理验收同意的情况下，施工单位自行安装了井架提升机械，经监理工程师检查，相关安全证明资料不合格，施工中会存在安全隐患。监理部下达了《监理通知》，限时要求施工单位拆除不许使用。
在施工中安全监理工程师每天进行检查巡视，每周五组织施工单位、建设单位对施工现场及生活区进行全面检查，对检查中发现的问题及存在的安全隐患，以书面形式及时提出要求施工单位整改并跟踪监督整改落实。从2012年10月9开工以来，施工现场没有发生安全和质量事故，本工程在长安街西延长线边上，保证施工不影响交通、不误军博的正常展览、不扰民等突出问题困难很大。在监理及军博工程办的协调下，施工正常展开，周边群众也没有投诉或举报，防尘降低噪措施也得到很好的落实。
2、质量控制
施工阶段质量控制：监理部首先以预控为主，抓好过程控制。一是对承包单位报审的施工工艺、专项措施和施工方法，进行认真的审核，结合施工现场的实际情况，以监理工程师专业和经验积累的特长，全面的提出修改建议，让方案具有可操作性、科学性和针对性。二是对施工材料、购配件的质量控制：协助建设单位进行实地考察、多方评选材料厂家，市场询质询价，以质优为首选，以价格合理为标准，以售后服务为条件，严格控制材料质量和价格，复试不合格的不准用在工程上。首批进场的（线材）钢筋经监理工程师检查验收不合格，要求承包单位不许使用在工程上并及时将这批钢筋清场。
在同工程办的人员一起监督、巡视、旁站、检查、验收的过程中，监理部共发出《工作联系单》41份，《监理通知》36份（其中安全方面《监理通知》12份，工程质量方面《监理通知》24份），《通知》中提到的问题都在监理工程师和工程办人员的监督下进行了整改，对保证工程质量和消除质量和安全隐患，起到了积极的作用。
在每周五的下午，监理部召开内部管理会议，回顾一周的监理工作，找出监理过程中的不足，及时改进工作作风，做好安全、质量、造价、文明施工的预控和过程控制，每个监理工程师每天都记录好《监理日记》和项目《监理日志》，使监督过程资料更加完善并有可追溯性。
我公司军博专家组也多次来施工现场进行质量和安全等检查，对检查时发现的问题及时以书面提出，监理部监督施工单位落实整改并达到合格。公司分管军博项目副总经理，每周都参加施工现场的监理例会，对加固施工和监理提出正确的建议和意见，使我监理部的工作更积极、主动、高效。
3、进度控制
施工进度方面：施工按合同工期有所滞后，主要原因有以下几点：一是受大楼内需保护的文物未能及时移出问题的影响。由于东丙、戊段石膏雕塑未能及时移出，文物部门决定拓印，共历时约30天；东戊段首层雕塑体积超大，按原计划移出对雕塑的破坏会很大且有很大的困难，后经与军博馆方研究确定了将大型雕塑解体的方案才得以挪出。二是若按原设计图纸，南侧外围护结构墙体拆除时将保留外装饰面及外侧原墙体20㎝，后经各方论证，此做法无法保证增加的剪力墙混凝土的侧压力，而对外围护装饰面也无法进行支护保护，后经专家及建设单位和监理专题会研究，确认了将外围护结构全部拆除的方案。
4、造价控制
对暂估价（材料及专业分包）的确认，如：钢铰线、聚合物砂浆、屈曲支撑、粘钢、包钢、军徽加固及照明系统等，监理和建设单位一同与各家（如钢铰线、聚合物砂浆供货厂家、军徽玻璃生产厂家、屈曲支撑厂家等）进行了竞争性谈判，有效地降低了工程造价。关于军徽外脚手架，经监理多次审核，降到合理价位。关于军徽内部加固，起初总包报价较高，通过建设单位、监理单位的专题会研究，将施工单位方案中不锈钢支架加固做法，改为普通角铁焊接加固的做法；将锡焊全部铜板缝隙改为打耐侯胶，而原灯光系统也不再在此加固方案中考虑，由专业灯具厂家进行专业设计施工，（军徽是军博之魂，这画龙点睛要求更加完美）通过对三家分包单位竞争性谈判进行竟价，最后选用了能满足军徽加固质量，价格又相对合理的分包单位。
监理单位对施工单位每月上报的工程进度款，根据实际发生量并结合施工单位《投标报价单》列出部分进行对比审核。通过对进度款审核的严格把关，防止了施工单位重报、虚报的现象。
在付款方式上，监理单位积极与建设单位协商并根据工程实际情况，开具月进度款《支付证书》。对于施工单位上报的经济类《工程洽商》，首先对其资料的完整性进行审核，对于未按建设、监理单位事先提出的要求进行编制的《洽商》文件，要求施工单位补报资料或整改合格，对不合理的部分不予认可。
监理工程师对建设单位直接分包的多项合同，进行把关性的审核，特别是专用条款的内容，对不符合相关规范或不妥的内容予以补充和建议，在不损害承包方利益的前提下，最大限度的维护建设单位的利益。
四、本工程施工难点
1、钢丝网片--聚合物砂浆、粘钢、包钢、屈曲支撑等施工技术质量要求高；
2、加固改造工程机械使用受限制人工操作强度大；
3、交叉施工室内外脚手架子超高，高空坠物伤人安全隐患多；
4、原结构拆除表层后，需要临时变更特殊处理的多；
5、拆除渣土垃圾多，下运难度和扬尘控制难度大，安全绿色文明施工投入资金大。
6、施工车辆横穿长安街，交通限时对施工进度影响大等。
五、施工监理过程中建议和解决的问题
1、对西戊段东南侧基槽遇有软土层，我们提出用钢管打入原独立基础垫层侧面，龛固两侧基底土方的方法，保证了基础加固的质量，节省了造价，加快了进度。
2、在基础外墙剪力墙施工中，对如何保护好军博南立面外墙磨鼓石问题，监理部提出了内拉外撑的施工方法，既保证了剪力墙的正常施工，又保留了原建筑磨鼓石不拆除。
3、在结构主体加固施工过程中，对于8m高的剪力墙，监理部提出一次施工比分层施工更有优势，最后统一做法，保证了新增剪力墙和加大截面柱砼结构的整体性。
4、钢丝绳网片-聚合物砂浆对原结构梁的加固过程中，按原设计图施工，完成后梁侧面会有一块一块的凹槽。监理提出用挤塑板填充预留凹槽，满喷聚合物砂浆一次成活的方法。在不增加造价的前提下完成了梁的整体喷抹加固，并给后续装修施工创造了条件。
5、对于屋面板上采用钢丝绳网片－聚合物砂浆加固设计，针对拆除保温层后原屋面板的实际重量计算，监理部提出改变原设计的建议，采用钢筋砼加固的方法。经工程办和设计单位同意，节省资金240多万元。
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外包型钢加固梁可以提高多少配筋面积
轴心受压柱湿式外包型钢加固计算 在轴心受压柱的四个柱角外包角钢套箍后,由于套箍的增强 作用会对柱混凝土产生一定的约束,从而提高了混凝土的轴向压 力强度.与此同时,柱混凝土对四周角钢产生侧向挤压作用,令 角钢处于压弯受力状态,使得角钢抗压承载力有所降低.同时角 钢也存在应力滞后,这就是下面公式中存在角钢承载力折减系数 的原因. 1.2.1 原结构承载力评定 结构承载力不能满足要求并非所有构件均不能满足要求,找 出需加固构件是进行加固设计工作的第一步.根据国家G144-90 工业厂房可靠性鉴定技术标准和《民用建筑可靠性鉴定标准》,钢 筋混凝土结构构件承载能力分级标准见表1. 其中,au 级能正常承载,不必采取措施进行处理;bu 级尚不 影响整体承载力,一般不采用措施,但可能有少数构件应采用措 施进行处理;CU 级影响正常承截,应采取措施,且个别构件必须立 固时,要解决好新加纵向受力件的锚固是一个关键问题.试验表 明,当纵向受力件弯起到柱身的锚固方式时,弯起部位由于应力 集中通常会首先破坏,所以还应适当加强纵向锚固. 包钢加固公司参考文献: [1]GB50010—2002.混凝土结构设计规范[S]. [2]CECS25:90,混凝土结构加固技术规范[S].
建筑施工加固方法？
一. 粘钢施工工艺:
流程:粘贴面处理 →加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求包钢加固公司简介，卸荷步骤有时省去) →胶粘剂配制 →涂胶和粘贴 →固化、卸加压固定系统 →检验 →维护
1.粘贴面处理
1.1.混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。
1.2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面，待完全干燥后备用。
1.3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、丙酮。
2.加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有时省去)
2.1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。
2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能产生较大压力，而且加压固定的同时卸去包钢加固公司简介了部分加固构件承担的荷载，能更好的使后粘钢板与原构件协同受力，加固效果最好，施工效率较高。
2.3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓，仅能产生较小压力，不能产生卸荷效果，适合侧面钢板的粘贴。
3.胶粘剂配制
3.1.建筑结构胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。
3.2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
4.涂胶和粘贴
4.1.胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面)，胶断面宜成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，适当加压，以胶液刚从钢板边缝挤出为度。
5.固化、卸加压固定系统
5.1.5.2.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。
二.有粘结外包型钢加固法,亦称包钢加固.
施工工艺:
1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。
2.砼表面打磨打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。
3.钢材表面打磨钢材粘接面，须进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。
4.组装焊接根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直，如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理，缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。
5.验收焊缝现场负责人检查焊接工作，请总包及监理验收，填写《隐检记录单》。
6.埋管注胶
（1）.焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，可在角钢和缀板上钻φ6注胶孔，孔间距不大于500mm。
（2）.严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。
（3）.用气泵和注胶罐进行注胶，注胶时竖向按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶时待下一注胶管（孔）溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管（孔）均注完。最后一个注胶管（孔）用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留结构胶。
7.竣工验收结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声，表明局部不密实，须再次高压注胶方法补实。
适用范围包钢加固公司简介：
1.本方法适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。
三.钢筋螺栓锚固法
1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔
（1）.钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）.若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
（3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。
4.钢筋清理
（1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）.用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
（5）.将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
5.钢筋埋植
（1）.钢筋锚固用胶的配制。（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。
（2）.如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。
（3）.如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。
（4）.如是垂直通孔植筋，前期步骤同第3条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口出胶为宜。
（5）.对已埋植好的钢筋要做好保护工作，明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。
（6）.用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意：在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。
6.成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡，固定；做好标示、标牌。
四.裂缝修补施工
该技术适用于混凝土结构稳定裂缝修补，恢复构件的整体性，从而达到使用功能的目的。
裂缝化学灌浆加固采用低黏度、高抗拉强度灌浆材料，通过压力灌浆（0.2-0.4MPa）注入混凝土构件的裂缝、空洞中，扩散、胶凝、固化，达到粘结、键合、恢复构件整体性的目的，是理想的原位加固技术。适用于修补混凝土结构所出现的裂缝（温度缝、收缩缝、受力缝、沉降缝），恢复其整体性和使用功能。化学灌浆浆液具有以下特点：
1.粘度低（10-20x10-3Pa.s），可灌入0.05mm的细微裂缝。
2.固结体强度高，抗压强度50-80MPa，抗拉强度大于33MPa，是混凝土的10倍以上。
3.胶凝时间易控制，从30分钟到几十小时均可调节。
4.可在干燥或潮湿环境下固化，可满足粘结、补强、抗渗等多种要求。
对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术处理外，还应该采取其他加固措施，确保结构安全可靠.
五、混凝土裂缝注胶施工工艺
流程:裂缝处理→粘贴注胶底座 →封缝 →配胶 →灌胶 →成品保护 .
施工工序施工工艺:
1.裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物，然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出，再用棉丝沾丙酮擦拭裂缝表面。
2.粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120mm的楼板、墙，需两面分别粘贴注胶底座。对于厚度小于120mm的楼板和墙，只需在一面粘贴底座。将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶，注意不要将底座的胶孔堵住，将底座出胶孔对准裂缝，粘贴安装，底座安装间距200～300mm。
3.封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上，厚度1mm左右，宽度20～30mm，抹胶时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭严密可靠。
4.配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。
5.灌胶将配制好的灌缝胶装入注射器，竖向裂缝按从下向上顺序，水平裂缝按从一端向另一端顺序，灌胶时从第一个底座开始注入，待第二个注胶底座流出胶后为止，用后堵将第一个底座进胶嘴堵死，再从第二个注胶底座注入，如此顺序进行。最后一个注胶底座为排气用，可不注胶。
6.成品保护灌胶结束后，在24小时内不得扰动注胶底座，3～5天后可拆除底座。
六、植筋加固技术
1.植筋标准施工程序：划线定位－钻孔－清除孔尘－灌注结构胶－钢筋处理－植入钢筋－养护固化－质量检验
2．操作方法
2.1划线定位：
设计图纸在植筋的平面位置上，用墨线或直尺划出纵横线条，
2.2钻孔：
钻孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜度不大于8°（特殊要求除外）。
2.3清孔除尘：
（1）清孔方法：一般采用高压气冲洗（用空压机、打气筒等）；也可以用高压水冲洗（但是在植筋前，孔内必须达到干燥）。
（2）孔壁化学处理，用上述方法清除后，在灌胶前，用丙酮或酒精清洗一遍，达到孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质。
2.4灌注结构胶：
（1）配制比例：该胶为双组份，A组份：B组份=4：1（重量比），误差不得超过3%。
（2）搅拌：首先分别将A、B组份胶搅拌均匀，然后按比例配备，用专用电动搅拌机搅拌3分钟。原则上不用人工搅拌，特殊情况，设专人搅拌，最少搅拌5分钟，一定要搅拌均匀（见使用说明）。
（3）注入胶：用专用工具将搅拌好的胶注入清洗过的孔内，
（4）配胶、注胶、插筋必须流水作业，连续进行。配制好的胶，
（5）配制结构胶必须设专人负责，并作出详细记录，记录内容包括：配胶量、使用部位、时间、固化情况等。
2.5钢筋处理：
（1）植筋长度的确定，视情况而定，如外部加焊钢筋，其最小长度为：孔深+搭焊长度+200mm，以免焊接时高温影响胶的强度。
（2）钢筋表面处理，用电动钢丝刷或人工钢丝刷，清除钢筋表面的锈蚀，用丙酮或酒精清除钢筋表面油污及灰尘。
（3）如植入基脚螺栓，应先将螺丝加工好，并将螺丝段用塑料管套保护好。
2.6植入钢筋：
（1）将处理好的钢筋，植入灌注好结构胶的孔内：
（2）养护固化：钢筋植入定位后应加以保护，防止碰撞和移位，保持3天，待结构胶固化原材料后方可受力。
3．注意事项
1)在高空作业且所钻孔径不小于18mm时，必须两人同时操作电锤，并且系好安全带。
2)钻孔过程中经常会遇到钢筋，如遇到钢筋应立即停止，重新更换孔位。
3)孔内如遇下雨进水，必须用棉纱吸干浸水，并且用加热管烘干，方可注胶插筋。
4)钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔 周围混凝强度或损坏钻机。
4．施工所需工具：
1)钢卷尺、墨斗、毛笔：主要是按设计图纸来确定植筋位置，用纵横墨线早出确定交叉点，再用毛笔蘸红油漆作出标记。
2)电锤、锤头：主要用来在指定的位置钻孔。
3)空压机：用压缩空气吹出空内灰尘。
4)试管刷：蘸丙酮清洗空内壁。
5)手持磨光机：用于钢筋除锈。
6)手锤：主要用于把钢筋打入孔内。
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主要有：一、.地基基础加固：（1）基础补强注浆加固：适用于基础因受力不均匀沉降、冻胀或其它原因引起的基础裂损时加固。（2）加大基础底面积：适用于当既有建筑的地基承载力或基础底面积尺寸不满足设计要求的加固。（3)锚杆静压桩：适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土和人工填土的地基土加固及纠倾加固。(4)树根桩加固：同上。二、柱子加固：（1）混凝土围套加固：适用于当截面抗弯承载力和抗剪承载力不足时加固。（2）外包钢加固：适用于当截面承载力严重不足，且不允许增大截面时加固。三、墙体加固：（1）砂浆面层加固：适用于承载能力相差不多的静力加固和抗震加固。（2）钢筋网砂浆面层加固：适用于静力加固和中高强度的抗震加固。（3)钢筋混凝土板墙加固：适用于增幅较大的静力加固和抗震加固。四、梁加固：（1）采用包钢、粘钢、角铁及型钢加固（2）采用碳纤维布、碳纤维板加固。（3)采用加大截面加固。五、楼板加固：（1）采用包钢、粘钢、角铁及型钢加固。（2）采用碳纤维布、碳纤维板加固。六、挑阳台加固：（1）采用粘钢、型钢加固。（2）采用碳纤维布、碳纤维板加固。七、墙体加固，适用于幕墙及钢结构底座埋件、护栏安装。（1）包钢加固：适用于新开洞口、梁、柱子加固等。（2）粘钢加固：适用于楼板、新开洞口、梁、柱子、墙体加固等。（3)型钢加固：适用于梁、楼板加固等。(4)角钢加固：适用于新开洞口、柱子、梁加固等(5)碳纤维加固：适用于新开洞口、梁、楼板、柱子、墙体、挑阳台等。(6)碳纤维板加固：适用于新开洞口、梁、楼板、柱子、墙体、挑阳台等。(7)加大截面加固：适用于梁、柱子、墙体等。希望可以帮到你。
混凝土加固有什么好的
1.房屋改造既有建筑地基土质良好，承载力高时，可加大基础底面积，加大后基础的面积宜比计算值提高10%。
2.改造加层时验算原基础强度时，应根据实际情况进行强度折减。
3.房屋地基土较软弱、承载力较低时，可采用桩基础承受增层荷载，应在桩体强度达到设计要求后，再在其上施工新加大的基础承台，按规定将桩与基础连接，并应根据具体情况验算基础沉降。
4.加固工程当既有建筑为钢筋混凝土条形基础时，根据增层荷载要求，可采用锚杆静压桩加固，当原钢筋混凝土条形基础的宽度或厚度不能满足压桩要求时，压桩前应先加宽或加厚基础，再进行压桩施工。也可采用树根桩、旋喷桩等方法加固。房屋加固改造公司：
5.加固改造当原基础刚度和整体性较好或有钢筋混凝土地梁时，可采用抬梁或挑梁承受新增层结构荷载，不需对原基础进行加固。梁的截面尺寸及配筋应通过计算确定。梁可置于原基础或地梁下，当采用预制的抬梁时，梁、桩和基础应紧密连接，并应验算抬梁或挑梁与基础或地梁间的局部受压承载力。
6.建筑加固当上部结构和基础刚度较好、持力层埋置较浅、地下水位较低、施工开挖对原结构不会产生附加下沉和开裂时，可采用墩式基础或在原基础下做坑式静压桩加固。
7.基础加固当采用注浆法加固既有建筑地基时，对湿陷性黄土地基和填土地基或其他由于注浆加固易引起附加变形的地基，均应添加膨胀剂、速凝剂等，以防止对增层建筑物产生不利影响。
8.金固建筑加固公司认为当既有建筑为桩基础时，应检查原桩体质量及状况，实测土的物理力学性质指标，以确定桩间土的压密状况，按桩土共同工作条件，提高原桩基础的承载能力。对于承台与土脱空情况，不得考虑桩土共同工作。当桩数不足时应适当补桩，对已腐烂的木桩或破损的混凝土桩，应经加固修复后方可进行增层施工。
9.加固当既有建筑原地质勘察资料过于简单或无地质勘察资料，而建筑物下又有人防工程或较为复杂场地情况时，应补充进行岩土工程勘察，查明场地情况。
10.包钢加固当采用扶壁柱式结构直接增层时，柱体应落在新设置的基础上，新旧基础应连成整体，新基础下如为土质地基时，应先夯入碎石或采用其他方法加固后方可进行基础施工。
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