今天给各位分享洁净车间墙面要求的知识,其中也会对洁净车间墙面要求有哪些进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!,本文目录一览:,1、,洁净车间装修施工有哪些标准?,2、,洁净车间净化车间装修施工哪些要求?
今天给各位分享洁净车间墙面要求的知识,其中也会对洁净车间墙面要求有哪些进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
洁净车间装修施工有哪些标准?
各行业洁净车间装修施工要求
(1)在电子工业洁净厂房设计规范〉GB50472中有关生产环境的要求的规定主要有:电子工业洁净厂房生产环境的设计应根据生产工艺的要求控制微粒和对产品质量有害的杂质,同时还应提出温度、湿度、压差、噪声、振动、静电防护、照度等参数要求。
(2)各种电子产品生产环境的空气洁净度等级应根据生产工艺要求确定。
(3)单向流和混合流洁净室(区)的噪声级(空态)不应在于65DB,非单向流洁净室的噪声级(空态)不应大于60DB
(4)药品生产有关工序和环境区域的空气洁净度等级,应符合国家现行(药品生产质量管理规范)
(5)医药洁净室的温度和湿度,应符合下列规定
生产式工艺对温度和湿度无特殊要求时,空气洁净度100、10000级的医药洁净室温度应为20-24度,相对湿度应为45%-60%;空气洁净度100000级、300000级的医药洁净室温度为18-26度,相对湿度应为45%-65%。
生产工艺对温度和湿度有特殊要求时,应根据工艺要求确定。
人员净化及生活用室的温度,冬季应为16-20度,夏季应为26-30度。
1、净化装饰墙面及吊顶安装
根据设计要求,采用玻镁夹芯彩钢板隔墙、玻镁夹芯彩钢板吊顶。为保证房间不易积尘和易于清洁,墙角使用了 R50 的圆弧内角、圆弧外角、圆弧条等铝合金专用材料,要严格按设计要求选材、合理设置、精心安装
工艺流程:
按平面图中车间墙面布置在地面上划线定位- 配地马槽 -放 U型地马槽用射钉将自攻罗丝固定在地面上 -装墙面饰材及拼接墙面饰材-在楼板上根据设计要求位置打膨胀螺丝 - 装吊杆 -在吊顶饰材上装吊钩 -在吊顶饰材上装吊钩-在吊顶饰材上用铆钉固定 U型地马槽-装吊顶饰材及拼接吊顶- 装门框-开管线孔及高效送风口洞 装门-装圆弧内角、圆弧外角及圆弧条-清洁接缝-接缝处涂玻璃胶抹缝 -清洁房内侧墙面及吊顶
洁净车间净化车间装修施工哪些要求?
洁净车间净化装修施工要求:
1、地面处理做自流平地面处理洁净车间墙面要求,铺设2mm 厚PVC地板。
2、根据GMP规范要求,洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁洁净车间墙面要求的部位,本工程在进行净化装修时,门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具洁净车间墙面要求的结合部位缝隙要密封处理。
3、所有洁净车间墙面要求的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备和管线支架交叉混用,防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。
4、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。
5、根据GMP认证检查标准,室内装修要符合下列要求:
a.应选用气密性良好,且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。
b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗,减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致,并便于识别污染物。 c.门窗与内墙而要平直,结构要充分考虑对空气和水汽的密封,使污染粒子不易从外部渗入,防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。
6、施工中应控制施工作业中的发尘量,特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间,必须随时清扫。
7、在己安装高效过滤器的房间,不能进行有粉尘的装修作业。
8、注意保护已完成的作业面,不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。
净化车间装修有哪些要求?
净化车间装修的使用越来越普遍了,电子、食品、医药、机械加工等行业均涉及到了,净化车间设计方案不仅影响着整个净化工程布局合理,而且也影响生产厂的发展,所以规划不仅要考虑当前的需要,更是企业考虑到未来的发展趋势。
1、合理布置工艺流程和建筑平面流程尽可能短,减少交叉往复,人流、物流走向合理。要配备人员净化室、物料净化室,除配备产品工序要求的用室外,还应配备洁具室、洗衣间、暂存室等,每间用室相互独立,净化车间的面积应在保证基本要求前提下,与生产规模相适应。
2、选择满足净化车间特点的建筑构造和材料净化车间设计时,净化车间墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材。地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,要选用防静电型。送回风管道一般用镀锌钢板,不宜选用玻璃棉类材料保温。照明应选用净化车间专用灯具。
3、划分和布置空调净化和排风系统,选择合理的空气净化通风设备设计净化系统组织的原则是相邻二级过滤器的效率不能太接近,也不能相差太大。一般采用初效、中效、亚高效(或高效)三级过滤器。也可分四级,增加一级高效过滤器。排风系统有一般排风系统、有机气体排风系统、酸性气体排风系统、碱性气体排风系统等,净化车间设计时,要根据实际情况选择。
无尘车间装修设计要求
1、门窗要求,无尘车间的厂房门窗与墙面必须平整,不需要设计窗台。车间的门一定要密封性强,这样才能防止室内外的温差而产生结露,门窗的材质要选择不易变形、误差小、气密性好的。此外,车间的门窗造型应该尽量简单,这样便于打扫卫生。门窗不适合使用木质的,时间久了,容易受潮滋生细菌。
2、地面要求,无尘车间设计装修应该使用不易产生静电、耐磨耐腐蚀的无缝隙整体地面。大多数无尘车间都是使用环氧自流坪地面,这是树脂类复合材料的地面。它不仅可以达到镜面装饰的效果,还具有无毒无味、无溶剂、无缝无接、耐磨等特点。
3、墙面要求,无尘车间送风管、灯具必须布置在技术夹层里,这样才能保证车间内的清洁。很多无尘车间都是用彩钢夹心板密封吊顶,因为彩钢夹心板有重量轻、保温隔热、整体强度大等优点,以上3点就是无尘车间装修设计的要求。
无尘车间要求
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无尘车间通常应用于食品、电子、医药等行业,不同行业的无尘车间的要求是不同,我就只谈谈食品厂无尘车间的要求。
1、食品净化车间的建造涉及多个方面,包括工厂平面布置、环境参数、工艺设计、通风与净化空调、洁净室等级、电气、建筑、给水、排水等一系列。其中,建筑对食品净化车间满足食品生产安全卫生要求起关键作用。
2、食品厂房里净化车间的建筑设计除应该满足生产工艺需求外,还应满足不产尘、不积尘、耐腐蚀、防潮、防霉、易清洁的要求,并应符合防火、环保规定。
3、食品车间用房应便于安装空调净化设备、风管和风口,室内净高应满足生产工艺要求。
4、车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。
5、食品净化车间的建筑围护界区和室内装修,应选用气密性良好,且在温度和湿度变化的情况下基本不变形的材料。洁净车间内墙壁和顶棚的表面,应平整、光洁、无裂缝、接口严密。
6、食品净化车间内墙壁、天花板和门窗使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角应当具有弧度。
7、技术夹层为轻质吊顶时,应设置检修通道。建筑风道和回风地沟的内表面装修标准,应与整个送回风系统相适应并易于除尘。
8、净化车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。
9、食品厂房净化车间的地面和墙面应使用非吸收性、不透水、易清洗消毒、不藏污纳垢的浅色材料铺设,表面应平坦光滑。管道、灯具、风口应采用易擦洗、消毒的产品,不应出现不易清洁的部位。
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